Máquina de fundición continua económica y de cobre para barras y perfiles de cobre libres de oxígeno

Componentes principales
1. Mecanismo de cabeza,
2. Distribuidor de ocho orificios,
3. Mecanismo de cola,
4. Sistema de refrigeración,
5. Mecanismo neumático de desmoldeo y torneado de lingotes.

Parametros del producto

Descripción del Producto

La máquina de colada continua Up Ward es una nueva tecnología para producir varillas, tubos y tochos planos de cobre libres de oxígeno en una longitud rehumedecida.Su producción de varillas y perfiles de cobre libres de oxígeno y presenta alta conductividad y
bajo contenido de oxígeno.Comparar con alguna tecnología tradicional.Este nuevo método tiene una menor inversión de capital, es fácil de operar y económico en la producción.alta calidad en
Producción, flexible en el cambio de tamaño de producción, sin contaminación del medio ambiente.

Cátodo de cobre (panel) → horno de inducción (fusión de cobre → reducción → retención de cobre fundido) → fundición
El mecanismo arroja varilla (el cobre se cristaliza y se solidifica) → Recogida → Producción para venta o para proceso posterior.

Ⅱ.Proceso
Carga (los retornos deben embalarse) → Horno de fundición → Análisis químico → Calentamiento de la colada sellada → Cristalizador → Enfriamiento primario → Enfriamiento secundario → Máquina de extracción → Máquina de corte → Enrollador

Seleccionar las materias primas de acuerdo con el documento del proceso, determinar el procedimiento de alimentación de acuerdo con los puntos de fusión de los elementos metálicos, las proporciones de carga del horno y la dificultad de las pérdidas por combustión por oxidación, y cargar la materia prima en el horno de fundición;Al fundir, agregue un cierto espesor de agente de cobertura al horno, que se complementará a tiempo;Cuando el cobre fundido dentro del horno alcance la temperatura de toma, pruebe en el laboratorio la composición del cobre fundido dentro del horno;Antes de golpear, limpie completamente los clinkers de cobre fundido;Después de la rosca de cada horno, se mantienen alrededor de 800 kg de cobre fundido dentro del horno, como punto de partida.Transfiera el cobre fundido (fundido y bien ajustado en la cámara de fusión) a través del canal sellado al horno de mantenimiento, controle la temperatura del cobre fundido, mantenga el cobre fundido dentro del horno de mantenimiento a la temperatura de fundición y en un cierto rango de niveles.Bajo la acción del nivel, el cobre fundido fluye hacia el cristalizador y se cristaliza en tochos de cobre tipo placa mediante enfriamiento primario mediante el cristalizador.Bajo el estirado continuo mediante máquina de extracción, se forma el tocho de placa de la forma requerida.El sistema de enfriamiento secundario está instalado en la salida del tocho de placa y el caudal de agua de enfriamiento es ajustable.El objetivo principal al adoptar estas medidas de control es garantizar la temperatura de cristalización y la estabilización de los parámetros del proceso, a fin de garantizar la calidad del producto.La retirada de la tira de palanquilla se realiza mediante el arrastrador, y el tiempo de extracción, parada y retroceso mediante el arrastrador se puede ajustar continuamente.El parámetro de control óptimo debe determinarse y ajustarse oportunamente según diferentes materiales, diferentes especificaciones y condiciones de calidad de la superficie.El dibujo es controlado por programa PLC, realizando acciones cíclicas de dibujo, parada y empuje inverso.

Ⅲ.Especificaciones
1. Tipos de especificaciones de fundición.
* Variedad de producción: tira de aleación con base de cobre (Cu-Ni)

