Tipo de la placa de níquel del material del invar 36 de la alta precisión para los termóstatos
Lugar del origen:Jiangsu, China (continente)
Cantidad de orden mínima:Negociación
Condiciones de pago:Western Union, L/C, T/T
Capacidad de la fuente:300 toneladas/toneladas por mes
Plazo de expedición:25-30 días conforme al requisito y a la cantidad de los clientes
Detalles de empaquetado:embalado y etiquetado según las regulaciones y las peticiones del cliente. El gran cuidado se toma p
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B615, edificio futuro de la fortuna, camino de no. 1 Wangxi, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu
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Placa 36/4j36 del invar de la aleación de níquel del
hierro para los termóstatos
Introducción del invar alloy/4J36/UNS k93600
El invar 36 es una aleación del níquel-hierro-cromo con las adiciones de cobre y de molibdeno. También contiene el niobio para la estabilización contra la sensibilización y la corrosión intergranular resultante. El invar 36 tiene resistencia excelente a la corrosión general, a las picaduras, y a la corrosión de grieta en las sustancias químicas que contienen los cloruros y los ácidos sulfúricos, fosfóricos y nítricos. El invar 36 se utiliza para los tanques, la tubería, los cambiadores de calor, las bombas, las válvulas y el otro equipo de proceso. Las formas estándar del producto son redondas, planos, tubo,
Esta aleación se ha utilizado para los usos donde los cambios
dimensionales debido a la variación de la temperatura se deben
minimizar por ejemplo en sistema de los dispositivos de radio y
electrónicos, de los controles de aviones, óptico y del laser, el
etc.
La aleación del invar 36 también se ha utilizado conjuntamente con
las altas aleaciones de la extensión en los usos donde se desea un
movimiento cuando los cambios de temperatura, por ejemplo en los
termóstatos bimetálicos y en los montajes de la barra y de tubo
para los reguladores de la temperatura.
Forja
La calefacción rápida a la temperatura que forja, 2000/2150ºF
(1100/1180ºC), se sugiere para minimizar la longitud del tiempo
expuesta al azufre y al oxígeno, por lo tanto para minimizar el
sulfuro y
la penetración de la atmósfera del horno, forja del óxido no se
debe realizar debajo de 1700/1800ºF (925/980ºC), pero el consejo se
debe adquirir temperaturas de acabado reales y sus efectos sobre
propiedades materiales.
Tratamiento térmico
Para la estabilidad dimensional óptima – trabajo frío causa cambios
muy leves en estabilidad dimensional – el calor a 1500ºF (815ºC),
control por 30 minutos por la pulgada de la sección y agua apaga,
después recalentamiento a 600ºF (315ºC) para 1 hora y aire fresco.
Un tratamiento de recocido simple se realiza en 1450ºF (790ºC) por
30 minutos por pulgada de la sección y la refrigeración por aire.
Manufacturabilidad
La aleación no es fácil de trabajar a máquina, y la viscosidad
puede resultar de la alta tarifa del endurecimiento del trabajo de
la aleación. Se recomiendan las alimentaciones positivas y el
equipo dominado.
Una variedad libre-que trabaja a máquina del invar 36, conteniendo
nominal el 0,20 por ciento de selenio, está disponible.
Soldabilidad
La aleación se puede soldar con autógena por métodos
convencionales.
Tipo de la placa de níquel del material del invar 36 de la alta precisión para los termóstatos
Carro de la investigación
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