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Interfaz RS485 Sensor de oxígeno disuelto antiinterferencia KFDO601
KFDO601 Fluorescencia en línea Oxígeno disuelto No se requiere ni se polarizará ningún electrolito No se consume oxígeno
1Diferencia entre las mediciones polarográficas y fluorescentes del oxígeno disuelto
1: Método de fluorescencia El instrumento de medición del oxígeno disuelto se basa en el principio de apagado por fluorescencia.El material fluorescente en la parte delantera del sensor es un compuesto especial de porfirina de platino de una lámina de poliéster que permite que las moléculas de gas pasen a travésLa superficie está recubierta con un material negro que bloquea la luz para evitar la interferencia de la luz solar y otras sustancias fluorescentes en el agua.
La luz azul ilumina el material fluorescente y hace que se excite y emita luz roja.el tiempo y la intensidad de la luz roja excitada es inversamente proporcional a la concentración de moléculas de oxígenoMediante la medición de la diferencia de fase entre la luz roja de excitación y la luz de referencia, y comparando con el valor de calibración interna, se puede calcular la concentración de molécula de oxígeno..Después de la linearización y la compensación de temperatura, el valor final es la salida.
2: El sensor polarográfico consta de un ánodo plateado y un cátodo dorado con un anillo en la parte inferior.puede aislar el electrodo desde el exterior mientras permite que el gas entreLa parte inferior del sensor se llena con una pequeña cantidad de electrolito tensioactivo para mejorar la humedad durante el funcionamiento.
Cuando se aplica un voltaje de polarización al electrodo del sensor polarográfico, el oxígeno penetra en la membrana y reacciona en el cátodo, generando una corriente.
2. Características
Modelo | Se aplicará el método siguiente: |
Principio de medición | Método de fluorescencia |
Capacidad de alcance | 0 a 20 mg/l (0 ≤ 200% de saturación) |
Relación de resolución | 00,01 mg/l,0.1°C |
Precisión | ± 2% F.S., ± 0,5°C |
Compensación de la temperatura | El sistema de control de la temperatura se utilizará en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
Modo de salida | Bus RS-485, protocolo Modbus-RTU |
Condiciones de trabajo | 0°45°C, < 0,2 MPa |
Temperatura de almacenamiento | -5 ̊65°C |
Modo de instalación | Instalación de inmersión |
Duración del cable | 5 metros, otras longitudes personalizables |
Disipación de energía | El valor de las emisiones de dióxido de carbono |
Fuente | Se aplicará el método de ensayo de la prueba de velocidad. |
niveles de protección | Protección IP68 |
Calibración | Calibración en dos puntos |
Vida útil de las tapas fluorescentes | Uso garantizado durante un año (con uso normal) |
Material de la carcasa del sensor | POM y acero inoxidable 316L |
Nota:El conector del sensor es un conector impermeable de núcleo M16-5 macho.
El sensor se instalará fijamente por debajo del nivel del líquido, evitando la colisión o el raspado con la superficie de la cabeza de la película fluorescente.La parte de la cabeza de la película fluorescente deberá evitar que el sedimento del fondo se adhiera a ella.Quitar la cubierta de goma al utilizarla.
Compruebe cuidadosamente la secuencia de cableado antes de encender para evitar pérdidas innecesarias causadas por errores de cableado.
Instrucciones de cableado: teniendo en cuenta que los cables han estado inmersos en agua (incluido el agua de mar) o expuestos al aire durante mucho tiempo, todas las posiciones de cableado deben ser impermeables.y los cables deben tener cierta resistencia a la corrosión.
6.1.1MantenimientoEl Sel calendario
Diferente de la tecnología de sonda de oxígeno disuelto de principio electroquímico,la sonda de oxígeno disuelto de fluorescencia no consume oxígeno y no necesita limpieza frecuente (excepto cuando se utiliza en líquido viscoso).
MantenimientoT.¿Qué quieres decir? | RecomendadoM.- ¿Cuál es el problema?F: el precioRecurrencia |
Sensor de limpieza | Lavar cada 30 días |
Compruebe si los sensores y las tapas fluorescentes están dañados | Compruebe cada 30 días |
Reemplazar la tapa fluorescente | Reemplazarlo una vez al año |
Sensores de calibración (si lo exige la autoridad competente) | Según el calendario de mantenimiento requerido por el departamento competente |
Nota: La frecuencia de mantenimiento indicada en la tabla anterior sólo se recomienda y el personal de mantenimiento limpiará el sensor de acuerdo con el uso real del sensor; sin embargo,se recomienda la frecuencia de reemplazo de la tapa fluorescente una vez al año..
