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Los fertilizantes granulares no secantes incluyen urea, fosfato de amonio, fertilizantes compuestos, gránulos de fertilizantes de potasa, etc., y la granulación de fertilizantes es una de las tendencias de desarrollo de los fertilizantes.En comparación con los fertilizantes en polvo, los fertilizantes granulares tienen buenas propiedades físicas, no hay polvo, almacenamiento a largo plazo sin aglomeración, buena fluidez, fácil de dispersar fertilizante, y se puede utilizar para dispersar fertilizante por avión.Al mismo tiempo, también puede desempeñar un efecto de liberación lenta y mejorar el rendimiento del fertilizante.
El granulador de procesamiento de fertilizantes granulares se utiliza principalmente para procesar fertilizantes compuestos y fertilizantes compuestos.Los granuladores de procesamiento de fertilizantes granulares no secantes de uso común incluyen la granulación en discoEn este caso, Tianci recomienda un granulador de extrusión de doble rollo.
(1) Granulación de disco: la granulación de disco requiere la adición de un aglutinante al polvo y, al mismo tiempo, se obtiene por secado y tamizado.Este método requiere la adición de ingredientes ineficaces como aglutinante (generalmente arcilla) y agua para reducir el contenido de nutrientes del producto.
(2) Método de recristalización. El polvo se disuelve en agua, se enfría, se cristaliza y se separa en cristales, y luego se tritura y se siembra.alto consumo, y baja competitividad en el mercado.
(3) Método de granulación por extrusión: se emplea una prensa de comprimidos o un granulador de extrusión para exprimir a la fuerza el fertilizante de potasio en polvo en comprimidos,que luego se convierten en gránulos mediante procesos tales como el corte en rodajasHay dos tipos de granulación por extrusión: tipo de rodillo y tipo de rodillo de rueda.La extrusión de tipo rodillo se preme primero en grandes trozos y luego se tritura en partículas para que el dispositivo tenga una gran capacidadEl tipo de rodadura consiste en exprimir directamente el material en una cinta cilíndrica en la película laminadora,y luego cortarlo en partículas columnaresLa mayoría de los métodos de granulación por extrusión actualmente utilizados en China son la granulación por laminado de ruedas.y la resistencia de la granulación es limitada, el molde está dañado, y la producción es granulados cilíndricos. , mal funcionamiento del flujo y otras características.
El granulador de extrusión de rodillos adopta el moldeado por laminado y el trituración en granulados.Hay más de 20 tipos de materiales que se han utilizado con éxito para la granulación por extrusión: nitrato de amonio, urea, cloruro de amonio, nitrato de calcio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, etc. Además,el proceso de granulación por extrusión puede realizar de manera flexible el reemplazo de fórmulas de productos en un tiempo muy corto, y un conjunto de equipos puede producir productos con más de 30 fórmulas.
Modelo | DZJ-I uno.0 | DZJ-I 2.0 | DZJ-I3.0 | DZJ-I 4.0 | DZJ-II uno.0 | DZJ-II 2. ¿Qué quieres decir?0 |
Capacidad | ¿Qué pasa?5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5 a 4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 |
El poder | 15 kW | 18.5Kw | 30 kW | 45 kW | 15 kW | 18.5Kw |
Rollo de prensa | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O | Φ186 × 30O | Φ300 × 30O | Φ150 × 22O | Φ150 × 30O |
Tamaño del alimento | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm |
Tamaño del producto | F2,5 a F10 | F2,5 a F10 | F2,5 a F20 | F2,5 a F20 | F2,5 a F10 | F2,5 a F10 |
Reducción de velocidad | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
Humedad del material | 2% a 5% | 2% a 5% | 2% a 5% | 2% a 5% | 2% a 5% | 2% a 5% |