Fabricante piezas de repuesto Extrusora de plástico Máquina paralela de doble forro de tornillo segmentos de barril
Número de modelo:Estándar o personalizado
Lugar de origen:Jiangsu, China
Cantidad mínima de pedido:10 piezas
Condiciones de pago:T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:según los productos personalizados
Tiempo de entrega:60 a 75 días
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B615, edificio futuro de la fortuna, camino de no. 1 Wangxi, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu
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Detalles del producto
Elementos de tornillo de extrusora de nitruración de 38Crmoaia de alta calidad con características de resistencia a la corrosión y al desgaste
1. Introducción en fábrica
Nuestra fábrica es un fabricante profesional de aleaciones a base de níquel, aleaciones Hastelloy, aleaciones de carburo de tungsteno, aleaciones a base de cobalto y bujes interiores H.I.P.
Hemos proporcionado bujes super resistentes al desgaste y
resistentes a la corrosión para muchos clientes extrusores
paralelos de doble tornillo nacionales y extranjeros y empresas de
modificación,y puede desarrollar productos no estándar de alta
calidad de acuerdo con las necesidades del cliente y en combinación
con las condiciones reales de trabajo. Productos Ouzi Excelente
rendimiento, calidad estable, precio razonable, entrega rápida y
perfecto servicio postventa.
En la actualidad, el área de taller de nuestra fábrica supera los
3.000 metros cuadrados, y otros 3.000 metros cuadrados están en la
planificación y diseño,que cubre el proceso de producción completo
de investigación y desarrollo de materialesLa empresa cuenta con 6
técnicos, más de 40 empleados y muchos equipos de producción y
prueba importados de Taiwán y Alemania.
Los elementos de tornillo del extrusor de doble tornillo, también conocidos como segmentos de tornillo o módulos de tornillo, son los componentes individuales que componen el tornillo de un extrusor de doble tornillo.Estos elementos están diseñados para girar dentro del barril y trabajar juntos para transmitirCada elemento de tornillo tiene una función específica, como transportar, mezclar o amasar.y puede ser personalizado para satisfacer los requisitos de procesamiento específicos de diferentes materiales.
2. Material para nitrurar el crMoAl 38
El 38CrMoAl es un acero de aleación común con buenas propiedades
mecánicas y resistencia al calor.
A. Principio del tratamiento térmico por nitruración
El tratamiento térmico de nitruración consiste en infiltrar átomos
de nitrógeno en la superficie del material a alta temperatura para
formar una capa de nitruro, mejorando así la dureza,resistencia al
desgaste y resistencia a la corrosión del materialEn el acero
38CrMoAl, el tratamiento por nitruración puede mejorar
significativamente su dureza superficial y su resistencia al
desgaste, y prolongar la vida útil del material.
B. Etapas del tratamiento térmico de nitruración
a. Tratamiento previo: Tratamiento previo del acero 38CrMoAl,
incluida la eliminación de óxidos superficiales, manchas de aceite
y otros contaminantes, para garantizar el efecto del tratamiento de
nitruración.
b. Nitruración: Colocar el acero pretratado en un horno de
nitruración, calentarlo a una temperatura adecuada,y pasar en el
gas que contiene amoníaco para hacer átomos de nitrógeno penetrar
en la superficie del acero.
c. Apagado: después de la nitruración, el acero se apaga para
permitir un enfriamiento rápido para formar una capa nitrada de
alta dureza.
d. Temporada de templado: se realiza en el acero templado para
reducir la tensión interna y mejorar la dureza y la resistencia.
C. Efectos del tratamiento térmico por nitruración
El tratamiento térmico de nitruración puede mejorar
significativamente la dureza superficial del acero 38CrMoAl,
generalmente hasta 1000-1200HV.la capa de nitruro tiene una alta
resistencia al desgaste y a la corrosiónAdemás, la nitruración
puede mejorar el rendimiento a altas temperaturas y la vida útil
del material.
D. Ventajas tecnológicas
El proceso de nitruración del 38CrMoAl tiene las siguientes
ventajas:
(1) Mejora de la dureza: La capa nitrada formada en la superficie
del acero nitrado 38CrMoAl tiene una dureza mayor.que puede mejorar
significativamente la dureza y la resistencia del material y
aumentar su vida útil.
