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Pintura electroforética gris para carrocería
HS-6060LB/HS-2568G El electrorecubrimiento epoxi catódico gris para automóviles es una nueva generación de recubrimiento electroforético investigado y desarrollado por HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd.
Representa la tecnología moderna de recubrimiento electroforético catódico que es respetuosa con el medio ambiente, con alta propiedad y bajo costo. Dicho recubrimiento no contiene metales pesados como plomo, estaño, cadmio y mercurio, etc. Es una resina de dos componentes, dispersa en agua, mientras tanto, tomó características de productos anteriores, y puede adaptarse perfectamente a la lámina de acero galvanizado, casi se puede aplicar al recubrimiento de base de todo metal,
como: lámina de acero laminado en frío y en caliente, lámina de acero galvanizado, productos de aluminio, lámina de aleación de zinc-aluminio y lámina de acero inoxidable, etc.
Fuertes propiedades anticorrosivas, buena resistencia a la niebla salina en el borde de la pieza de trabajo. |
Buena estabilidad del baño, adaptable para un ciclo de actualización más largo. |
Excelente recubrimiento nivelador, buena fuerza de unión y compatibilidad con el polvo plástico |
①, Resina matriz: resina epoxi modificada con poliuretano
②, Agente neutralizante: ácido orgánico
③, Agente de curado: multi-isocianatos totalmente cerrados
Proporción y método del tanque de llenado:
(1) Condiciones de recubrimiento
Panel experimental: placa de acero laminado en frío fosfatada
Temperatura del tanque: 28-34℃
Relación de polos: A/C = 1/2 ~ 1/4
Distancia de los electrodos: 15 cm
Tiempo ED: Para inmersión completa 1-3 minutos (20 segundos de arranque suave)
Condiciones de horneado: (175-185)℃×(20-30)min (Manteniendo la temperatura de las piezas recubiertas)
Proyecto de gestión del baño en el sitio:
Buenos datos del baño y calidad del recubrimiento, a partir de la estricta gestión de parámetros y el mantenimiento de los equipos, la línea de producción de acuerdo con su propia situación de tiempo real, puede tener diferentes proyectos de gestión y especificaciones, se recomienda que los parámetros de construcción vean la tabla a continuación como referencia:
Clasificación | Proyecto | Datos de control | Frecuencia de prueba | |
Baño nuevo | Anolito | |||
Tanque de electroforesis | Relación | 1:(4-5) | -- | |
Tiempo de maduración | 24-48 | -- | ||
Sólido (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | una vez al día | |
PH | 5.7-6.2 | 2.0-3.5 | una vez al día | |
Conductividad ( μs/cm ) | 1200±400 | 1500±500 | una vez al día | |
P/B | 0.20-0.30 | una vez a la semana | ||
Contenido de disolvente (%) | 0.8-1.5 | una vez a la semana | ||
Caída del nivel de líquido (cm) | 10-15 | una vez al día | ||
Voltaje ED (V) | 0-300 | una vez al día | ||
Voltaje de ruptura (V) | ≥320 | una vez a la semana | ||
Temperatura del baño ( ℃ ) | 28-35 | una vez al día | ||
Tiempo ED (S) | 60~180 | una vez al día | ||
Tanque UF - 1 | Contenido de sólidos (%) | ≤2.0 | una vez al día | |
Tanque UF - 2 | Contenido de sólidos (%) | ≤0.8 | una vez al día | |
Horno de horneado | Temperatura del horno de provisiones ( ℃ ) | 180-190 | una vez al día | |
Condiciones de curado | Temperatura de secado | (175-185) ℃ ×(15-20)min (Con tiempo de retención del contenido) | una vez al día |
Declaración de especificaciones:
Este manual contiene información y recomendaciones basadas en nuestro conocimiento y experiencia actuales, precisas hasta la fecha de publicación. No puede utilizarse como garantía o compromiso, en ningún caso, la responsabilidad de los usuarios de decidir sobre el uso de este producto es la disponibilidad prevista. Nos mantenemos en el proceso o en el nuevo desarrollo dentro del alcance del derecho a cambiar las especificaciones del producto. Debido a que no podemos controlar las condiciones de construcción, esperamos que a través de los propios experimentos de los clientes se determine la satisfacción con los resultados finales.
Si desea obtener más información sobre los productos de recubrimiento HLS, póngase en contacto con el Departamento de Ventas de Shanghai HLS ahora
Sitio de producción del cliente: