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Máquina in situ automática de la electrólisis de la planta del hipoclorito de sodio para la solución de Naclo
Sobre la generación del hipoclorito de sodio
Los sistemas in situ de la generación del hipoclorito de sodio actúan electrolizando una solución de la salmuera. Los sistemas producen el hipoclorito de sodio en sitio y a pedido, en un coste que sea perceptiblemente más bajo que el hipoclorito comprado. A diferencia del hipoclorito comprado, la producción a pedido significa que el hipoclorito no degrada, allí no es posteriormente ninguna reducción de la fuerza del producto. La línea de productos in situ de sistema de la desinfección con cloro de Geemblue se diseña para acomodar los usos que se extienden de la desinfección y del ocio del agua potable al infante de marina y a poca distancia de la costa.
Principio:
Electrochlorination utiliza electricidad para convertir la SAL + el AGUA (salmuera) en una solución mezclada del oxidante del hipoclorito de sodio y del peróxido de hidrógeno.
Los electrodos titanium uniformemente espaciados se colocan en una solución de la salmuera del 3% (NaCl + H2O). Cuando una corriente de DC se aplica a los electrodos la salmuera actúa como conductor entre los polos positivos y negativos. Las reacciones electroquímicas resultantes convierten la salmuera en la solución mezclada basada del oxidante del hipoclorito de sodio. Las reacciones de la reacción y de la solución del electrodo son
Reacción del electrodo:
en el ánodo: 2Cl- - Cl2 del → 2e;
en el cátodo: 2H+ + 2e → H2;
Reacción de la solución:
2NaOH + → de Cl2 NaCl + NaClO + H2O
Reacción total como siguen:
NaCl + H2O+→NaClOdeDC+↑deH2
Porqué elija el generador in situ del hipoclorito de sodio
1. Seguridad
Materia prima segura: solamente sal y agua requeridas;
Producción segura: la concentración de NaClO menos el de 1% que se clasifica como sustancia química no-peligrosa.
2. Coste corriente bajo
Para producir 1 kilogramo de cloro disponible, cueste solamente 3,5 kilogramos de sal, de 4 KVH una energía.
3. Generación y dosificación in situ
Ningún transporte y almacenamiento químicos, puede ser rodada y parada en cualquier momento.
4. Operación fácil
El programa de computadora completo y el control central por el PLC, el personal pueden actuar después del entrenamiento simple.
Componentes del producto
Pila electrolítica
El diseño único de la pila electrolítica de la serie de Geemblue
optimiza la sal y el consumo de energía mientras que prevé de fácil
acceso a los componentes de la célula mantenimiento. Un cuerpo de
célula claro del vidrio orgánico permite la inspección visual, y el
diseño mejorado del casquillo de la fin-conexión minimiza el
potencial para los escapes.
Electrodo
El electrodo titanium puro TA1, con la capa del óxido del &iridium del rutenio que aseguran durante 5 años que cubren vida, durante 18 años de materia prima, reduce el potencial y el consumo de electricidad de la evolución del cloro.
Brine que proporcióna la unidad
A proporciónar la salmuera saturada con agua ablandada en 2.5~3% diluyó la salmuera
Toda lo que seleccionamos es marca internacional como las bombas de “MILTONROY/PROMINENTES/de SEKO/de GRUNDFOS” que aseguran funcionamiento estable y vida de servicio larga.
PLC Smart Control Center de Siemens
Disolución y el proporciónar autos | Sal de disolución automática en la salmuera saturada y el proporciónar en 2.5~3% |
Electrólisis auto | Cantidad de la electrólisis y de la producción del control automático y concentración exactas de solución del hipoclorito de sodio |
Almacenamiento de control auto | El comienzo/apagado del sistema se puede controlar por el PLC según el nivel de la solución en el tanque de almacenamiento |
Dosificación auto | El auto ajusta la dosificación de la bomba exactamente según la corriente y el valor del metro residual del cloro |
Supervisión en tiempo real | Todos los datos corrientes (corriente, voltaje, temperatura, conductividad, nivel de la solución, concentración del hidrógeno) pueden ser tiempo real supervisado de la pantalla LCD táctil |
Pila electrolítica
Electrodo
Brine que proporcióna la unidad
PLC Smart Control Center de Siemens