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Breve introducción de FPC
La placa de circuito impresa flexible (FPC) se refiere como
“tablero suave”. En la industria, FPC es una placa de circuito
impresa hecha del substrato aislador flexible (película
principalmente del polyimide o de poliéster), que tiene muchas
ventajas que las placas de circuito impresas rígidas no tienen. Por
ejemplo, puede estar doblado libremente, herido, doblado. El
volumen de productos electrónicos se puede reducir grandemente
usando FPC, que es conveniente para el desarrollo de productos
electrónicos en dirección de alta densidad, de la miniaturización y
de la alta confiabilidad. Por lo tanto, FPC ha sido ampliamente
utilizado en aeroespacial, los militares, comunicación móvil,
ordenador portátil, los periférico de ordenador, PDA, cámara
digital y otros campos o productos.
FPC también tiene las ventajas de la buena disipación de calor, del
solderability, del fácil montaje y del bajo costo.
La placa de circuito impresa flexible tiene una capa, dos capas y
el tablero de múltiples capas. La materia prima es lamina revestida
del polyimide. Esta clase de material tiene alta resistencia
térmica y buena estabilidad dimensional. Es el producto final con
presionar con la película de capa que tiene la protección mecánica
y buen aislamiento eléctrico. Metalizan a los conductores
superficiales e internos de placas de circuito impresas de doble
cara y de múltiples capas para realizar la conexión eléctrica de
capas internas y externas.
La función de la placa de circuito flexible se puede dividir en
cuatro clases, a saber, lleve la línea, el circuito impreso, el
conector y el sistema integrado multifuncional, que cubren el
sistema auxiliar del ordenador, el periférico de ordenador, el
aparato eléctrico del hogar del consumidor y el automóvil, etc.
Caso de FPC: Polyimide flexible de múltiples capas PCBs de PCBs en
0.25m m gruesos con oro de la inmersión
(FPC son productos por encargo, la imagen y los parámetros
mostrados están apenas para la referencia)
Descripción general
Éste es un tipo de un circuito flexible de 4 capas para el uso de
la alarma de la seguridad en 0.25m m densamente. La lamina baja es
de ITEQ, él ha fabricado por la clase 2 de IPC 6012 usando los
datos suministrados de Gerber. Polyimide como el refuerzo se aplica
en la cabeza de inserción.
Hoja del parámetro y de datos
Tamaño del PWB flexible | 70,5 x 30.38m m |
Número de capas | 4 |
Tipo del tablero | PWB flexible |
Grueso del tablero | 0.25m m |
Material del tablero | Polyimide (pi) los 25µm |
Proveedor material del tablero | ITEQ |
Valor del Tg del material del tablero | 60℃ |
Grueso del Cu de PTH | µm ≥20 |
Thicknes internos del Cu de Iayer | los 35µm (1oz) |
Grueso superficial del Cu | los 35µm (1oz) |
Color de Coverlay | Amarillo |
Número de Coverlay | 2 |
Grueso de Coverlay | µm 25 |
Material del refuerzo | Polyimide |
Grueso del refuerzo | 0.2m m |
Tipo de tinta de la serigrafía | IJR-4000 MW300 |
Proveedor de la serigrafía | TAIYO |
Color de la serigrafía | Blanco |
Número de serigrafía | 1 |
Peladura de la prueba de Coverlay | Ningún peelable |
Adherencia de la leyenda | 3M 90℃ que pela no después de 3 épocas mínimas prueba |
Final superficial | Oro de la inmersión |
Grueso del níquel/del oro | Au: los 0.03µm (mínimo); Ni los 2-4µm |
RoHS requirió | Sí |
Famability | 94-V0 |
Prueba de choque termal | Paso, -25℃±125℃, 1000 ciclos. |
Tensión termal | Paso, 300±5℃, 10 segundos, 3 ciclos. Ninguna delaminación, el ningún ampollar. |
Función | Prueba eléctrica del paso del 100% |
Ejecución | Conformidad con la clase 2 de IPC-A-600H y de IPC-6013C |
Características y ventajas
Flexibilidad excelente
Reducción del volumen
Perdida de peso
Consistencia de la asamblea
Confiabilidad creciente
Controlabilidad del diseño eléctrico del parámetro
El extremo puede ser entero soldado
Facultatividad material
Bajo costo
Continuidad del proceso
Fuente pequeña cantidad, prototipos y producción.
