Cadena de producción compuesta del fertilizante de la forma completamente automática de la bola 15T/H

Number modelo:Serie de ZG
Lugar del origen:Zhegzhou, provincia de Henan China
Cantidad de orden mínima:1 pedazo
Condiciones de pago:L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente:200 sistemas por mes
Plazo de expedición:10-15 días laborables
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Zhengzhou Henan China
Dirección: Edificio B, Shenglong Otra ciudad, zona de alta tecnología, Zhengzhou, provincia de Henan
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Línea de producción de fertilizantes compuestos totalmente automática

Introduzca:

El equipo de la línea de producción automática de fertilizantes compuestos incluye la máquina automática de batería, la molienda, el mezclador, el granulador de tambor, el secador, el enfriador de la serie LQ, la máquina de cribado, la máquina automática de embalaje,máquina de revestimientoLas funciones, usos y precios de estos dispositivos se presentarán en detalle a continuación.

 

Proceso de fabricación de fertilizantes compuestos:

1- materias primas: urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio (fosfato de monoamonio, fosfato de diamonio, calcio pesado, calcio ordinario),El cloruro de potasio (sulfato de potasio) y otras materias primas están equipados en cierta proporción (según la demanda del mercado y los resultados de los ensayos del suelo en varios lugares).

2Mezcla de materias primas: Mezclar las materias primas preparadas de manera uniforme para aumentar el contenido uniforme de eficiencia de fertilizante de las partículas totales de fertilizante.

3Granulación de materias primas: introducir las materias primas mezcladas uniformemente en el granulador para granulación (se puede utilizar un granulador rotativo o un granulador de extrusión).

4. Seca de gránulos: Los gránulos producidos por el granulador se envían al secador, y la humedad contenida en los gránulos se seca para aumentar la resistencia de los gránulos y facilitar su almacenamiento.

5. enfriamiento de granulados: La temperatura de los granulados de fertilizante seco es demasiado alta y fácil de aglomerar.

6Clasificación de las partículas: se clasifican las partículas enfriadas, se trituran y vuelven a granular las partículas no calificadas y se seleccionan los productos calificados.

7Película terminada: recubrimiento de productos calificados para aumentar el brillo y la redondez de las partículas.

8Embalaje del producto terminado: empaque las partículas recubiertas con película, es decir, el producto terminado, y guárdelo en un lugar ventilado.

Materia prima para la línea de producción de fertilizantes compuestos

El fertilizante compuesto es el fertilizante que contiene dos o los tres de los tres nutrientes básicos de las plantas: nitrógeno, fósforo y potasio, así como microelementos, como B, Mn, Cu, Zn y Mo.La materia prima puede ser en polvo o a granel, en su mayoría son las siguientes:

 

El nitrógenoFósforoPotasio
Nitrato de calciola ureaSuperfosfato únicoCaínito
Bicarbonato de amonioCloruro de amonioFosfato de rocaCloruro de potasio
Nitrato de sodaNitrato de sulfato de amonioFosfato de dicalcioSulfato de potasio
Sulfato de amonioNitrato de amonioTriple superfosfatoNitrato de potasio

 

Gráfico de flujo para la línea de producción de fertilizantes compuestos

 

La línea de producción de fertilizantes compuestos generalmente incluye 9 procesos, batch, molienda, mezcla, granulación, secado, enfriamiento, cribado, recubrimiento y embalaje.y los procesos de detección son necesariosOtros procesos son opcionales en función de las diferentes capacidades.

 

Equipo principal para la línea de producción de fertilizantes compuestos

 

- No, no es así.ProcesosLas máquinasFunción de las máquinas
1Proceso de particiónMáquina automática de bateríaRatio de materias primas por fórmula
2Proceso de moliendaLas máquinas de molerMoler los gránulos en polvo
3Proceso de mezclaAglomeradorMezclar el polvo uniformemente, si es necesario, añadir agua u otros microelementos
4Proceso de granulaciónMáquina de alimentaciónSuministre el polvo mezclado en el granulador de manera uniforme
GranuladorPreparar polvo mezclado en gránulos de fertilizante
5Proceso de secadoLas demás máquinasGranulados secos de fertilizante a baja humedad por aire caliente
Estufas calientesGenerar aire caliente a la secadora
CiclónRecoger el polvo de la secadora
6Proceso de enfriamientoEs más fresco.Frío de los gránulos de fertilizante a temperatura normal
CiclónRecoger el polvo del refrigerador
7Proceso de selecciónDispositivo de detecciónEliminar el tamaño requerido de los gránulos de fertilizante
8Proceso de recubrimientoMáquina de recubrimientoColor de la capa, agente anti-bloqueador, microelementos, etc. en los gránulos de fertilizante
9Proceso de envasadoCompresor de aireGenerar energía para la máquina de embalaje
Máquina de embalajeEnvasar los gránulos de fertilizante en bolsas

Características de la línea de producción de fertilizantes compuestos

1El caparazón de la máquina utiliza un revestimiento especial de placas de caucho o una placa de revestimiento inoxidable resistente a los ácidos.

que realiza la eliminación automática de cicatrices y de-tumor en lugar de los equipos tradicionales de cuchillo

2. Alta resistencia a la corrosión, buena apariencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, bajo consumo de energía, larga vida útil, fácil operación y mantenimiento, etc.

1El granulador de bolas utiliza los nuevos procesos de granulación por extrusión, pulido y moldeado de bolas.

2. La máquina de moldeado de bolas toma el diámetro del orificio de la plantilla para controlar el tamaño del gránulo, cambiar la plantilla de acuerdo con el tamaño del gránulo.

3El gránulo es uniforme, liso, redondo, de alta resistencia y buena liquidez.

4La tasa de formación del fertilizante orgánico es superior al 95%.

5La máquina de moldeado de bolas adopta la máquina única 3-en-1 para terminar todo el proceso de secado con baja temperatura, enfriamiento y cribado en una sola vez.

6El equipo es de baja inversión y bajo costo de operación. La tasa de supervivencia de la flora microbiana es superior al 90%.

7El caparazón de la máquina utiliza un revestimiento especial de placas de caucho o una placa de revestimiento inoxidable resistente a los ácidos.

que realiza la eliminación automática de cicatrices y de-tumor en lugar de los equipos tradicionales de cuchillo

8. Alta resistencia a la corrosión, buena apariencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, bajo consumo de energía, larga vida útil, fácil operación y mantenimiento, etc.

 

 

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