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La máquina de secado por pulverización de la serie LPG es una tecnología muy utilizada en la conformación de tecnología líquida y en la industria del secado. La tecnología de secado es la más adecuada para producir polvo sólido o productos de partículas a partir de materiales líquidos, como soluciones, emulsiones, suspensiones y pastas bombeables. Por esta razón, cuando el tamaño de las partículas y la distribución de los productos finales, el contenido de agua residual, la densidad de masa y la forma de las partículas deben cumplir con el estándar preciso, el secado por pulverización es una de las tecnologías más deseadas.
El atomizador es el accesorio más importante en la máquina de secado por pulverización, se utiliza para secar el ESTADO LÍQUIDO en ESTADO DE PULVERIZACIÓN a movimientos de rotación de alta velocidad, generalmente puede alcanzar las 18000~25000 rpm. Nuestra empresa ha adoptado un proveedor especializado chino, puede garantizar a los clientes un período de garantía de 2 años.
Después de ser filtrado y calentado, el aire entra en el distribuidor de aire en la parte superior del secador. El aire caliente entra en la cámara de secado en forma de espiral y uniformemente. Al pasar por el pulverizador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre, el líquido del material girará y se rociará en gotas de líquido de niebla extremadamente finas. A través del tiempo muy corto de contacto con el aire caliente, los materiales se pueden secar en los productos finales. Los productos finales se descargarán continuamente desde la parte inferior de la torre de secado y desde los ciclones. El gas residual se descargará del soplador.
La velocidad de secado es alta cuando el líquido del material se
atomiza, el área de la superficie del material aumentará
considerablemente. En el flujo de aire caliente, el 95% -98% del
agua se puede evaporar en solo segundos. Más adecuado para secar
los materiales sensibles al calor.
Los productos finales de la máquina de secado por pulverización
poseen las ventajas de buena uniformidad, capacidad de flujo y
solubilidad. También son de alta pureza y buena calidad.
Los procedimientos de producción son simples y la operación y el
control son fáciles. El líquido con un contenido de humedad del
40-60% (para materiales especiales, el contenido podría ser de
hasta el 90%) se puede secar en polvo o productos de partículas una
vez. Después del proceso de secado, no hay necesidad de triturar y
clasificar, a fin de reducir los procedimientos de operación en la
producción y mejorar la pureza del producto. Los diámetros de las
partículas del producto, la holgura y el contenido de agua se
pueden ajustar cambiando la condición de operación dentro de un
cierto rango. Es muy conveniente llevar a cabo el control y la
gestión.
Datos técnicos:
| especificación | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep de entrada de aire | menos de 350°C | ||||||
| Tep de salida de aire | 80-90 | ||||||
(kg/h) Capacidad de evaporación | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Transmitido | Aire comprimido | Por máquina | |||||
| (rpm)Velocidad de rotación | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(mm) ia. del disco atomizador | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Fuente de calor | Electricidad | Electricidad | + Electricidad+ vapor, fuel oil, gas | + Electricidad+ vapor | + Electricidad+ vapor, fuel oil, gas | Resuelto por el cliente | |
(kw) Polvo de calentador eléctrico | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) Rendimiento de polvo seco (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Tamaño de instalación como referencia | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Decidido de acuerdo con la condición real |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||