(2) Mejorar la resistencia al desgaste: La capa nitrada tiene una
buena resistencia al desgaste y propiedades de fricción.que puede
reducir el coeficiente de desgaste y fricción de la superficie del
material y prolongar la vida útil del material.
(3) Mejorar la calidad de la superficie: el tratamiento con nitruro
puede mejorar el acabado y la planitud de la superficie del acero
38CrMoAl, y mejorar la calidad de la superficie y la estética del
material.
(4) Mejorar la resistencia a la corrosión: La capa nitrada tiene
una buena resistencia a la corrosión y puede prevenir eficazmente
la corrosión y la oxidación en la superficie del acero 38CrMoAl.
The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.
Composición química del acero 38CrMoAlA
| C. Las | 00,35 a 0,43% |
| Sí, sí. | 00,20 a 0,45% |
| En | 0.30-0.60% |
| P | ≤ 0,035% |
| El S | ≤ 0,035% |
| Crónica | 10,35 a 1,65 por ciento |
| ¿ Qué pasa? | 0.15-0.25% |
| No | 00,70 a 1,10% |
Barril extrudido de elemento de tornillo de alta calidad para pieza
de repuesto de extrusora de plástico
Las ventajas
Resistencia al desgaste mejorada: El 38CrMoAIA (también conocido como SACM645) es un acero de aleación de alta calidad con una excelente dureza y propiedades de resistencia al desgaste.La nitruración es un proceso de endurecimiento de la superficie que mejora aún más la durabilidad del elemento de tornilloComo resultado, puede resistir las fuerzas abrasivas y las altas temperaturas encontradas durante la extrusión, lo que lleva a una vida útil prolongada.
Mejora de la resistencia a la corrosión: la nitruración crea una capa de superficie dura, que también mejora la resistencia a la corrosión del elemento de tornillo.Esto es particularmente beneficioso cuando se procesan materiales corrosivos o se trabaja en ambientes con alto contenido de humedad.
Reducción de la fricción y el consumo de energía: la superficie nitrada del elemento de tornillo ofrece coeficientes de fricción más bajos, lo que resulta en un menor consumo de energía durante la extrusión.Esto puede conducir a un ahorro de costes y a una mayor eficiencia en el proceso de producción.
Excelente resistencia al calor: La aleación 38CrMoAIA presenta una buena estabilidad térmica y resistencia a la deformación a temperaturas elevadas.Esto es crucial para las aplicaciones de extrusión que implican altas temperaturas de procesamiento, garantizando que el elemento de tornillo mantenga su forma y su rendimiento en condiciones exigentes.
Extrusión precisa y consistente: El diseño y el acabado superficial del elemento de tornillo del extrusor de nitruración 38CrMoAIA contribuyen a mejorar el flujo de material y la homogeneidad de la fusión.Esto conduce a un control más preciso del proceso de extrusión y una calidad del producto constante.
Versatilidad: El elemento de tornillo del extrusor de nitruración 38CrMoAIA se puede usar en una amplia gama de aplicaciones de extrusión, incluidos plásticos, caucho, procesamiento de alimentos y más.Su versatilidad hace que sea una opción preferida para varias industrias.
Nuestro control de calidad.
Componente espectroscópico
Altímetro alemán Digimar
Inspección del penetrante del colorante (PT)
Detección de fallas por ultrasonido (ensayo UT)
Nuestra detección
Máquina de medición de tres coordenadas
Prueba de dureza de Rockwell
Detector de azufre de carbono
Máquina de prueba de desgaste abrasivo
7 Nuestra ventaja
1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios.
2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.
3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.
Bienvenido a la consulta:
BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd) fue el primero en ser
seleccionado.
Persona de contacto: la Sra. Miranda
Telefono: 0086-15250395817
El correo electrónico: sales1@ttxalloy.com
Por fax: 86-512-89598069.
Fabricante piezas de repuesto Extrusora de plástico Máquina paralela de doble forro de tornillo segmentos de barril
Carro de la investigación
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