Barril de tornillo paralelas para láminas y placas de PVC
Number modelo:estándar o modificado para requisitos particulares
Lugar del origen:Jiangsu, China
Cantidad de orden mínima:10pcs
Condiciones de pago:T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente:según los productos modificados para requisitos particulares
Plazo de expedición:60 a 75 días
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B615, edificio futuro de la fortuna, camino de no. 1 Wangxi, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu
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Detalles del producto
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Detalles del producto
38crmo material nitrado y bimetálico para chapa de PVC y placa de PVC paralelo
1. Introducción en fábrica
Nuestra fábrica es un fabricante profesional de aleaciones a base de níquel, aleaciones Hastelloy, aleaciones de carburo de tungsteno, aleaciones a base de cobalto y bujes interiores H.I.P.
Hemos proporcionado bujes súper resistentes al desgaste y
resistentes a la corrosión para muchos clientes extrusores
paralelos de doble tornillo nacionales y extranjeros y empresas de
modificación,y puede desarrollar productos no estándar de alta
calidad de acuerdo con las necesidades del cliente y en combinación
con las condiciones reales de trabajo. Productos Ouzi Excelente
rendimiento, calidad estable, precio razonable, entrega rápida y
perfecto servicio postventa.
En la actualidad, el área de taller de nuestra fábrica supera los
3.000 metros cuadrados, y otros 3.000 metros cuadrados están en la
planificación y diseño,que cubre el proceso de producción completo
de investigación y desarrollo de materialesLa empresa cuenta con 6
técnicos, más de 40 empleados y muchos equipos de producción y
prueba importados de Taiwán y Alemania.
Los elementos de tornillo del extrusor de doble tornillo, también conocidos como segmentos de tornillo o módulos de tornillo, son los componentes individuales que componen el tornillo de un extrusor de doble tornillo.Estos elementos están diseñados para girar dentro del barril y trabajar juntos para transmitirCada elemento de tornillo tiene una función específica, como transportar, mezclar o amasar.y puede ser personalizado para satisfacer los requisitos de procesamiento específicos de diferentes materiales.
El cañón de tornillo es la carcasa cilíndrica que contiene los elementos de tornillo y proporciona la presión y la temperatura necesarias para procesar el material plástico.El cañón de tornillo y los elementos trabajan juntos para crear las fuerzas de cizallamiento requeridas y la acción de mezcla necesaria para procesar correctamente el material.
2. Material para nitrurar el crMoAl 38
El acero 38CrMoAlA es el acero nitrado más utilizado. Después de la
nitruración, la dureza superficial puede alcanzar 1100 ~ 1200HV, y
tiene una alta estabilidad térmica.El acero 38CrMoAlA se utiliza
para fabricar piezas nitridadas con alta resistencia al desgaste,
alta resistencia a la fatiga y dimensiones precisas después del
procesamiento, tales como tornillos y mangas de máquinas de moldeo
por inyección, barras de perforación de máquinas de perforación,
gusanos,Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de
máquinas de moler, y cartuchos de cilindros, engranajes, válvulas y
imitaciones de turbinas de vapor con temperaturas de funcionamiento
inferiores a 450 °C.
A. Principio del tratamiento térmico por nitruración
El tratamiento térmico de nitruración consiste en infiltrar átomos
de nitrógeno en la superficie del material a alta temperatura para
formar una capa de nitruro, mejorando así la dureza,resistencia al
desgaste y resistencia a la corrosión del materialEn el acero
38CrMoAl, el tratamiento por nitruración puede mejorar
significativamente su dureza superficial y su resistencia al
desgaste, y prolongar la vida útil del material.
B. Etapas del tratamiento térmico de nitruración
a. Tratamiento previo: Tratamiento previo del acero 38CrMoAl,
incluida la eliminación de óxidos superficiales, manchas de aceite
y otros contaminantes, para garantizar el efecto del tratamiento de
nitruración.
b. Nitruración: se coloca el acero pretratado en un horno de
nitruración, se calienta a una temperatura adecuada,y pasar en el
gas que contiene amoníaco para hacer átomos de nitrógeno penetrar
en la superficie del acero.
c. Apagamiento: después de la nitruración, el acero se apaga para
permitir un enfriamiento rápido para formar una capa nitrada de
alta dureza.
d. Temporada de templado: se realiza en el acero templado para
reducir la tensión interna y mejorar la dureza y la resistencia.
C. Efectos del tratamiento térmico por nitruración
El tratamiento térmico por nitruración puede mejorar
significativamente la dureza superficial del acero 38CrMoAl,
generalmente hasta 1000-1200HV.la capa de nitruro tiene una alta
resistencia al desgaste y a la corrosiónAdemás, la nitruración
puede mejorar el rendimiento a altas temperaturas y la vida útil
del material.
