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Línea de producción de granulador de fertilizantes con sulfato de amonio
Introducción de una línea de producción de granuladores de
fertilizantes con sulfato de amonio
La línea de producción de granulador de fertilizantes de sulfato de
amonio se utiliza ampliamente en la producción de fertilizantes
químicos, fertilizantes NPK y la capacidad varía de 5.000 a 200.000
toneladas / año.Se utiliza principalmente para producir partículas
esféricas con un diámetro que oscila entre 1 mm y 5 mmEste equipo
puede utilizarse especialmente para el procesamiento de
fertilizantes compuestos con diferentes concentraciones y tipos,
como fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos y
fertilizantes biológicos, etc.
Ventajas de la línea de producción de granuladores de fertilizantes
con sulfato de amonio
1Muy adecuado para fertilizantes compuestos, químicos, forrajes y
demás.
2.Adopta granulador avanzado, la proporción de granulación es de
hasta 90%, con alta intensidad.
3El cuerpo del cilindro interno adopta una estructura de
revestimiento de placa de caucho de alta calidad que evita que la
materia prima se pegue a la placa.
4. Rendimiento estable, anticorrosión, resistencia a la abrasión,
bajo consumo de energía, larga vida útil, fácil mantenimiento y
operación, etc.
Proceso de trabajo de la línea de producción del granulador de
fertilizantes con sulfato de amonio
La línea de producción del granulador de fertilizantes de sulfato
de amonio incluye triturador, mezclador, granulador, secador,
enfriador, máquina de cribado, máquina de embalaje, transportador
de cinta y otros accesorios, etc.
1. Trituradora de cadenas verticales
Coloque diferentes materias primas en la trituradora de cadena
vertical. Las materias primas se triturarán en partículas pequeñas,
para que puedan satisfacer las necesidades del proceso de
granulación.
2. Mezclador de discos
Después de triturar, se enviarán a la mezcladora de discos, en la
que se mezclarán uniformemente las materias primas.que ayuda a
mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad de la producción.
3. Granulador
El proceso de granulación es la parte más importante de toda la
línea de producción.Puede decirnos sus materias primas, nuestros
técnicos le sugerirán el mejor granulador en consecuencia.
4.Secador de tambor rotativo
Durante el proceso de secado, el contenido de agua de las
partículas granuladas se secará, de modo que las partículas serán
más difíciles y fáciles de almacenar.en el que los materiales
entrarán en contacto con el aire caliente con la rotación continua
del tambor.
5- Frío de tambor rotativo.
Después del proceso de secado, la temperatura de las partículas es
un poco alta, por lo que deben enfriarse antes del proceso de
envasado.El enfriador adopta la tecnología de enfriamiento más
avanzada del mundo y hace que la temperatura de las partículas sea
superior a la temperatura ambiente de 3 a 5 grados Celsius.
6. Máquina de detección de tambor rotativo
Después de entrar en la máquina de filtrado rotativo, las
partículas calificadas se enviarán a la máquina de
recubrimiento.mientras que las partículas no calificadas se
seleccionarán y luego se enviarán al triturador de cadena vertical
para ser granulados de nuevo.
7. Máquina de recubrimiento de fertilizantes rotativos
Las partículas calificadas se recubrirán con una máquina de
recubrimiento de fertilizantes, que embellecerá las partículas y
fortalecerá su dureza al mismo tiempo.La máquina de recubrimiento
de fertilizantes puede prevenir la empapadura de las partículas de
fertilizantes de manera efectiva.
8- Máquina para empacar fertilizantes.
La máquina de embalaje de fertilizantes es altamente automática, lo
que hace que el proceso de embalaje sea más eficiente y preciso.
Además de la línea de producción de fertilizantes compuestos,
también tenemos línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Servicios de línea de producción de granuladores de fertilizantes
con sulfato de amonio
Servicio previo a la venta
1.Ofrecer servicios generales de consultoría tecnológica y
empresarial;
2Proponer el esquema y el equipo más adecuados para nuestro
cliente;
3Diseño y fabricación de máquinas de acuerdo con las demandas
especiales de los clientes;
Servicio postventa
1.Control de la máquina con cuidado en cada procedimiento de
trabajo, la calidad es lo primero;
2- Ayudando a nuestros clientes para la construcción de los
cimientos de los equipos.
3.Enviar ingenieros para instalar y depurar equipos, capacitar a
los operadores de primera línea en el sitio;
4Visitar regularmente a los clientes para resolver los problemas de
producción y proporcionar nuestro apoyo tecnológico.