Cubrir sus necesidades impresas de la placa de circuito de la
creación de un prototipo del PWB de formar la producción de
volumen.
Uso
Pantalla táctil, tablero suave teledirigido del tacto industrial
del control, tablero suave de la antena de la posición,
Bicheng ha desarrollado la serie de procedimientos y de
acercamientos de la gestión para asegurar que PCBs está de acuerdo
con los requisitos de clientes, incluyendo la selección de los
vendedores, de la inspección de las obras en fase de creación
(WIP), de la inspección de entrega saliente y del servicio de
atención al cliente etc.
Evaluación y auditoría de proveedores
Los proveedores tienen que ser evaluados por Bicheng. Además,
Bicheng valorará y alinear los proveedores cada año para garantizar
los materiales suministrados están cumpliendo los requisitos de
Bicheng. Además, Bicheng continuamente desarrollar a proveedores y
supervisarlos para mejorar a su gestión de la calidad y de ambiente
que basa en los sistemas de ISO9001 y de ISO14001.
Evaluación del contrato
Bicheng revisará y verificará los requisitos de cliente de
asegurarse de que tengamos la capacidad para satisfacer los
requisitos de clientes incluyendo especificaciones, entrega y otras
demandas antes de aceptar una orden.
Fabricación, auditoría y control de datos de fabricación.
Cuando los datos y las especificaciones del diseño de los clientes
se proporcionan a nuestro departamento del mercado, Bicheng tiene
que verificar todos los requisitos. Entonces, convierta los datos
de diseño en datos de fabricación por la leva. Finalmente, una
instrucción de fabricación (MI) se genera según el proceso y las
tecnologías reales de fabricación para el departamento de
fabricación como la base para la fabricación real. El MI se debe
revisar por los ingenieros independientes y los ingenieros del QA
antes del problema.
Control de calidad material entrante
Todos los materiales tienen que ser examinados antes de almacenar.
Establecimos una serie de procedimiento y de instrucción estrictos
de la inspección para controlar los materiales entrantes. Además,
los diversos instrumentos y aparatos de inspección exactos
garantizan la capacidad para juzgar el material bueno o no.
Publicamos el material con primero hacia fuera principio primero en
entrar, primero en salir, y damos hacia fuera la “alarma” para el
material que alcanzará la vida útil para asegurarse que los
materiales están utilizados para arriba antes de vencimiento.
Control del proceso de producción
La instrucción de fabricación correcta (MI), la gestión del equipo
y el control completo del mantenimiento y de proceso, la inspección
estricta de WIP y la supervisión así como la instrucción de
trabajo, ésas para hacer todo el proceso entero de la fabricación
controlaron totalmente.
Control e inspección finales
Todo el PCBs tuvo que ser pasado con la prueba abierta y corta así
como la inspección visual pasó después las pruebas físicas
especificadas. Poseemos el diverso equipo de prueba avanzado
incluyendo modificado para requisitos particulares, las máquinas de
la prueba del vuelo de la punta de prueba para garantizar que cada
PWB es el 100% probado.
Auditoría de la entrega del producto
Pusimos un departamento dedicado de FQA para examinar los productos
del PWB según las especificaciones y los requisitos del cliente
muestreando. PCBs calificado va a ser embalado.
FQA también tiene que realizar una auditoría del 100% del embalaje
del almacén y de los productos de envío, incluyendo número del
producto, número de cliente, cantidad del producto, enviando la
dirección y así sucesivamente antes del envío.
Servicio de atención al cliente
Pusimos a un equipo profesional del servicio de atención al cliente
dinámico para comunicar con los clientes y trato oportuno con las
reacciones de clientes. Nos centramos altamente en las necesidades
de los clientes y entender las demandas de clientes, oportunas para
ajustar la política de requisitos del servicio de atención al
cliente y del producto del PWB.