Componentes de un circuito flexible
Un circuito flexible consiste en la hoja de cobre, substrate+
dieléctrico coverlay y adhesivo.
La hoja de cobre está disponible en dos diversos tipos de cobre:
Cobre del ED y cobre del RA.
El cobre del ED es (ED) una hoja de cobre electro-depositada
producida igual que la hoja de cobre usada para las placas de
circuito impresas rígidas. Esto también significa que el cobre
“está tratado”, es decir, tiene una superficie levemente áspera en
un lado, que asegura una mejor adherencia cuando la hoja de cobre
se enlaza a la materia prima.
El cobre del RA es una hoja de cobre rodada y recocida producida
del cobre electrolítico depositado del cátodo, que se derrite y se
echa en los lingotes. Los lingotes son primer laminados en caliente
a cierto tamaño y molidos en todas las superficies. El cobre
después se lamina y se recuece, hasta que se obtenga el grueso
deseado.
La hoja de cobre está disponible en el grueso del μm 12, 18, 35 y
70.
Más el campo común disponible para el substrato dieléctrico y
coverlay es películas del polyimide. Este material se puede también
utilizar como coverlay. El Polyimide es más adecuado para los
circuitos flexibles debido a sus características según lo indicado
abajo:
La resistencia da alta temperatura permite el soldar de operaciones
sin el daño de los circuitos flexibles
Propiedades eléctricas muy buenas
Buena resistencia química
El Polyimide está disponible en gruesos del μm 12,5, 20, 25 y 50.
Las laminas bajas para las placas de circuito impresas rígidas son
hojas de cobre laminadas así como las materias primas, el venir
adhesivo del material del prepreg durante la laminación. El
contrario a esto es el circuito flexible donde la laminación de la
hoja de cobre al material de la película se alcanza mediante un
sistema adhesivo. Es necesario distinguir entre dos sistemas
principales de adhesivo, a saber pegamentos termoplásticos y
thermoset. La opción es dictada en parte por el proceso, y en parte
por el uso del circuito flexible acabado.
Caso de FPC: El circuito flexible de una sola capa FPC dobla PWB
0.15m m gruesos con oro de la inmersión
(FPC son productos por encargo, la imagen y los parámetros
mostrados están apenas para la referencia)
Descripción general
Éste es un tipo de circuito impreso flexible para el uso de
sistemas de vigilancia. Es un FPC de una sola capa en 0.15m m
gruesos. FR-4 como el refuerzo se utiliza en el lado inferior. La
lamina baja es de ITEQ, él ha fabricado por la clase 2 de IPC 6012
usando los datos suministrados de Gerber.
Hoja del parámetro y de datos
Tamaño del PWB flexible | 55,11 x 42.31m m |
Número de capas | 1 |
Tipo del tablero | PWB de la flexión |
Grueso del tablero | 0.15m m |
Material del tablero | Polyimide los 25µm |
Proveedor material del tablero | ITEQ |
Valor del Tg del material del tablero | 60℃ |
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Grueso del Cu de PTH | µm ≥20 |
Thicknes internos del Cu de Iayer | N/A |
Grueso superficial del Cu | µm 35 |
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Color de Coverlay | Amarillo |
Número de Coverlay | 2 |
Grueso de Coverlay | µm 25 |
Material del refuerzo | Stiffner FR-4 |
Grueso del refuerzo | 1.0m m |
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Tipo de tinta de la serigrafía | IJR-4000 MW300 |
Proveedor de la serigrafía | TAIYO |
Color de la serigrafía | Blanco |
Número de serigrafía | 1 |
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Peladura de la prueba de Coverlay | Ningún peelable |
Adherencia de la leyenda | 3M 90℃ que pela no después de 3 épocas mínimas prueba |
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Final superficial | Oro de la inmersión |
Grueso del níquel/del oro | Au: los 0.03µm (mínimo); Ni los 2-4µm |
RoHS requirió | Sí |
Famability | 94-V0 |
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Prueba de choque termal | Paso, -25℃±125℃, 1000 ciclos. |
Tensión termal | Paso, 300±5℃, 10 segundos, 3 ciclos. Ninguna delaminación, el
ningún ampollar. |
Función | Prueba eléctrica del paso del 100% |
Ejecución | Conformidad con la clase 2 de IPC-A-600H y de IPC-6013C |
Características y ventajas
Flexibilidad excelente
Reducción del volumen
Perdida de peso
Consistencia de la asamblea
Confiabilidad creciente
Controlabilidad del diseño eléctrico del parámetro
El extremo puede ser entero soldado
Facultatividad material
Bajo costo
Continuidad del proceso
Entrega rápida y puntual
Índice elegible de los productos de primera producción: el >95%
Uso
Tira de la lámpara del juguete, FFC para el equipo industrial del
control, tablero suave de la pantalla capacitiva del Tablet PC
Política de la calidad
Bicheng ha desarrollado la serie de procedimientos y de
acercamientos de la gestión para asegurar que PCBs está de acuerdo
con los requisitos de clientes, incluyendo la selección de los
vendedores, de la inspección de las obras en fase de creación
(WIP), de la inspección de entrega saliente y del servicio de
atención al cliente etc.