2. Especificación de la bobina de producto terminado.

2.1 Número de palanquillas: 1 tiras

2.2 Ancho del billete: 380 mm-500 mm

2.3 Grosor del billete: 60 mm.

2.4 Diámetro interior de la bobina: mínimo Φ 600- 800 mm

2.5 Diámetro exterior de la bobina: máximo Φ1800 mm

2.6 Peso máximo de la bobina: máx: 6000 kg

3. Valor de garantía de la diferencia de espesor de la palanquilla

3.1 Diferencia de espesor transversal del tocho: <0,75 mm—0,3 (después de la modificación del molde)

3.2 Diferencia de espesor longitudinal del tocho: <0,3 mm (después de la modificación del molde)

3.3 Consumo medio de energía para la fundición mediante horno de fundición: 250-380kwh／t

3.4 Consumo medio de energía para la conservación de la temperatura mediante horno de mantenimiento: 50-80 kwh/t

3.5 Fuerza máxima de empuje y tracción: 50 KN

3.6 Rango de velocidad de empuje y extracción: 1,5-70 mm/seg

3.7 Velocidad máxima promedio de lanzamiento: 300 mm／ min

3.8 Fuerza de corte máxima de la cizalla hidráulica: 600 KN

3.9 Velocidad de bobinado del bobinador: 750 mm/min

Ⅳ.Lista de piezas del equipo

Embalaje y envío

Preguntas más frecuentes
1. ¿quiénes somos?
Nuestra sede está en Jiangsu, China, desde 1998.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío;

3. ¿Qué puedes comprarnos?
Maquinaria para metal y metalurgia, Máquina de colada continua de acero, EPC de fabricación de acero, Repuestos de colada continua

4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
Recibimos servicios integrales que incluyen consulta de ingeniería, diseño de ingeniería y equipos, suministro de materiales y equipos, contratación general de proyectos EPC, servicios de gestión de procesos y capacitación.

5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, FCA, DAF;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR, CNY;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,D/PD/A.

    Nuestra compañía está situada en el noreste provincia de Wuxi, Jiangsu, con solamente 2,5 horas de distancia de conducción al aeropuerto internacional de Shanghai Pudong, y el tráfico es muy conveniente.

El horno industrial Co., Ltd de Wuxi Huadong es una empresa completa que integra la investigación científica y desarrollo, dirigiendo el diseño, integración de sistema, instalación de equipo y las ventas y los servicios. Dedican a nuestra compañía a la fabricación profesional las líneas de montaje para echar de diversos metales no ferrosos y del tratamiento térmico desde 1989.

    Las líneas de montaje para echar los metales no ferrosos suministrados por nuestra compañía son completas en categorías, especificaciones y los tipos, principalmente capaces de los metales del bastidor incluyendo las aleaciones de cobre y de cobre, también relacionado con los metales no ferrosos tales como magnesio, aluminio y cinc etc. Los modos del bastidor incluyen la colada continua horizontal, el bastidor vertical y el bastidor ascendente; Usando nuestras líneas de montaje, los clientes pueden conseguir productos del billete con las secciones de las dimensiones y de las formas de la cercano--red-forma, incluyendo 8 placas, tiras, barras, hojas, tubos, barras y formas importantes de las categorías es decir. Los equipos de tratamiento térmico incluyen tipos múltiples de hornos de resistencia eléctrica o la combinación, tal como tipo bien, encajonado, tipo del carretón-hogar, tipo de campana, tipo de la protector-atmósfera, limpia el tipo, la fuerte-convección con la aspiradora brillantes etc. parecido a la circulación. Para las líneas de montaje y los equipos de tratamiento térmico de lanzamiento, nuestra compañía puede también proporcionar los diversos tipos de recambios (cáscaras del horno, surcos de fusión, chaquetas de agua, corazones de hierro, cristalizadores, material refractario especial, dispositivos de la medida de la temperatura, transformadores, reactores, elementos de calefacción de resistencia eléctrica, y piezas mecánicas etc.); Nuestra compañía puede también proporcionar el frío-proceso de los equipos tales como molinos del dibujo y los laminadores en frío para los tubos, las barras y las formas, así como las prensas etc. de la chatarra.

    Nuestra compañía puede convertirse, diseñar, y fabricar los equipos para las líneas de montaje específicas según los requisitos de clientes, proporcione los servicios completos de soluciones; Confiado a la calidad, la prioridad de la calidad cubre el proceso entero del diseño, de la compra, de la fabricación, de la producción, de la instalación y de los servicios post-venta etc. Estamos haciendo nuestro más avanzado observada del mejor de la tecnología, más razonable de la configuración, más superior de calidad, y más barato de coste. Seguimos estrictamente los requisitos del sistema de calidad ISO9000, alcanzando calidad del producto de primera clase.

Eligiendo el horno industrial eléctrico Co. de Wuxi Huadong, el Ltd como el socio significa elegir confianza y garantía, y la opción de la corrección es la salvaguardia para el buen funcionamiento de sus empresas y vuelta confiable de su inversión.
    El horno Co., Ltd de la China oriental de Wuxi quisiera cordialmente acoger con satisfacción a amigos del hogar y en el extranjero para visitar y la dirección.