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CE de la sobremesa 3D SPI-7500 Vision de la inspección de la goma de la soldadura
Programación rápida, interfaz de programación amistoso
Métodos múltiples de la medida
Medida verdadera del uno-botón
botón del movimiento de la Ocho-manera, foco del uno-tecleo
Echada de exploración ajustable
Función de la simulación de la goma 3D de la soldadura
Función potente del proceso estadístico
Desviación de la MARCA corregida automáticamente
Uno-tecleo de nuevo al centro de la pantalla
La blanco del reconocimiento automático este probador completamente automático del grueso de la goma de la soldadura 3D puede obtener los datos 3D de cada punto a través del autofocus de la imagen de la etapa moving/Z-axis y de la goma XY automáticos de la soldadura de la exploración del laser. Puede también ser utilizada para medir la goma entera de la soldadura del cojín. El grueso medio permite que el proceso de impresión de la goma de la soldadura sea controlado bien.
Tercero, características de producto
1. Medida programable de varias áreas, el centrarse automático en diversos puntos de prueba, superando el error causado por la deformación de la placa
2. Encuentre automáticamente la posición de la inspección y corrija la compensación a través de la MARCA del PWB;
3, método de la medida: medida manual del movimiento completamente automático, automático, medida manual del movimiento manual
4, sueldan el mapa de la simulación de la goma 3D, reproducen el
aspecto verdadero de la goma de la soldadura;
5, usando el movimiento automático triaxial, enfocándose,
remuneración automática para corregir la deformación del alabeo del
substrato, para obtener altura exacta de la goma de la soldadura;
6, cámara de alta resolución de alta velocidad, alta precisión, análisis estadístico de los datos potentes del proceso estadístico;
7, función de juicio automática de la SIGMA, de modo que sus operadores tengan la capacidad de determinar la calidad del proceso de impresión de la goma de la soldadura en tiempo real;
8, generan automáticamente carta de columna del CP, de CPK, de X-BAR, de R-CHART, de la SIGMA, carta de la tendencia, carta de control, etc.;
9, 2.as medidas auxiliares, distancia entre dos puntos, tamaño del área, etc.;
10, la lista de datos del resultado de la medida se ahorra, generan automáticamente informe del proceso estadístico
Cuarto, parámetros del producto
Modelo del producto: SPI-7500
Usos: Goma de la soldadura. Plástico rojo. BGA.FPC.CSP
Artículos de la medida: grueso, área, volumen, 3D forma, distancia plana
Principio de medición: medida angular del método de la función del laser 3
Lengua del software: Chino/inglés
Fuente de luz: punto culminante blanco LED
Fuente de luz de medición: módulo rojo del laser
Gama de mudanza de X/Y: estándar 350mm*340m m (un tamaño móvil más grande puede ser modificado para requisitos particulares)
Método de la medida: medida de plena pantalla automática. Medida automática de la selección del capítulo. Medida manual de la selección del capítulo
Campo visual: 12mm*15m m
Pixel de la cámara: 3 millones/campo visual
El más de alta resolución: 0.1um
Echada de exploración: 5um /10 um /15 um /20 um
Exactitud repetida de la medida: altura menos que 1um, área el <1%, volumen el <1%
Ampliación: 50X
Altura mensurable máxima: 5 milímetros
Velocidad máxima de la medida: 250Profiles/s
modo 3D: Representación. Cara. Línea. Diversas simulaciones 3D del punto 3, escalables. Gire
Sistema operativo: Windows7
Sistema informático: P4 dual-core, 2G memoria, 20 pulgadas LCD
Fuente de alimentación: 220V 50/60Hz
Consumo de energía máximo: 500W
Peso: sobre 85KG
Dimensiones: L*W*H (700 milímetros *800 milímetro *400 milímetro)
La serie 3D SPI del agua es un sistema de medida verdadero independiente 3D de tipo de la exploración del laser que pueda medir y analizar
La sobremesa de la serie 3D SPI del agua es un sistema de medida
independiente 3D de tipo de la exploración del laser que pueda
medir y analizar la imagen pequeña del objeto y la imagen de
impresión de la goma de la soldadura también. Particularmente, es
un tipo uno a bordo conveniente para controlar el proceso de la
impresión de pantalla óptimo midiendo y analizando la crema de la
soldadura cubierta después de la impresión de pantalla en 3D y es
también óptimo del tipo off-line herramienta poder controlar el
proceso de la impresión de pantalla con la inversión baja con
eficacia.
Con el laser 3D el sensor fabricó delicado y expresión de la imagen
3D que tiene realidad, puede analizar el grueso y el volumen
exactamente dentro del alcance del error de 1-2um.
Con la cámara de color, puede discriminar las soldaduras revestidas
del cojín del modelo o de la soldadura del PWB.
Es posible medir 2.o tal como longitud, ángulo y diámetro así como
altura y volumen de 3D.
Es posible medir el área total del PWB del tamaño de 300x300m m con
método One-Touch.
Con la adopción del alto mecanismo de la exploración de la rigidez,
representa los resultados regulares de la medida sin el efecto de
rodear la vibración.
La importancia de la medida verdadera de la soldadura 3D
Los factores claves de calidad de la goma de la soldadura son su altura, volumen y forma.
las 2.as imágenes proporcionan únicos color, información del brillo
y del área pero no factores claves. la medida 3D se debe requerir
conseguir relacionada con la información a la altura, al volumen y
a la forma. Por lo menos los defectos del 50% del proceso de
fabricación de SMT ocurren solamente durante la impresión. Cuanto
peor es la calidad de la goma de la soldadura es, más los defectos
de la colocación ocurren. La confiabilidad de los productos de los
vínculos electrónicos directamente a la calidad común de la
soldadura y de la calidad de la junta de la soldadura es efectuada
por la soldadura pega altura, el volumen y la forma. Sin la medida
de la soldadura 3D, no hay manera de comprobar la calidad exacta de
la impresión. Se encuentran los defectos anteriores, el coste de la
reparación se requiere menos.
ESPECTRO DEL DEFECTO DE SMT DEL PROCESO DE IMPRESIÓN
--NINGUNA SOLDADURA
--SOLDADURA ESCASA
--SOLDADURA EXCESIVA
--ENLACE
--50-60%
La mayoría de la gente pone todo el énfasis en la máquina de AOI para detectar los defectos antedichos que se pueden controlar con eficacia con un sistema de medida de 3D SPI incluso antes de pasar con el proceso del flujo