Cadena de producción de cristal aislador vertical equipo de proceso de cristal con el relleno del gas

Cadena de producción de cristal aislador vertical automática equipo de proceso de cristal con el relleno del gas

USO de la cadena de producción de cristal aislador

La cadena de producción de cristal aislador vertical consiste en cuatro secciones, la sección de la transferencia, la sección del lavado, la sección de la inspección y la sección acuciante. Utiliza tecnología avanzada para hacer de alta calidad y la variedad DGU automáticamente, por ejemplo el vidrio doble, el vidrio triple, el vidrio bajo-e, el vidrio formado y el vidrio caminado.

Sección de la transferencia

1. Sensor de cristal bajo-e

Este sensor está instalado antes de lavadora. Puede reconocer automáticamente el vidrio bajo-e, evitando que el vidrio caiga la superficie baja-e, y no dañará el vidrio

2. Rodillo del transportador

La transferencia: La rueda delantera y trasera de la transferencia se mueve todo, todos transferidos activamente. Puede garantizar el vidrio grande del tamaño y el paso de cristal grueso a través suavemente. Usando un mejor proceso, la parte inferior de la placa de acero inoxidable, puede ser más estable transmitido, y se ha mantenido una línea recta

Sección de la inspección

La parte de comprobación utiliza los tubos del LED para comprobar si el vidrio es limpio o no.

Sección que se lava

3. Materiales

La sección entera del lavado y del secado adopta el acero inoxidable 304, incluyendo la placa y los recambios interiores.

La placa del grueso puede hasta 4m m y la placa interior puede ser 8m m. El funcionamiento del equipo es mejor y la vida de servicio es mucho más larga.

Cuando la temperatura es baja, la función de la calefacción por agua puede ser utilizada

4. Seis cepillos

Tiene 6 cepillos que sean todos cepillos suaves, puede lavar el vidrio plano, el vidrio del genio y el vidrio bajo-e. Tiene un diámetro de las cerdas menos de 0.1m m, nunca vidrio del daño, especialmente para el vidrio bajo-e.

5. dispositivo de la reducción del nivel de ruidos

El ruido se puede controlar debajo de 90 decibelios usando el engranaje y las esponjas de nylon.

6. Sistema de la calefacción por agua

Adopta el sistema de calefacción por aire, utiliza el agua suave para lavar el vidrio claramente.

7. Convertidor de frecuencia y cuchillo de aire grandes (sistema simple o doble del cuchillo de aire)

Hay un sistema del cuchillo de aire y un convertidor de frecuencia grande. El cuchillo de aire se puede dividir en encima de y abajo de dos porciones, ambos ellos son cuchillo de la frecuencia. Las dos piezas trabajarán al mismo tiempo al secar un vidrio de gran tamaño (height>1.5m), mientras que hay solamente abajo-partes que se secan para el vidrio tamaño pequeño (altura<1>, ahorrando mucha energía.

8. reconozca automáticamente el grueso de cristal

1). Hay un dispositivo común universal, cuando el grueso de cristal fue cambiado, el cuchillo del viento se moverá adelante y al revés ajustará la distancia de modo que la distancia relativa entre el cuchillo del viento y el vidrio sea constante, para evitar daño al de cristal debido a los cambios del grueso de cristal.

2). Hay engranajes de cadena a ambos lados de la parte inferior del vidrio para transferir activamente el vidrio que puede guardar una velocidad rápida, el vidrio no sólo de gran tamaño, tamaño pequeño se puede también pasar rápidamente.

Presionando y sección del gas de relleno (opcional)

9. Presionar la parte

Para la línea de relleno del gas, utilizamos el motor servo y la correa dentada para presionar el vidrio aislador.

1). El motor servo se puede exactamente calcular el grueso de la tira de cristal y de aluminio para su prensa de cristal. Comparado con tradicional

estación hidráulica por la presión, garantiza la presión exacta al mismo tiempo, sin el daño del vidrio y el aumento presionando velocidad.

2). La correa dentada es forma serrada, el presionar será más exacta.

10. Placa posterior ajustable

Adoptamos tecnología del CNC en el tablero acuciante. La línea normal tiene 74 puntos ajustables para mantener la placa posterior recta todo el tiempo, sin embargo, la línea del relleno del gas tiene 88 puntos ajustables.

11. Ahorro de la energía de presionar la función

Adopta 3 interruptores micro, que dividen la parte acuciante en 4 secciones.

Cada interruptor micro recibe la señal añadirá una parte de la zona de trabajo. Cuando el interruptor micro correspondiente no se toca, la región no trabaja.

• Cuando L de cristal trabajo de la parte 1 del ≤ el 1.5m.
• Cuando es de cristal L del = trabajo de la parte 1 y de la parte 21.5m-2.3m.
• Cuando trabajo del vidrio < L="">los 2.3m.
• Cuando vidrio los 3.2m = L ≤ los 4m todas las piezas trabajar junto.

Cuál es más, los dos lados y partes inferiores del vidrio serán sellados para asegurar el efecto de inflación. Puede ahorrar mucho poder del gas y de la electricidad del argón.

12. Gas de relleno de alta velocidad del argón en línea (opcional)

Gas automáticamente de relleno del argón con 22s para la una pieza del vidrio de la doble vidriera. Puede fijar y exhibir el valor del gas en la pantalla según nuestra petición. Por ejemplo el 85%, el 88%, el 90%, el 95%, el 97%, el 99%, 100%.

Podemos observar el contenido del argón y del relleno velocidad intuitivo, proporcionando la garantía para la producción de vidrio aislador de alta calidad.

Cuando dos pedazos de vidrio están cercanos a la película, comenzará a llenar el gas del argón de la parte inferior del vidrio. Cuando se alcanza el valor determinado anterior, la inflación parará automáticamente.