Línea de producción de granulación de fertilizantes orgánicos para el estiércol de cerdos, ovejas, caballos y vacas

Línea de producción de granulación de fertilizantes orgánicos en polvo

The organic fertilizer production line project planned by our company for you is a high-tech project with significant economic and environmental benefits through the use of microbial fermentation and organic waste granulation to produce organic fertilizer.

Flujo del proceso

1Se fermentan y descomponen principalmente desechos orgánicos (basura de vaca, estiércol de oveja, estiércol de cerdo, estiércol de pollo, lodo, paja de arroz, tallos de maíz, residuos de hongos) y otros desechos orgánicos de estiércol animal.El contenido de humedad es de alrededor del 30%-35%Después de que los residuos han sido triturados y filtrados, se miden con el aglutinante (bentonita,ácido húmico) y otros ingredientes que deben proporcionarse en el sistema de mezcla de lotes de acuerdo con los requisitos de proporción. (La adición de bacterias funcionales puede producir fertilizante bio-orgánico, añadiendo nitrógeno,El fósforo y el potasio (el contenido total de nutrientes es inferior al 15%) pueden producir fertilizantes orgánicos e inorgánicos), mezclar, los materiales completamente mezclados se introducen uniforme y continuamente en el granulador por el transportador de cinta,y luego redondeadas en una bola por la máquina de pulido y moldeado Los pellets se enfrían y tamizados después de ser secados por un secador a baja temperatura y gran volumen de aireLos pellets terminados son transportados al silo del producto terminado por una cinta, y son medidos y empaquetados en el almacén por el sistema informatizado de embalaje cuantitativo.

Línea de producción de granulación de fertilizantes orgánicos en polvo
1- Gran adaptabilidad, adecuada para las diferentes formulaciones, diferentes niveles de humedad y diferentes concentraciones de
fertilizantes compuestos y fertilizantes orgánicos.

2El proceso y la manipulación de secado y refrigeración únicos pueden ser suficientes para secar y enfriar el material, y de nuevo esferonización.
y puliendo en pellets.

3La tecnología de secado a baja temperatura puede producir fertilizantes ecológicos ricos en microbios activos.

4El diseño de procesamiento tecnológico avanzado. La ventaja de la disposición del equipo es razonable, estructura compacta, espacio pequeño
huella de pie.

5.Utilizando el secador de tambor rotativo por los principales anfitriones del sistema. La ventaja es una gran adaptabilidad, fácil operación y funcionamiento
la estabilidad, y la mayor fiabilidad.

6El horno de aire caliente podría elegir petróleo, gas, carbón, biomasa y otros hornos de aire caliente automáticos (o manuales) eficientes como calor.
La ventaja es el diseño razonable, la alta eficiencia térmica y el bajo coste de secado.

7Dispositivo de sellado único que puede aumentar la eficiencia, sin partículas de polvo y mejorar el entorno operativo.

8.Es adecuado para los diferentes clientes deseados que tienen diferentes requisitos de capacidad de producción.
capacidad de 1 a 20 millones de toneladas anuales.

Principalmente incluidos los equipos de producción de fertilizantes compuestos, los equipos de la línea de producción de fertilizantes orgánicos, el granulado de prensa de doble rollo