Línea de producción de fertilizantes compuestos NPK/Fábrica de fertilizantes

Esta línea de producción de granulación de tambor rotativo está equipada con una máquina de batería estática, mezclador de doble eje, granulador de tambor rotativo, triturador de cadena, secador de tambor rotativo y refrigerador,máquina de filtrado de tambor giratorioLa producción anual puede ser de 30.000 toneladas.También suministramos a los clientes otras líneas de granulación con diferentes capacidades de producción, como por ejemplo 20.000 T/Y, 50.000 T/Y, 100.000 T/Y, etc.

Ventajas

1Adopta un granulador de tambor rotativo avanzado, la tasa de granulación puede alcanzar el 70%.
2Las partes clave adoptan materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, y el equipo tiene una larga vida útil.
3. Adopte placas de plástico o revestimiento de placas de acero inoxidable, materiales no fáciles de pegar en la pared interna de la máquina.
4Funcionamiento estable, mantenimiento fácil, alta eficiencia y bajo consumo de energía.
5Adopta el transportador de cinta para conectar toda la línea, realizando una producción continua.
6Adopte dos conjuntos de cámara de asentamiento de polvo para tratar con el gas de cola, amigable con el medio ambiente.
7Proceso de detección de dos veces para asegurar granulados calificados con tamaño uniforme.
8Mezclado, secado, enfriado y revestido de manera uniforme, el producto terminado tiene una calidad superior.

Flujo del proceso:

Raw materials batching (Static batching machine)→Mixing (Double shaft mixer)→ Granulating (rotary drum granulator) → Drying (rotary drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finished products screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standard granules crushing (vertical fertilizer chain crusher) → Coating (rotary drum coating machine) → Finished products packing (automatic quantitative packager) → Storage (storing in a cool and dry place)
NOTA: Esta línea de producción es sólo para su referencia.

Los pasos:

1- Participación en lotes de materias primas
Según la demanda del mercado y los resultados de la determinación local del suelo, las materias primas como la urea, el nitrato de amonio, el cloruro de amonio, el sulfato de amonio, el fosfato de amonio (fosfato de monoamonio,Fosfato de diammonio, calcio pesado, calcio general) y cloruro de potasio (sulfato de potasio) se asignarán en una cierta proporción.Los aditivos y los oligoelementos se pesan con una balanza de cinturón y se proporcionan en cierta proporción.De acuerdo con la proporción de la fórmula, todas las materias primas se mezclan uniformemente por el mezclador.
2. Mezclar
Mezclar completamente las materias primas preparadas y mezclarlos de manera uniforme, que sienta las bases para una granular eficiente y de alta calidad
Para mezclar incluso se puede utilizar una mezcladora horizontal o una mezcladora de disco.
3. Materiales para granulación
Después de triturar, los materiales son transportados a un granulador rotativo de tambor por una cinta transportadora.Bajo la fuerza de extrusión producida, los materiales se aglomeran en pequeñas partículas, que se convierten en el núcleo, uniendo el polvo alrededor para formar los gránulos esféricos calificados.
4. Fertilizante Seco
El material se secará después de la granulación para alcanzar el contenido de agua estándar.
Cuando el material alcanza una cierta altura para rodar las aletas hacia atrás,
se caerá de nuevo al fondo del secador, a continuación, pasando a través de la corriente de gas caliente a medida que cae.
El sistema de descarga centralizada de residuos se traduce en ahorros de energía y costes.

5. Fertilizante Enfriamiento
El refrigerador rotativo de tambor elimina el agua del fertilizante y reduce la temperatura, utilizado con el secador rotativo en la producción de fertilizantes orgánicos y inorgánicos, lo que aumenta enormemente la velocidad de enfriamiento,y alivia la intensificación del trabajoEl enfriador rotativo también se puede utilizar para enfriar otros materiales en polvo y granular.
6. Selección de fertilizantes Después del enfriamiento, todos los gránulos no calificados se seleccionan a través de la máquina de selección rotativa y se eliminan los residuos de los granos.
Los productos terminados serán transportados a la máquina de recubrimiento de fertilizantes compuestos.
7. Revestimiento
Se utiliza principalmente para recubrir la superficie de los cuasi-granulos con una película protectora uniforme para extender eficazmente la conservación
Después del revestimiento, llegamos al último proceso: el embalaje.
8Embalaje
En este proceso, se adopta una máquina de embalaje cuantitativo automático, que se compone de una máquina automática de pesaje y embalaje, sistemas de transporte, máquinas de sellado, etc.Hopper también se puede configurar de acuerdo con los requisitos del clienteEl embalaje cuantitativo de materiales a granel como fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos se ha utilizado ampliamente en diferentes industrias y campos.

Principalmente incluidos los equipos de producción de fertilizantes compuestos, los equipos de la línea de producción de fertilizantes orgánicos, el granulado de prensa de doble rollo