El proceso de NFC da fruto Juice Production Line 72 Brix

Number modelo:POR-AL
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:Un juego/una línea
Capacidad de la fuente:50 sistemas por la estación
Plazo de expedición:50-100 días laborables tras el recibo del pago y confirmados los dibujos
Detalles de empaquetado:Paquete estándar de la exportación
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Shanghai Shanghai China
Dirección: No.680 Tingyi Road, Tinglin Industrial Park, Jinshan District, Shanghai, 201505, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 23 Horas
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Detalles del producto

Fruta Juice Production Line|Fruta Juice Processing Line|Fruta Juice Making Line

 

Línea del tratamiento térmico
Los zumos de fruta y/o las bebidas acabadas se pueden sujetar para apropiarse del tratamiento térmico como tratamiento químico, físico y microbiano de la estabilidad. La pasterización incluye la estabilización microbiana de productos con el tratamiento térmico especial. La pasterización apropiada puede asegurar la vida útil del producto.
El contenido microbiano en jugos de fruta depende de las materias primas. Los microorganismos contaminantes principales de estas tensiones son levadura, molde y a veces bacterias. Cuando el valor de pH es más bajo de 4,5, las esporas crecen raramente en zumo y refrescos de fruta.
La línea de la pasterización puede ser tipo de la placa plana, tipo de la placa plana del libre flujo o tubular.
La uperización puede también estar:
Tratamiento altísima temperatura del relleno aséptico
preservativo
Relleno en caliente
Según el tratamiento térmico, puede ser predicho eso:
Desventilación: representa el retiro del oxígeno y es responsable de destruir la oxidación. En cuanto al zumo de fruta, el deoxidization puede mejorar el gusto, el aspecto y la vida útil del producto: el deoxidization puede prevenir la degradación de la vitamina C, mejorar el proceso de relleno y prolongar la vida útil de productos.
Objetivos de la homogeneización para reducir y para estandardizar el tamaño de partícula de productos líquidos, para hacerlos más estables, y para obtener un mejores gusto y textura. Aumente la estabilidad y la homogeneización de sólidos suspendidos, prevenga la separación de fase líquida y de fase sólida, y reduzca el uso de emulsores y de añadidos.

 

Mezcla del tomate y línea de transformación termal
Mezcla y línea de transformación caliente del tomate y de la salsa de tomate.
El cambiador de calor usado se utiliza para el tratamiento térmico de productos de gran viscosidad.

 

La capacidad de proceso se varía a partir de 60 toneladas/día a 2000 toneladas/día.

1. La línea puede ocuparse de características similares de frutas.

 

2. El sistema de control automático de la concentración del líquido de la desinfección, garantiza con eficacia el efecto de la esterilización y controla el residuo de la desinfección

 

3. La trituradora eficiente mejoró el porcentaje de alto rendimiento de manzanas y de peras

 

4. Usando el extractor eficiente del jugo de la correa para mejorar la eficacia del jugo y el porcentaje de la salida

 

5. El control completamente automático del PLC del proceso de producción para reducir la intensidad de trabajo y para mejorar eficacia de la producción

 

6. Evaporación a baja temperatura del vacío grandemente reducir los aromas y las pérdidas nutritivas

 

7. Una variedad de medidas de la recuperación de energía, aumentaron la utilización de la energía y reducen grandemente coste de producción

 

8. El esterilizador de UHT tubular y la máquina de rellenar aséptica, aislados de la contaminación de bacterias, aseguran la seguridad de la comida y ampliar la vida útil del producto

 

9. Un conjunto completo de producción con el sistema del CIP del uno mismo reduce la intensidad de trabajo y asegura el saneamiento de alto nivel.

 

Parámetros

Materia primaManzana/pera frescas
Producto finalJugo concentrado, jugo claro, jugo fresco de NFC
Capacidad de procesoDe 60tons/day a 1500 toneladas/día
Porcentaje de la salida60-75%
Contenido sólido10-12Brix
contenido concentrado del jugo65-72Brix
Paquete del extremoBolso aséptico/botella triangular de /PET de la caja

 

Dispositivo de la limpieza del CIP
Principio de limpieza
La limpieza correcta de plantas de tratamiento es el requisito básico de la producción alimentaria. La limpieza del conjunto en la industria alimentaria se llama la desinfección, que consiste en dos etapas principales: limpieza y desinfección.
Con respecto a la limpieza, sobre la base de la experiencia, recomendamos el correr después de cada ciclo de proceso.
Principio de limpieza:
Sustancias químicas: De acuerdo con el tipo y la concentración de soluciones químicas (detergentes) usadas para limpiar
Energía cinética: el uso del poder mecánico, tal como turbulencia.
Calor: refiere a la temperatura de limpieza del uso. La desinfección termal es realizada circulando la agua caliente según el principio de pasterización. Para los circuitos cerrados, la temperatura recomendada es cerca de 85-90 el ° C por lo menos 15 minutos.

 

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El proceso de NFC da fruto Juice Production Line 72 Brix

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