Evaluación y auditoría de proveedores
Los proveedores tienen que ser evaluados por Bicheng. Además,
Bicheng valorará y alinear los proveedores cada año para garantizar
los materiales suministrados están cumpliendo los requisitos de
Bicheng. Además, Bicheng continuamente desarrollar a proveedores y
supervisarlos para mejorar a su gestión de la calidad y de ambiente
que basa en los sistemas de ISO9001 y de ISO14001.
Evaluación del contrato
Bicheng revisará y verificará los requisitos de cliente de
asegurarse de que tengamos la capacidad para satisfacer los
requisitos de clientes incluyendo especificaciones, entrega y otras
demandas antes de aceptar una orden.
Fabricación, auditoría y control de datos de fabricación.
Cuando los datos y las especificaciones del diseño de los clientes
se proporcionan a nuestro departamento del mercado, Bicheng tiene
que verificar todos los requisitos. Entonces, convierta los datos
de diseño en datos de fabricación por la leva. Finalmente, una
instrucción de fabricación (MI) se genera según el proceso y las
tecnologías reales de fabricación para el departamento de
fabricación como la base para la fabricación real. El MI se debe
revisar por los ingenieros independientes y los ingenieros del QA
antes del problema.
Control de calidad material entrante
Todos los materiales tienen que ser examinados antes de almacenar.
Establecimos una serie de procedimiento y de instrucción estrictos
de la inspección para controlar los materiales entrantes. Además,
los diversos instrumentos y aparatos de inspección exactos
garantizan la capacidad para juzgar el material bueno o no.
Publicamos el material con primero hacia fuera principio primero en
entrar, primero en salir, y damos hacia fuera la “alarma” para el
material que alcanzará la vida útil para asegurarse que los
materiales están utilizados para arriba antes de vencimiento.
Control del proceso de producción
La instrucción de fabricación correcta (MI), la gestión del equipo
y el control completo del mantenimiento y de proceso, la inspección
estricta de WIP y la supervisión así como la instrucción de
trabajo, ésas para hacer todo el proceso entero de la fabricación
controlaron totalmente.
Control e inspección finales
Todo el PCBs tuvo que ser pasado con la prueba abierta y corta así
como la inspección visual pasó después las pruebas físicas
especificadas. Poseemos el diverso equipo de prueba avanzado
incluyendo modificado para requisitos particulares, las máquinas de
la prueba del vuelo de la punta de prueba para garantizar que cada
PWB es el 100% probado.
Auditoría de la entrega del producto
Pusimos un departamento dedicado de FQA para examinar los productos
del PWB según las especificaciones y los requisitos del cliente
muestreando. PCBs calificado va a ser embalado.
FQA también tiene que realizar una auditoría del 100% del embalaje
del almacén y de los productos de envío, incluyendo número del
producto, número de cliente, cantidad del producto, enviando la
dirección y así sucesivamente antes del envío.
Servicio de atención al cliente
Pusimos a un equipo profesional del servicio de atención al cliente
dinámico para comunicar con los clientes y trato oportuno con las
reacciones de clientes. Nos centramos altamente en las necesidades
de los clientes y entender las demandas de clientes, oportunas para
ajustar la política de requisitos del servicio de atención al
cliente y del producto del PWB.