D. Ventajas tecnológicas
El proceso de nitruración del 38CrMoAl tiene las siguientes
ventajas:
(1) Mejora de la dureza: la capa nitrada formada en la superficie
del acero nitrado 38CrMoAl tiene una dureza mayor,que puede mejorar
significativamente la dureza y la resistencia del material y
aumentar su vida útil.
(2) Mejorar la resistencia al desgaste: La capa nitrada tiene una
buena resistencia al desgaste y propiedades de fricción.que puede
reducir el coeficiente de desgaste y fricción de la superficie del
material y prolongar la vida útil del material.
(3) Mejorar la calidad de la superficie: el tratamiento con nitruro
puede mejorar el acabado y la planitud de la superficie del acero
38CrMoAl, y mejorar la calidad de la superficie y la estética del
material.
(4) Mejorar la resistencia a la corrosión: La capa nitrada tiene
una buena resistencia a la corrosión y puede prevenir eficazmente
la corrosión y la oxidación en la superficie del acero 38CrMoAl.
The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.
Composición química del acero 38CrMoAlA
| C. Las | 00,35 a 0,43% |
| Sí, sí. | 00,20 a 0,45% |
| En | 0.30-0.60% |
| P | ≤ 0,035% |
| El S | ≤ 0,035% |
| Crónica | 10,35 a 1,65% |
| ¿ Qué pasa? | 0.15-0.25% |
| No | 00,70 a 1,10% |
Las ventajas
El uso de material 38CrMoAIA, ya sea nitrado o en una configuración bimetálica, en barriles paralelos de doble tornillo para la extrusión de láminas de PVC y placas de PVC ofrece varias ventajas:
Resistencia al desgaste: el material 38CrMoAIA, cuando se nitrura o se utiliza en una configuración bimetálica, proporciona una excelente resistencia al desgaste.que puede provocar el desgaste y reducir la vida útil del cañón de tornilloEl uso de 38CrMoAIA ayuda a mitigar el desgaste, garantizando una vida útil más larga y reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes.
Resistencia a la corrosión: el procesamiento del PVC a menudo implica el uso de aditivos y plastificantes que pueden ser corrosivos para las superficies metálicas.cuando esté nitrado o utilizado en una configuración bimetálica, mejora la resistencia a la corrosión del cañón de tornillo, protegiéndolo de la degradación debida a la exposición química.
Mejora de la mezcla y dispersión: la configuración de tornillo doble paralelo es adecuada para los procesos de extrusión de PVC, ya que proporciona excelentes capacidades de mezcla y dispersión.Cuando se combina con las ventajas del material 38CrMoAIA, el cañón de tornillo puede distribuir eficazmente los aditivos, los rellenos y otros componentes de manera uniforme en toda la fusión de PVC, garantizando una calidad constante en la hoja o placa extrudida.
Estabilidad térmica: la extrusión de PVC implica altas temperaturas de procesamiento, y el material utilizado para el cañón de tornillo debe mostrar una buena estabilidad térmica para soportar estas condiciones.El material 38CrMoAIA, ya sea nitrado o en una configuración bimetálica, ofrece una excelente resistencia al calor, manteniendo sus propiedades mecánicas y forma incluso a temperaturas elevadas.
Control preciso y calidad del producto: el diseño y las propiedades superficiales del cañón de tornillo, combinados con el uso de material 38CrMoAIA, contribuyen a mejorar el flujo de material y la homogeneidad de fusión.Esto permite un control preciso del proceso de extrusión, garantizando la calidad constante del producto, la exactitud dimensional y el acabado superficial de la lámina o placa de PVC.
Parámetros de rendimiento mecánico:
Resistencia a la tracción (σb) | ≥ 980 MPa |
| Fuerza de rendimiento (σs) | ≥ 835 MPa |
| Elongado (δ) | ≥14% |
| Resistencia al impacto (AKV) | ≥ 71J |
| Dureza (HB) | ≤ 229HB |
Nuestro control de calidad.
Componente espectroscópico
Altímetro alemán Digimar
Inspección del penetrante del colorante (PT)
Detección de fallas por ultrasonido (ensayo UT)
Nuestra detección
Máquina de medición de tres coordenadas
Prueba de dureza de Rockwell
Detector de azufre de carbono
Máquina de prueba de desgaste abrasivo
7 Nuestra ventaja
1) La investigación y el desarrollo independientes de materiales y procesos pueden garantizar el rendimiento y el proceso de los materiales en la medida máxima,y prolongar en gran medida la vida útil en comparación con los productos ordinarios.
2) Desarrollar de forma independiente el proceso de los productos clave y mejorar y mejorar constantemente el proceso anterior para lograr el mejor rendimiento del producto.
3) Mejorar y optimizar continuamente la apariencia del producto de la capa compuesta, lo que mejoró en gran medida la vida útil de los productos.
Bienvenido a la consulta:
BLOOM ((suzhou) Materials Co.,Ltd) fue el primero en ser
seleccionado.
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Barril de tornillo paralelas para láminas y placas de PVC
Carro de la investigación
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