Soluciones robóticas de limpieza de la automatización de proceso para el tambor de Hexafluorophosphate del litio

Breve introducción

La línea automática de la limpieza para el tambor del hexafluorophosphate del litio es un dispositivo especial de la limpieza para limpiar el electrólito de batería de ión de litio (hexafluorophosphate del litio).

La producción de la línea entera es hasta 480 barriles por día, y el personal de la producción ha cambiado a partir del 50 a menos de 15 personas. Aplicable a la colección líquida residual y a la abertura, limpieza, control del agua, cubierta apretada, el secado de toda clase de empaquetado teclea. La línea automática de la limpieza del conjunto adopta el diseño inteligente y flexible, que realiza el cargamento automático del barril, la limpieza automática de la pared externa, la colocación automática del barril irregular, la limpieza completamente incluida y presión de la tenencia de la pared interna del barril, y la descarga automática del barril. Y hay una exhibición de la cuenta del producto, expediente del tiempo muerto, función del recordatorio del mantenimiento, datos de la producción se puede recoger en cualquier momento.

Características

1. La línea entera sistema del control automático

La cadena de producción entera se integra con la integración del robot de seis-AXIS, equipo no estándar, almacén tridimensional y logística, diseño no estándar de los útiles, inspección en línea y diseño automatizado de la transferencia de la tubería.

2. Mecanismo acumulativo del transportador de rodillo

Solucione el problema del escondrijo material ligero y pesado, en línea y off-line, y mejore la automatización de la cadena de producción. El almacén tridimensional acumulativo puede multiplicó la cantidad del almacenamiento de los cubos sin el aumento de la área de tierra, y puede seleccionar libremente la sección del cubo; el cubo entra en automáticamente el almacén para ahorrar costes laborales y para mejorar eficacia de la producción.

3. Limpiando y purgando el sistema

La limpieza y el proceso de la purga se termina sin la mudanza del barril. La limpieza, la sequedad y la prueba completamente incluidas de la pared interna del barril se observa, se ahorra el medio de la limpieza, se recupera la descarga de la contaminación, y la calidad de la limpieza del barril se mejora.

4. Sistema constante del gancho agarrador de la referencia

A través de este sistema, el robot puede mantener siempre la inicial que coloca el estándar del material durante el proceso de asir el material, y realiza la colocación y cosecha y dirección automáticas de todos los barriles que se limpiarán (los barriles de diversos modelos o los barriles del mismo tipo pero con la desviación grande debido al uso a largo plazo). La normalización del interfaz del cubo se puede alcanzar sin consideración alguna hacia los cambios del cubo sí mismo de la forma.

5. Sistema de fijación con abrazadera de centro del desmontaje del anillo del barril

Analizando las características estructurales del barril, el desmontaje automático se observa en la mayor medida posible, y la eficacia del desmontaje se puede mejorar sin la operación substancialmente manual.

La limpieza completamente automática de la pared externa y el desmontaje semiautomático del anillo del barril reducen grandemente la intensidad de trabajo.

Ventajas

Hay ventajas significativas a la limpieza solvente cerrada original o abre método de la aclaración de agua del grifo.

En primer lugar, en el método que lava a chorro, el método que se lava utiliza lavar a chorro en vez de limpiar con un chorro de agua, de evitar la pérdida grande del solvente o de agua del grifo, y de ahorrar los recursos de la limpieza.

En segundo lugar, usando la línea automática de la limpieza del robot, los filtros magnéticos están instalados en la trayectoria líquida del espray y la trayectoria seca del gas, que soluciona el problema de la materia extranjera magnética que es mismo tabú en la industria de la batería de litio.

Además, usando el ajuste del tiempo y la tecnología de la transferencia del autodominio, el empleado realiza control del uno-botón durante el proceso que lava a chorro, que es conveniente de actuar. En soplar y el proceso de sequía, el esquema de control del punto de condensación se asegura de que el tambor está soplado seco y ahorra energía.

TECNOLOGÍA DE KEHUI

La TECNOLOGÍA de KEHUI es un proveedor integrado profesional de la solución del proyecto en la planta inteligente de la soldadura. Servimos número de clientes y la fábrica inteligente solución completa tomando la soldadura elegante como corte-en-punto e integrando el recurso de cadena entero.


23 años de acumulación de la tecnología en la soldadura inteligente desde 1996. Tenemos tecnología principal de base: la soldadura como la base de la fabricación de la inteligencia, también es del punto dolorido más ineficaz y la mayoría más importante de la industria.

Ahora somos NUEVO MERCADO CHINO de OTC, el DOCTOR R&D BASEMENT, centro técnico de HENAN del robot de soldadura de OTC, centro automático del POSTE de HENAN de la EMPRESA de HIGH TECH del CHINO del R&D de la tecnología de la ingeniería del equipo de la soldadura inteligente de la ciudad de Zhengzhou. veintiocho seis del software derechos reservados de la patente nacional china y.

La TECNOLOGÍA de KEHUI posee cuatro sótanos de la fabricación en China, suma 26000 m2, cada sótano ha experimentado a trabajadores, es capaz de la programación, de la construcción del sitio, de la fabricación, del soporte técnico, de la instalación, de encargar y de la integración de sistema técnicos. Por otra parte, el recurso de la parte y la cooperación bien podían apoyar fuertemente proyecto grande.

La TECNOLOGÍA de KEHUI posee clases de equipo de proceso para resolver exactitud del equipo de soldadura del automóvil, como centro de mecanización del CNC de 5 sistemas, molinero del NC de 20 sistemas, espuma del NC de 10 sistemas, 20 cortadores de alambre y centro de mecanización de 5 sistemas u otros equipos del NC. Equipo de la inspección, 1 máquina de medición coordinada determinada del perseguidor de laser y 5 de FARO tres de los sistemas, garantías que procesan eficacia y la precisión del equipo.

La TECNOLOGÍA de KEHUI posee cuatro sótanos de la fabricación en China, suma 26000 m2, cada sótano ha experimentado a trabajadores, es capaz de la programación, de la construcción del sitio, de la fabricación, del soporte técnico, de la instalación, de encargar y de la integración de sistema técnicos. Por otra parte, el recurso de la parte y la cooperación bien podían apoyar fuertemente proyecto grande.

La TECNOLOGÍA de KEHUI posee clases de equipo de proceso para resolver exactitud del equipo de soldadura del automóvil, como centro de mecanización del CNC de 5 sistemas, molinero del NC de 20 sistemas, espuma del NC de 10 sistemas, 20 cortadores de alambre y centro de mecanización de 5 sistemas u otros equipos del NC. Equipo de la inspección, 1 máquina de medición coordinada determinada del perseguidor de laser y 5 de FARO tres de los sistemas, garantías que procesan eficacia y la precisión del equipo.

DESPUÉS DE SERVICIO DE VENTAS

Cuando el final del equipo que encarga en KEHUI, cliente debe proporcionar el material de la prueba. KEHUI actúan el material de proceso del equipo al producto final, sólo si el estándar técnico del hisher de la reunión del producto del control del cliente, el equipo puede ser enviado.

Mientras tanto, KEHUI debe proporcionar el servicio de entrenamiento técnico para los técnicos del cliente.

KEHUI también suministran el soporte técnico del monitor para el cliente de ultramar. El ingeniero puede ayudar al cliente a actuar el hisher equipmentplant en la fábrica de los clientes por un año.