Bobina de aluminio recubierta con pintura de poliéster negro satinado para techos, revestimientos y canaletas. Tolerancia de ancho 0-4 mm. Tasa de flexión 90 grados
Número de modelo:AA3105 1050 1060 1100 3003
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1000 kg / 1 tonelada métrica
Condiciones de pago:T/T, L/C
Capacidad de suministro:5000 toneladas / mes
Tiempo de entrega:Dentro de los 35 días siguientes a la confirmación del pedido y el pago inicial
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Changzhou Jiangsu China
Dirección:
Sitio 1203, construyendo 2, plaza del negocio de Zhixin, No.25 calle del norte, distrito de Zhonglou, Changzhou, Jiangsu, China
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Dentro de 47 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Descripción
Esta bobina de aluminio de poliéster negro satinado recubierta de
pintura combina estética y funcionalidad para revestimientos de
techos y canaletas.acabado de satén de bajo brillo mejora el
atractivo arquitectónico mientras resiste el
desvanecimientoFabricado con un revestimiento de poliéster
duradero, ofrece una resistencia superior a la corrosión, ideal
para la exposición al aire libre.la bobina garantiza una fácil
formación e instalaciónSu tono negro uniforme complementa los
diseños modernos y tradicionales, mientras que el sustrato de
aluminio resistente a la corrosión (normalmente AA1100 o AA3003)
garantiza una durabilidad a largo plazo.Adecuado para proyectos
residenciales y comerciales, esta bobina ofrece un rendimiento a
prueba de intemperie, bajo mantenimiento y un aspecto elegante y
atemporal para los componentes del techo.
Especificación
| Envueltura de aluminio recubierta en relieve | |
| Producto | Las bobinas de aluminio recubiertas en relieve |
| El grosor | 0.2-1.0 mm |
| Diámetro | Con una anchura igual o superior a 1500 mm |
| El material | El número de unidades de producción es el siguiente: |
| Temperatura | H24 y demás |
| Diámetro interno | 500 |
| El color | Color RAL |
| espesor del revestimiento | Revestimiento en PE |
| Revestimiento de pintura PE: no inferior a 28um | |
| Envasado | Paletas de madera estándar para la exportación |
| Condiciones de pago | L/C a vista o 30% T/T por adelantado como depósito |
| Cuota de producción | 8 toneladas por especificación |
| Tiempo de entrega | Dentro de los 45 días |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai |
| Aplicación | Techo, alcantarillado, vigas, pared, camión, contenedor. |
Aplicación del saténSuperficies de poliéster negro, revestido con una bobina de aluminio
Revestimiento arquitectónico
Decoraciones interiores
Puertas y marcos de puertas
Fabricación de muebles
Las persianas para ventanas
Señalización y exhibición
Revestimiento exterior y moldeo
Sistemas de techos
Puertas de garaje
Aplicaciones para techos
Estandes de exposición
Industria del transporte
La diferencia entre la aleación de aluminio 3003 y la aleación de aluminio 3105
Tanto el 3003 como el 3105 son aleaciones de aluminio, pero tienen
algunas diferencias en términos de composición química y
propiedades.
3003 Aleación de aluminio:
Composición química:
La aleación de aluminio 3003 está compuesta principalmente de
aluminio (alrededor del 98,6%), manganeso (1-1,5%) y trazas de
otros elementos.
Propiedades:
Buena resistencia a la corrosión, por lo que es adecuado para
diversas aplicaciones.
Resistencia moderada, no tan fuerte como algunas otras aleaciones de aluminio.
Excelente formabilidad y soldabilidad.
Comúnmente utilizado para aplicaciones de uso general, como utensilios de cocina, equipos de cocina y intercambiadores de calor.
Resistencia moderada, no tan fuerte como algunas otras aleaciones de aluminio.
Excelente formabilidad y soldabilidad.
Comúnmente utilizado para aplicaciones de uso general, como utensilios de cocina, equipos de cocina y intercambiadores de calor.
Aplicaciones:
Materiales para techos, utensilios de cocina, equipos de cocina,
intercambiadores de calor y otras aplicaciones de uso general donde
la resistencia a la corrosión y la formabilidad son importantes.
3005 Aleación de aluminio:
Composición química:
La aleación de aluminio 3005 está compuesta principalmente de
aluminio (alrededor del 98,6%), manganeso (1-1,5%) y una pequeña
cantidad de magnesio (0,6-1,1%).
Propiedades:
Mejora de la resistencia a la corrosión en comparación con 3003,
especialmente en ambientes más agresivos.
Buena formabilidad y soldabilidad.
Fuerza moderada.
A menudo utilizado en aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el 3003.
Buena formabilidad y soldabilidad.
Fuerza moderada.
A menudo utilizado en aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el 3003.
Aplicaciones:
Al igual que el 3003, el 3105 se utiliza en aplicaciones de uso
general. Sin embargo, se prefiere en situaciones en las que se
necesita una mayor resistencia a la corrosión, como en entornos
marinos.
Diferencias clave:
Resistencia a la corrosión:
El 3105 ofrece generalmente una mejor resistencia a la corrosión en
comparación con el 3003, especialmente en ambientes más difíciles.
Fuerza:
Las propiedades de resistencia del 3003 y del 3105 son
relativamente similares. Ninguno de ellos es conocido por su alta
resistencia, pero son adecuados para aplicaciones donde la
resistencia no es un factor crítico.
Aplicaciones enfoque:
Ambas aleaciones encuentran aplicación en usos generales. Sin
embargo, a menudo se prefiere el 3005 cuando la mayor resistencia a
la corrosión es una prioridad.
Contenido de magnesio:
Contenido de magnesio:
3105 contiene una pequeña cantidad de magnesio, lo que contribuye a
su mayor resistencia a la corrosión.
Uso común:
Ambas aleaciones se utilizan comúnmente en la fabricación de
intercambiadores de calor, utensilios de cocina, equipos de cocina
y otras aplicaciones donde la resistencia a la corrosión y la
formabilidad son importantes.
En resumen, mientras que las aleaciones de aluminio 3003 y 3105 comparten similitudes en composición y aplicación, la inclusión de magnesio en 3105 proporciona una mejor resistencia a la corrosión,que lo hace adecuado para aplicaciones en las que la exposición a ambientes más agresivos es una preocupaciónLa elección entre los dos dependerá de los requisitos específicos del proyecto y del nivel de resistencia a la corrosión necesario.
En resumen, mientras que las aleaciones de aluminio 3003 y 3105 comparten similitudes en composición y aplicación, la inclusión de magnesio en 3105 proporciona una mejor resistencia a la corrosión,que lo hace adecuado para aplicaciones en las que la exposición a ambientes más agresivos es una preocupaciónLa elección entre los dos dependerá de los requisitos específicos del proyecto y del nivel de resistencia a la corrosión necesario.
Fotos de la línea de producción:
Control de calidad
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Bobina de aluminio recubierta con pintura de poliéster negro satinado para techos, revestimientos y canaletas. Tolerancia de ancho 0-4 mm. Tasa de flexión 90 grados
Carro de la investigación
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