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Capacidad de los esterilizadores DSI
Este esterilizador de inyección directa de vapor protege la calidad
de los productos lácteos, bebidas frescas y alimentos líquidos.El
tratamiento continuo a altas temperaturas (UHT) calienta
rápidamente los productos a temperaturas de esterilización durante
un corto tiempoEl proceso de refrigeración de los productos de la
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Diseñado para una capacidad de hasta 20 000 l/h, DSI está diseñado
específicamente para satisfacer las necesidades de nuestros
clientes, que se aplican a la leche de nueces vegetales (soja,
avena, coco), jugo de jugo de abedul y agua de coco,Crema y salsa,
etc. Productos bajos en ácidos sensibles al calor
Inyección directa de vapor
El sistema funciona inyectando vapor rápidamente en el producto,
calentándolo instantáneamente a la temperatura ultra alta, en unos
pocos segundos.El corto tiempo de calentamiento y la alta
temperatura de esterilización aseguran que el sabor y el color del
producto no se dañen mientras se neutralizan los microorganismos y
las esporasCon DSI trabajamos para un producto más eficiente y de
calidad.
Adecuado para una amplia gama de productos lácteos y de origen
vegetal La mayor eficiencia operativa para los sistemas directos de
UHT en el mercado
Sistema de tratamiento continuo directo con UHT de productos
alimenticios líquidos en condiciones asépticas
Refrigerado por flash
La refrigeración del producto se realiza en un recipiente de
evaporación/condensación instantánea que garantiza un enfriamiento
rápido del producto.Una bomba mantiene el vacío y se controla para
garantizar que se elimine el volumen correcto de agua (esto se
correlaciona con la cantidad de vapor agregado)El recipiente está
diseñado para minimizar el transporte y la pérdida de sabor. La
velocidad podría ajustarse a través de la válvula.
Los datos técnicos:
El flujo: | 3000 litros por hora |
Temperatura | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Estructura | Sistema de intercambio de calor por tubos + evaporador |
Cálculo de flujo del PLC: