

Add to Cart
filtro de bolso seco de la depuración de gases del horno 250-5000m3 que desempolva el sistema en el hierro que hace la planta
En China, tenemos más de 1000 sistemas arruinan el furance para el hierro que hace en el primer paso. Todos eligen el sistema seco de GCP a filtrar el gas y el recyle des alta temperatura a otras plantas de las unidades, como estufas calientes, planta de acería y así sucesivamente.
La ventaja del sistema seco del colector de polvo de la depuración de gases del horno
Después de la estabilización de la producción, la presión del silo del polvo se controla en el rango de 2Kpa-3Kpa
El contenido de polvo después de limpiar se estabiliza menos que 5mg/Nm3 por tiempo largo.
Capacidad anual de la media TRT por tonelada de alcance de fundición 53kWh de la poder, que es el 45% GCP más que mojado.
Consumo de agua cero
El consumo de agua fresco total de GCP mojado se ahorra, él ahorrará el agua dulce 0.7-0.8m3 por tonelada
Bajo consumo de energía
98,5% de consumo de energía anual de GCP mojado se ahorra, y al mismo tiempo, la tensión de la carga local puede e facilitó a través de la producción de energía de TRT.
Se aumenta la capacidad de producción de poder de TRT
La pérdida de presión de gas es baja, la temperatura es alta y el contenido de polvo es bajo después de GCP seco y la capacidad del poder de TRT que genera es aumentada en el 45% comparado con GCP mojado.
Aumente la temperatura de la estufa caliente
El gas limpio después de GCP seco tiene una válvula calorífica más alta y contenido en agua más bajo, esta ayuda para aumentar la temperatura de la estufa caliente, y realiza la estabilización a largo plazo de la temperatura en 1300 grados, mientras tanto, reduzca grandemente la emisión del CO2.
Emisión baja del polvo
La operación del equipo total de GCP seco es segura y estable, contenido de polvo después de limpiar menos que 5mg/Nm3, la ceniza recogida se transporta y se descarga de manera completamente incluida sin la descarga.
| SXMMCC3500 | SXMMCC4000 | SXMMCC5200 | SXMMCC6000 | SXMMCC6400 |
Medios |
Gas del FB
|
Gas del FB |
Gas del FB |
Gas del FB |
Gas del FB |
Volumen del gas por el silo (m3/h) | 15000-24000 | 17430-27890 | 20340-40680 | 25520-51050 | 32526-65052 |
Temperatura de la operación | 250-350 | 250-350 | 250-350 | 250-350 | 250-350 |
Bolso de filtro por silo | 205 | 237 | 396 | 496 | 556 |
Tamaño del bolso (milímetros) | Dia130X6000 | Dia130X6000 | Dia130X7000 | Dia130X7000 | Dia130X7000 |
Área de la filtración (m2) | 499,9 | 581 | 1130 | 1418 | 1807 |
Velocidad (m/m) | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 |
presión | <2000 | <2000 | <2000 | <2000 | <2000 |
Densidad g/Nm3 del polvo de la entrada | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 |
Densidad mg/Nm3 del polvo del mercado | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
Eficacia % | >99,9% | >99,9% | >99,9% | >99,9% | >99,9% |
Mpa de la presión de pulso | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
Tiempos de pulso | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
externo dimensión | Diámetro 3524X16000 | Diámetro 4024X16300 | Diámetro 5228X 21500 | Diámetro 6032X22500 | Diámetro 6436X23500 |
Transportación de la ceniza | neumático mecánico | neumático mecánico | neumático mecánico | neumático mecánico | neumático mecánico |
Ahora debemos comenzar nuestro diseño en mojado al sistema seco de GCP, el equipo profesional le ayudaremos en 250-5000m3 el horno GCP mojado a secar diseño, la instalación y la operación de GCP.