El níquel 2,4668 de Inconel 718 basó la barra de acero de aleación para la maquinaria/la electrónica

Inconel 718 2,4668 Níquel-basó el tubo Inconel de la bobina de placa del alambre de la barra de acero de aleación acero de aleación 600 601 617 625 718 x 750

Inconel 718 Níquel-basó la barra redonda del acero de aleación de níquel

Inconel 718 es una precipitación basada FE-Ni-Cr que endurece el tipo superaleación con la gama de temperaturas a largo plazo de -253~650°C, temperatura a corto plazo del uso de 800°C, de alta resistencia, el buen ambiente debajo de 650°C. ambos de la temperatura de la dureza y del cielo y tierra tiene resistencia a la oxidación y a la corrosión. Buenas propiedades y estabilidad de proceso del tejido de la soldabilidad y del largo plazo.

Incone l718 es similar a la marca:
GH4169 GH169 (China), NC19FeNb (Francia), W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5 (Alemania)

Termine las especificaciones, aleaciones Inconel718 de la acción en existencia
Tira, hoja (placa gruesa, placa media, hoja, placa de acero), barra (ennegrezca la barra, la barra ligera, la barra de pulido, la barra redonda, la barra cuadrada, la barra de acero), tubo (capilar, tubo sin soldadura, tubería de acero), forjas (rebordes, codos, pernos, nueces, camisetas), soldando con autógena los materiales consumibles (barras de soldadura, alambre de soldadura, tubos soldados con autógena), el alambre y otros materiales.
Uso del producto: Es ampliamente utilizado en la energía aeroespacial, eléctrica, el producto petroquímico, la construcción naval, la maquinaria, la electrónica, la protección del medio ambiente y otras industrias.

Si en ambientes de la temperatura da alta temperatura o baja, las aleaciones Inconel718 tienen resistencia excelente a la corrosión de tensión que se agrieta y que marca con hoyos. La aleación Inconel718 es particularmente excelente en resistencia de oxidación en las temperaturas altas.
Características de la aleación Inconel718:
1. proceso fácil
2. fuerza de alta resistencia, fuerza de cansancio, fuerza de arrastramiento y resistencia a ruptura en el °C 700
3. alta resistencia de oxidación en el ° 1000 C
4. propiedades químicas estables en las bajas temperaturas
5. buen funcionamiento de soldadura Inconel 718

Composición química de Incoloy 718

Estructura metalográfica Inconel718:
El estado estándar del tratamiento térmico de la aleación consiste en el γ' de la matriz del γ, γ”, δ, fases del NBC
Funcionamiento y requisitos del proceso Inconel718:
1. Debido al alto contenido del niobio en la aleación Inconel718, el grado de segregación del niobio en la aleación se relaciona directamente con el proceso metalúrgico.
2. para evitar la segregación excesiva de elementos en el lingote, el diámetro del lingote usado no es más de 508 milímetros.
3. La aleación homogeneizada tiene buena viabilidad caliente, y la temperatura de calefacción del billete del lingote no debe exceder 1120 °C.
4. El tamaño de grano medio de la aleación está estrechamente vinculado al grado de deformación de la forja y de la temperatura final de la forja.
5, la aleación tiene funcionamiento satisfactorio de la soldadura, se puede soldar con autógena por la soldadura al arco de argón, la soldadura del soldadura de haz electrónico, continua, la soldadura por puntos y otros métodos.
6, diverso tratamiento de la solución de la aleación y el proceso del tratamiento del envejecimiento conseguirán diversas propiedades materiales. Debido al índice bajo de la difusión fase del γ”, la aleación de Inconel 718 alcanza las mejores propiedades mecánicas con el tratamiento de envejecimiento prolongado.

Especificaciones

Áreas de aplicación:
Se utiliza para hacer piezas del anillo, las cuchillas, las sujeciones y las partes estructurales en las industrias de la aviación, aeroespaciales y petroquímicas. Puede producir una variedad de piezas para los usos petroquímicos, que pueden ser producidos en serie y utilizados bien. La aleación se puede utilizar en el proceso de refundición del uno mismo-consumo del vacío, que puede reducir con eficacia la segregación de los elementos del antimonio. El anillo que forma proceso se puede utilizar para producir las piezas del anillo, que pueden reducir el coste y el ciclo. La formación superplástica puede ampliar la gama de la producción. Es conveniente para la producción de piezas del anillo, de cuchillas, de sujeciones y de partes estructurales en las industrias de la aviación, aeroespaciales y petroquímicas, principalmente incluyendo las barras, las placas, los tubos, las correas, los alambres, el etc.
Las aleaciones Inconel718 se utilizan en una amplia variedad de usos exigentes.
Turbina
2. cohete del combustible líquido
3. ingeniería criogénica
4. ambiente ácido
5. ingeniería nuclear

Haosteel, cuyo principal negocio es el acero inoxidable, fabrica productos de acero inoxidable de alta calidad con altas tecnologías y un alto valor añadido y fomenta cuatro grandes categorías de productos,barras de acero inoxidable, tuberías de acero inoxidable, placas de acero inoxidable, alambres de acero inoxidable, ahora el acero al carbono, acero de aleación, aluminio y Cooper también están en nuestra gama de servicios.Haosteel asume las responsabilidades de dedicarse a proporcionar productos y servicios valiosos, todos los clientes pueden disfrutar del servicio único de Haosteel.

A través de nuestra red mundial de comercialización, estos productos de primera calidad no sólo satisfacen la demanda en el mercado interno, sino que también se exportan a Asia, África, Europa y América,ampliamente aplicado a las industrias como el automóvil, electrodomésticos, petroquímicos, maquinaria, energía, transporte, metalurgia, aeronáutica y astronáutica, energía nuclear e instrumentos electrónicos.Su cuota de mercado es de aproximadamente el 20% en el mercado nacional y el 80% en el mercado internacional..

Mirando hacia el futuro, all the employees of Haosteel will take the responsibilities of devoting ourselves to providing valuable products and services to our customers with cutting-edge capabilities of stainless steel manufacturing, esperando sinceramente cooperar con los clientes para buscar el co-desarrollo y realizar brillantez común.