Esterilización del equipo de la autoclave del gran escala los 4.5m en la fibra del carbor que procesa control del PLC

Lugar de origen:China
Cantidad mínima de pedido:1 juego
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Capacidad de suministro:5000 fijados por año
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Detalles del embalaje:El embalaje desnudo, se puede enviar por los envases o el cargo a granel
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Esterilización a gran escala de equipos de autoclave de 4,5 m enFibra de carbonoControl del PLC

 

 

I Descripción del producto

 

La temperatura, la presión, el tiempo, el vacío y otros procedimientos de trabajo del autoclave durante el curado a alta temperatura son controlados automáticamente por el PLC de Siemens.equipo de calefacción y curado de alta eficiencia y respetuoso con el medio ambiente desarrollado con éxito por nuestra empresa. El dispositivo no necesita ser operado manualmente, y logra un buen efecto de trabajo en el funcionamiento automático.conservación automática del calor, sin necesidad de operadores después de establecer procedimientos de trabajo, y puede recoger directamente las mercancías después del horario de trabajo, ahorrando mano de obra y consumo de energía,y el coste total de producción de la empresa puede reducirse en más del 35%.

 

El autoclave se utiliza principalmente para el moldeado de productos de componentes compuestos a base de polímero. Es el equipo principal para la fabricación de materiales compuestos reforzados con fibra térmica continua.Se utiliza ampliamente en el moldeado de materiales compuestos avanzados, estructuras de sándwich de panal de abeja y mecanismos de unión metálicos o compuestos.

 

II TParámetros técnicos

 

Diámetro500 a 4500 mm
DuraciónEntre 1000 y 2000 mm
Temperatura de trabajo100-450 °C
Presión de trabajo0.5-5.0Mpa
Velocidad de aumento de la presión0.05Mpa/min Ajuste continuo
Error de presión± 0,01 MPA
Tasa de calentamiento (sin carga)0.5-7°C/min. Ajustable de forma continua
Tasa de enfriamiento (sin carga)0.5-7°C/min. Ajustable de forma continua
Cómo enfriarRefrigeración por agua o aire
Error de temperatura en el punto± 1 a 2 °C
Puntos de control y medición de la temperaturaEn el interior del tanque y 2-20 puntos
Grado de vacío-0.098MPA
Extracción de tubería de vacío2 a 20
Prueba Línea de tubería de vacío2 a 20
Tiempo de trabajo continuo≥ 50 horas

 

Detalles

 

1.Sistema de control

 

El sistema de control adopta un software profesional de control de temperatura a presión caliente, que consta de un módulo de control de temperatura PLC, un sensor de temperatura, un sensor de presión,gabinete de control y línea de conexión. El módulo de control de temperatura PL se utiliza para transmitir los datos de temperatura en el tanque a través del sensor de temperatura al gabinete de control PLC,y el valor de la temperatura se muestra en el ordenador en tiempo realEl programa de fase de aislamiento llama automáticamente el ajuste de temperatura PID para garantizar la precisión y estabilidad de la temperatura dentro del autoclave.

 

2.Sistema de vacío

 

El sistema de vacío consta de una bomba de vacío, una línea de bombeo de vacío, una línea de medición de vacío, un tanque de amortiguador de respaldo y un tanque de amortiguador de vacío.alarma de fuga de presión y válvula manualCuando una de las líneas de vacío falla, esta línea de vacío se puede cortar por separado,reducir el impacto en todo el sistema de vacío y garantizar la estabilidad y seguridad del sistema de vacío.

 

3.Sistema de refrigeración

 

Se adopta el método de refrigeración por agua, y la temperatura de cada punto del tanque recogido por el termopare se transmite al sistema de control PLC.,el sistema de control controla la velocidad de circulación de la bomba de refrigeración de frecuencia variable y la velocidad de circulación del ventilador de alta temperatura y alta presión, controlando así la velocidad de refrigeración.

 

4.Sistema de calefacción

 

Utilizando un software profesional de control de temperatura de prensa en caliente, consta de termopareja, regulador de potencia del módulo de control de temperatura PLC, gabinete de control y línea de conexión.Los datos de temperatura en el tanque son recogidos por el termopar y transmitidos al PLC, y luego la potencia de salida se ajusta al tubo de calefacción por el PLC y el regulador de potencia.El ventilador de temperatura circula y distribuye el calor en el tanque más uniformemente a través de la placa de circulación de temperatura especialLa temperatura es uniforme y no hay ángulo muerto y la presión es constante.

 

Nuestras ventajas

 

1. estanqueidad del tanque: está compuesto de tanque, puerta del tanque, motor de alta temperatura, conducto de aire, capa de separación térmica para formar un tanque resistente a la alta presión y a la alta temperatura


2. bloqueo de seguridad: está hecho de bloqueo automático a presión, bloqueo manual, dispositivo de alarma de sobrepresión.


3- Dispositivo de apertura rápida de la puerta: manual o automático diseño de apertura rápida, incluso si se apaga, puede encender y cerrar la puerta


4Dispositivo de sellado: la puerta adopta gel de sílice de llenado de aire, puede soportar 500 grados, formando en un recipiente sellado de alta temperatura alta presión


5Sistema de presión: el sistema de transferencia y control de presión incluye compresor de aire, tanque de almacenamiento, válvula de control de presión, tubería, transformador de presión y manómetro.


6Sistema de calefacción: tubo de calefacción de acero inoxidable, ventilador de alta temperatura, placa de viento, capa de aislamiento, sistema de control de temperatura.potencia de calefacción satisfacer el requisito de temperatura máxima dentro del tanque y aumentar la temperatura


7Sistema de circulación de temperatura: está compuesto por un ventilador de circulación, una placa de viento y una cubierta de flujo de guía para mejorar la transferencia de calor y la forma de circulación a una temperatura uniforme
 

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Esterilización del equipo de la autoclave del gran escala los 4.5m en la fibra del carbor que procesa control del PLC

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