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Cabeza 3 de la costilla de CSK 4 8 tornillo de la perforación del uno mismo de Tek de 16 pulgadas con las alas para Combinition de aluminio
1. Descripciones:
1. nombre: La perforación del uno mismo de Tek del ala atornilla la cabeza del csk, tornillo de la perforación del uno mismo con las alas
2. grado: C1018, C1022, SUS201, SUS410, SUS304, SUS316, A2-70, A2-80, A4-80
3. tamaño: #4x3/8 '' ~~#14x8”
4. estándar: Estruendo, AS3566, BS, JIS, ISO, por el dibujo del cliente o la muestra
5. certificación: ISO9001, SGS, CTI, ROHS
6. tipo del hilo: Mecanografíe DEB, tipo ASD, tipo CDS, con las alas, con la flauta, con la muesca
8. Hendidura: impulsión de Philips, impulsión cuadrada, impulsión del pozi, impulsión torx, impulsión de la ranura, impulsión 6-Lobe
9. El embalar: embalaje a granel, embalaje de la pequeña caja, embalaje de la caja plástica, como requisitos de cliente
2. Características:
3. Usos:
Tornillos de la perforación del uno mismo, también conocidos como los tornillos de TEK, el punto del taladro, las taladradoras del uno mismo y penetrante
Se utilizan sobre todo cuando sujetan en el acero u otros metales y se utilizan típicamente los tornillos de la perforación del uno mismo para unirse a los materiales como la chapa.
Las alas del punto se utilizan en algunos tornillos que sujeten materiales más gruesos, tales como madera, al metal. Las alas agrandan el agujero en el material sujetado, permitiendo que los hilos pasen a través sin entrar en contacto con el material sujetado. Esta liquidación añadida previene la separación del material sujetado del metal bajo (conocido como “levantando”). Las alas se romperán lejos en contacto con el metal antes de que los hilos enganchen al metal.
4. Mecanografíe tornillo de la Uno mismo-perforación del DEB y de la CDS mecánico y los datos de rendimiento
Acero | Inoxidable | |
Descripción | Tipo DEB: Un tornillo que golpea ligeramente con hilos espaciados y un punto del taladro que perfora su propio agujero. | |
Tipo CDS: Un hilo de la cabeza de la oblea que forma el tornillo con la echada de la rosca de tornillo de la máquina y un punto del taladro que perfora su propio agujero. | ||
Ambos tipos permiten que el tornillo forme los hilos de acoplamiento y produzca un sistema completo de la cerradura en una sola operación. | ||
Usos | Tipo DEB: Puede ser utilizado para atar la madera contrachapada, el bosque suave o el tablero de composición al metal, o ate metal sobre metal. | Tipo DEB: El tornillo inoxidable del taladro 18-8 ofrece resistencia a la corrosión superior mientras que el tornillo inoxidable 410 perforará a través de un material más duro que el tornillo 18-8. La dureza del material perforado debe ser mínimo de Rockwell 10-20. Son de uso general en industrias que cubren del metal. Los esfuerzos de torsión mínimos son los mismos tornillos inoxidables y de acero del uno mismo-taladro. El tiempo del taladro es 2,5 segundos para una placa 1m m gruesa. |
y | Tipo CDS: La echada más fina del hilo reduce esfuerzos de torsión de la fricción y de conducción. | |
Ventajas | El tipo tornillos de la CDS se utiliza normalmente con materiales más gruesos. El diseño de la cabeza de la oblea permite el tornillo al rubor determinado en los materiales de madera y más suaves y proporciona un aspecto limpio, acabado. | |
Todos los tornillos de la uno mismo-perforación ofrecen ventajas económicas: Reduce costes del trabajo y de los útiles; reduce o elimina las brocas y los golpecitos. | ||
Material | AISI 1016 – 1024 o acero equivalente | acero inoxidable 18-8 o 410 |
Calor | Los tornillos serán apagados en líquido y después moderados recalentando al mínimo 625°F. | 410 tornillos inoxidables serán endurecidos y moderados calentando a 1800° – 1900°F suficiente para el austenitization, sostenido por lo menos media hora y aire o aceite rápido apagado entonces recalentado a 500° – 600°F por lo menos 1 hora y aire refrescados para proporcionar la dureza especificada abajo. |
Tratamiento | ||
Dureza del caso | Rockwell C52 – C58 | 410 inoxidables: Mínimo de Rockwell C55 |
Profundidad del caso | No. 4 y diámetro 6: .002 – .007 | No probado |
No. 8 a diámetro 12: .004 – .009 | ||
1/4 diámetro del ″ y más grande: .005 – .011 | ||
Dureza de la base | Rockwell C32 – C40 después de moderar | 410 SS – mínimo de Rockwell C45 |
18-8 SS – Rockwell B90 – C24 Appx. | ||
El platear | Proveído normalmente claramente |
5. Ventajas:
el tratamiento especial de la tecnología 1.The de la superficie hace el producto anticorrosión, antioxidante y durable.
el estándar que forja 2.Exact del filo y la alta dureza de la superficie hacen fácil perforar.
3.Using la tecnología avanzada para controlar la dureza de la base, evitando eficacia de la ruptura,
4. Perforación rápida del uno mismo, perforación, golpeando ligeramente, cerrando el oncce, y combinando con la fuerza.
5. Ahorre el tiempo del contruction, mejore el efficency de trabajo.
6. Tecnología, fabricación profesional, garantía de calidad.
6. Porqué elíjanos:
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6. Más imágenes:
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