equipos auxiliares integrados 500L de la elaboración de la cerveza
del CIP fabricados por SS316 controlado por el PLC
Los aspectos sanitarios de producir productos de la comida y de
bebida son de importancia extrema. Las plantas deben cumplir altos
estándares higiénicos para evitar la degradación y la contaminación
de un producto durante la operación, y la limpieza de la planta se
debe realizar rápidamente y a fondo. Los requisitos de la limpieza
se cumplen mejor con los sistemas de (CIP) del Limpieza-en-lugar.
Los sistemas del CIP ofrecen rápidamente, eficiente y confiable
limpieza de todos los tipos de instalación de procesamiento. Es un
método que limpia artículos completos de la maquinaria o canaliza
los circuitos sin desmontar el equipo.
PARÁMETROS TÉCNICOS |
Volumen de funcionamiento (l) | El tanque del Ácido-álcali | El tanque de agua | Sistema entero | Bomba centrífuga | Control |
Dimensión (milímetros) | Superficie de caldeo (m2) | Dimensión (milímetros) | Dimensión (milímetro) | Datos técnicos |
500L | Φ900×1800 | 1 | Φ800×800 | 3100×1000×1670 | Flujo Rate-5T/H Lift-30M | PLC o manual |
Los sistemas del CIP se dividen en operaciones de los differents:
A. Flushing para eliminar residuos
Limpieza de B. Alkaline: los detergentes alcalinos disuelven la
grasa y las proteínas, y limpieza donde han ocurrido depósitos más
duros
Aclaración de agua de C. Intermediate
Limpieza de D. Acidic: para neutralizar el cáustico que permanece
en las superficies de la planta. Los detergentes ácidos quitan
depósitos minerales en el equipo (especialmente las áreas calientes
como en el pasteurizador)
Aclaración de agua de E. Final: La agua fría purga hacia fuera la
solución ácida residual
Está un sistema el CIP cerrado donde recirculando la solución de la
limpieza es aplicado (a menudo con las bocas) que limpia, aclara y
esteriliza el equipo. El sistema del CIP generalmente se controla
automáticamente y las secuencias de la limpieza se dan la
sincronización óptima para la limpieza eficiente de todas las
partes de las plantas.
Los tipos de Differents de sistemas del Limpieza-en-lugar existen:
Sistema del solo paso:
La nueva solución de la limpieza se introduce a la planta que se
limpiará y después dispuesta drenar. En la mayoría de los casos, un
sistema del solo paso comenzaría con una pre-aclaración a quitar
tanto manchar como sea posible. El detergentes limpian y una
aclaración final seguiría esto.
Sistema de la recirculación:
La solución de la limpieza se compone en un tanque externo después
se introduce a la planta que se limpiará. Se recircula y se vuelve
a llenar como sea necesario hasta que el ciclo de limpieza sea
completo. Cuando el limpio detergente es completo es entonces
normal realizar un final aclara.
Los sistemas de la recirculación utilizan menos detergentes del
agua y de la limpieza pero requieren mayores gastos de
establecimiento y en algunas circunstancias puede estar inadecuado
debido a la contaminación cruzada a partir de un proceso a otro.
Como con cada sistema, los sistemas del CIP muestran algunas
ventajas y desventajas:
Ventajas:
- De trabajo reducido (minimice el tiempo de la limpieza)
- Higiene mejorada (los sistemas automatizados limpian y esterilizan
más con eficacia y constantemente que la limpieza manual)
- Protección de la solución de la limpieza
- Utilización mejorada del equipo y de almacenamiento
- Seguridad mejorada
- Mantenga la alta disponibilidad de la producción
- Optimización del uso del detergente y del agua
- Difícil tener acceso a áreas puede ser limpiado
Desventajas:
- Instalación: la optimización de los programas de la limpieza se
debe realizar por la gente calificada
- Mantenimiento: la presión o el flujo de las sustancias químicas de
la limpieza a través del sistema debe ser medida; debe ser revisado
rutinario para asegurarse de que estos elementos están aplicados
constantemente y continuamente
Usos:
El CIP se ha utilizado en lecherías y las cervecerías durante
muchos años pero se ha adaptado en otras plantas debido a los
equipos y los costes de la instalación y la dificultad de limpiar
cierto equipo de proceso. El CIP se podía utilizar tan para:
- relleno líquido, especialmente en el sector lechero
- productos lácteos
- carne cocinada
- período de validez corto, comida enfriada
- ensaladas acabadas
- sistemas de transportador para el producto desempaquetado
- cortadoras de la carne
- poste-pasterización de la producción del helado
- cocinero-en líneas de la salsa
- producción de la cocinero-frialdad
- fabricación del bocadillo
- producción de los pasteles
- unidades y silos (riesgos de la eliminación del polvo de la
infestación)
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por el PLC