6.1.2MantenimientoM.el método
a) Superficie exterior del sensor: limpiar la superficie exterior del sensor con agua del grifo, si todavía hay residuos de escombros, limpiar con un paño suave húmedo, por alguna suciedad tenaz,puede agregar algo de líquido de lavado doméstico al agua del grifo para limpiar.
b) Superficie de la cabeza de película fluorescente: Si hay suciedad en la superficie de la cabeza de película fluorescente, enjuague con agua limpia o limpie suavemente con un paño blando.Preste atención a la intensidad de la limpieza para evitar rasguños en el área de medición y afectar a la precisión de la medición..
c) Dentro de la cabeza de película fluorescente: generalmente no es necesario limpiarla.
d) Compruebe los cables del sensor: no debe haber daños en la piel y en la raíz de los cables;los terminales no deben sumergirse en agua;cuando el sensor esté instalado normalmente,el cable no debe estar tensado, de lo contrario, el cable interno del cable se romperá fácilmente y el sensor no podrá funcionar normalmente.
e) Compruebe si la carcasa del sensor está dañada por corrosión u otras causas.
f) Almacenamiento diario de la cabeza de película fluorescente: cuando no se esté utilizando, debe cubrirse una cubierta protectora de caucho con una esponja húmeda para mantener húmeda la superficie de la zona de medición de la cabeza de película fluorescente.Si la superficie del área de medición de la cabeza de película fluorescente del sensor está crónicamente seca, se producirá un error de medición o una inestabilidad de los datos, y se sumergirá en agua durante 48 horas antes de su uso.
Es un error. | Es probableC. Lasel uso | Solución |
La interfaz de operación no puede conectarse o no muestra los resultados de medición | Error de conexión del controlador al cable | Conecte el controlador y el cable |
Fallo del cable | Por favor, póngase en contacto con nosotros. | |
La tapa fluorescente no está apretada ni dañada | Reajuste y apriete la tapa fluorescente o reemplace la tapa fluorescente. | |
El valor medido es demasiado alto, demasiado bajo o el valor numérico sigue siendo inestable. | La superficie exterior de la tapa fluorescente está unida al objeto exterior | Limpie la superficie exterior de la cabeza de película fluorescente y agite la cabeza de película durante la medición. |
La tapa fluorescente estaba dañada. | Reemplazar la tapa fluorescente | |
La tapa fluorescente ha superado su vida útil | ||
Las mediciones de temperatura cambian lentamente. | El área de medición de la temperatura (carcasa de acero inoxidable) está fijada en el exterior | Cepillar suavemente el accesorio con un cepillo suave |
a) Calibración cero
Pesar 5 g de sulfito de sodio en una balanza, añadir 95 ml de agua a un cilindro de 250 ml, verter el agua en un vaso, añadir el sulfito de sodio que se ha pesado,mezclado con una varilla de vidrio, disolviendo y obteniendo una solución de sulfito de sodio al 5%, poniendo el sensor en una solución, y la calibración del punto cero se lleva a cabo después de que la estabilidad numérica de tres minutos es estable.Consulte el apéndice de las instrucciones
b) Calibración de pendiente
La sonda del sensor se coloca en agua saturada de aire y la pendiente se calibra después de 3 minutos de estabilidad numérica.
c) Preparación de agua saturada de aire: añadir 2% de agua fresca destilada de 3 volúmenes al baño de agua de temperatura constante para hacer flotar la lámina de plástico porosa en la superficie del agua (véase la figura siguiente).Al mismo tiempo, el burbujeador (bomba de aire) se utiliza para airear el agua continuamente durante más de 1 hora, detener la aireación y obtener agua saturada de aire después de unos 20 minutos.Poner el sensor en el agua y calibrar la pendiente después de que el valor numérico es estable.
Nota: como opción, la calibración de pendiente también se puede realizar en aire saturado de agua.Coloque el sensor en una botella de calibración con una pequeña cantidad de agua (la sonda está más alta que la superficie del agua 2-3mm) para asegurarse de que la tapa de la película del sensor permanece húmeda, pero no tiene gotas de agua, y la pendiente de calibración se calibra después de 3 minutos de estabilidad numérica.
6Información de la empresa
Xi'an Kacise está certificado por ISO 9001-2008, GJB 9001B-2009, CE, seguridad intrínseca a prueba de explosiones y seguridad aislada a prueba de explosiones, etc.que aseguran que nuestros productos cumplen con las normas internacionales.
Hemos estado especializados en la fabricación de instrumentos de medición de presión, nivel y flujo y productos relacionados durante 10 años.A través de los esfuerzos de todo nuestro personal, nos hemos convertido en un fabricante profesional de instrumentos de medición y proveedor de soluciones. Y estamos continuamente tratando de mejorar la calidad del producto.
Actualmente, el sensor Kacise ya se exporta a América, España, Australia, Chile y otros 20 países y regiones, y recibió muchas opiniones favorables.Nuestros distribuidores en el extranjero también están aumentandoConsideramos que los precios razonables, el tiempo de producción eficiente y el buen servicio postventa son nuestro principio y esperamos cooperar con más clientes para el desarrollo mutuo.