Aparato de la prueba del material de construcción, calorímetro del cono de la cámara de la prueba de fuego del ISO 5660

Calorímetro del cono del equipo de prueba de la resistencia de la inflamabilidad del fuego del ISO 5660 para los materiales de construcción

Descripción:

El calorímetro del cono es el instrumento más significativo de la escala de referencia del campo de la prueba del fuego.

El lanzamiento de calor es la medida dominante requerida para evaluar el desarrollo del fuego de materiales y de productos. Ha sido tradicionalmente muy difícil medir y la prueba más recientemente completa de los artículos (e.g muebles) ha sido posible quemando estos artículos y midiendo el calor desarrollado usando una técnica llamada calorimetría del agotamiento del oxígeno.

En los trabajadores tempranos de los años 80 en NIST (antes NBS), en los E.E.U.U., decidía producir una prueba mejorada de la liberación de calor de la escala de referencia que superaría las deficiencias de las pruebas existentes de la liberación de calor de la pequeña escala que confiaron en la medida de la entalpía de la salida de sistemas incluidos. La calorimetría del agotamiento del oxígeno fue identificada como el mejor método de la medida. Esto se basa en la observación empírica que el calor liberado quemando los materiales es directamente proporcional a la cantidad de oxígeno usada en el proceso de la combustión. El instrumento fue llamado un calorímetro del cono. Este nombre fue derivado de la forma del calentador cónico truncado que se utiliza para irradiar el espécimen de la prueba con flujos hasta 100 kW/m2 en la prueba.

Uso:

El calorímetro del cono se ha producido para cumplir todos los estándares existentes (la parte incluyendo 15 de ISO 5660, de ASTM E1354, de ASTM E1474, de ASTM E1740, de ASTM F1550, de ASTM D6113, de la PODER ULC 135 y de las BS 476) y se puede también comprar en formulario modular de modo que esos laboratorios con intereses particulares tales como lanzamiento de calor, pérdida total, producción del humo, el etc. puede comprar inicialmente las secciones que requieren y añadir más adelante la instrumentación adicional en los mismos gabinetes para terminar un instrumento lleno de la especificación. Éste es apenas uno de las ventajas del calorímetro del cono.

Estándares:

ISO 5660: pruebas del Reacción-a-fuego -- Lanzamiento de calor, producción del humo y tarifa total de la pérdida.

ASTM E1354: Método de prueba estándar para el calor y tarifas de lanzamiento visibles del humo para los materiales y los productos usando un calorímetro del consumo del oxígeno.

BS 476: PARTE 15: Pruebas de fuego en los materiales y las estructuras de construcción. Parte 15: Método para medir el índice de lanzamiento de calor de productos.

Un sistema completo consiste en:

1. El calentador cónico - se hiere bajo la forma de cono truncado, clasificado 5000 W en 230 V con una salida de calor de 100 kW/m2.
2. la instalación para probar especímenes horizontalmente o verticalmente orientados
3. control de la temperatura por el uso de un tipo 3 termopares de K y un regulador de temperatura de 3 términos (PID).
4. Un mecanismo partido del obturador - protege el área de la muestra antes de la prueba. Esto se asegura que la medida total inicial sea estable y el operador tiene tiempo adicional para los controles de sistema antes de comenzar la prueba. Esta vez añadida es muy importante para las muestras fácil-inflamables, que encienden a menudo prematuramente si un mecanismo del obturador no se utiliza.
5. tenedores del espécimen - para los especímenes 100m m x 100m m hasta 50m m gruesos, en la orientación horizontal y vertical.
6. célula de carga - las medidas totales se conducen vía una célula de carga del indicador de tensión con una exactitud de 0.01g. Cabido con una instalación electrónica rápida de la vicia y paradas mecánicas para evitar daño del movimiento, para dar resultados y larga vida estables.
7. ignición de chispa - por el generador de la chispa de 10 kilovoltios cabido con un dispositivo del recorte de seguridad. El encendedor es colocado automáticamente por una palanca ligada al mecanismo del obturador.
8. dispositivo de escape - manufacturado del acero inoxidable para la larga vida. Esto comprende, capilla, punta de prueba del anillo del muestreo del gas, extractor (con controles de flujo ajustables de 0-50g/s, en una resolución por lo menos de 0.1g/s) y un flujo de la placa de orificio transductor de la medida (termopar y presión diferenciada). La operación normal está en 24 l/s. nominal.
9. muestreo del gas - comprendiendo los filtros de partículas, trampa fría refrigerada, bomba, secando columnas y control de flujo.
10. análisis del oxígeno - analizador paramagnético del oxígeno, que tiene una gama de 0-25% y un funcionamiento obediente con los estándares.
11 oscurecimiento del humo - medido con un sistema del laser, usando los fotodiodos, y 0,5 lasers de neón de helio del mW, con los detectores principales y de la referencia (compensación) de foto. Suministrado la cuna de la alineación y 0,3, 0,8 filtros de densidad neutrales para la calibración.
12. Metro de flujo de calor - para fijar el nivel de la irradiación en la superficie de los especímenes.
13. Hornilla de la calibración - calibrar el índice de lanzamiento de calor medido por el aparato usando el metano de la pureza 99,5%.
14. De adquisición de datos – Agilent de adquisición de datos/unidad de interruptor que ofrece un cardcage de 3 ranuras con el dígito de 6 ½ (22 pedazo) DMM interno permitiendo hasta 120 medidas de terminación única o 48 de dos extremos. Las tarifas de exploración hasta 250 channels/s están disponibles con un interfaz del bus de interface de fines generales de 115kbaud RS232 y del PCI como estándar. Todas las lecturas son automáticamente con impresión horaria y se pueden almacenar en una memoria de lectura permanente 50.000.
15. Software de ConeCalc – es disponible en multi-idiomas incluyendo inglés, francés, alemán, español y japonés. La interfaz de usuario es un sistema basado Microsoft Windows con acciones “fáciles de usar” del botón y campos estándar de la entrada de datos de Windows, descenso abajo de los selectores, cajas de control e interruptores capaces de: -
Mostrar la situación del instrumento
Calibración del instrumento y del almacenamiento de los resultados de la calibración
La recogida de datos generó durante una prueba
Cálculo de los parámetros requeridos
Presentando los resultados de una forma aprobó por los estándares
El hacer un promedio de pruebas múltiples
Exportando los datos en FDMS (sistema de gestión de datos del fuego) - un formato usado por el europeo importante y los laboratorios de los E.E.U.U. para compartir datos entre los laboratorios con diversos calorímetros.
Exportación del fichero para los ficheros de CSV (la coma separó variable) para la transferencia rápida a las hojas de cálculo.

¡Recepción para visitar nuestra fábrica para hacer turismo!