Nimonic90 Certificación BV / SGS laminada en frío de la barra redonda estupenda de la aleación del níquel

Nimonic90 GH90 Bobina de alambre de placa de barra redonda superalloy basada en níquel Bobina de alambre Incoloy 800 800H 800HT 901 925 926

Las superaleaciones a base de níquel se refieren a aleaciones de alta temperatura con alta resistencia y buena resistencia a la oxidación y a la corrosión por gas en el rango de 650-1000 ° C con níquel como matriz (generalmente mayor al 50%). Las superaleaciones a base de níquel (en adelante denominadas aleaciones a base de níquel) se desarrollaron a fines de la década de 1930. En 1941, el Reino Unido produjo por primera vez la aleación Nimonic 75 a base de Ni (Ni-20Cr-0.4Ti); Para aumentar la resistencia a la fluencia y al aluminio añadido, se desarrolló Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al). A mediados de la década de 1940, la Unión Soviética a fines de la década de 1940, China también desarrolló aleaciones a base de níquel a mediados de la década de 1950.

Composición química de Nimonic 90

Shanghai haosteel Co., Ltd. Aleación a base de níquel Nimonic90 GH90
Sistema de tratamiento térmico Nimonic90 GH90
Barra estirada en frío Nimonic90 GH90: 1080 ° C ± 10 ° C, aislamiento, refrigeración por aire o agua + 750 ° C ± 10 ° C, 4 h, refrigeración por aire.
Nimonic90 GH90 lámina y tira (estado blando): tratamiento de ablandamiento 1100 ~ 1150 ° C, 1 ~ 10min, enfriamiento en el medio apropiado + 750 ° C ± 10 ° C, 4h, enfriamiento por aire.
Nimonic90 GH90 lámina y tira (dura): 700 ~ 725 ° C, 4 h, enfriada por aire.
Nimonic90 GH90 resorte de trefilado en frío: 600 ° C ± 10 ° C, 16 h, enfriamiento por aire o 650 ° C ± 10 ° C, 4 h, enfriamiento por aire.
Alambre de resorte Nimonic90 GH90 estirado en frío y tratado con solución: 1080 ° C ± 10 ° C, 8 h, enfriamiento por aire + 700 ~ 750 ° C, 4 h, enfriamiento por aire.

Nimonic90 GH90 propiedades físicas y químicas
Nimonic90 GH90 propiedades térmicas: Nimonic90 GH90 rango de temperatura de fusión 1400 ° C GH90 densidad ρ = 8.20g / cm3. Nimonic90 GH90 propiedades eléctricas, propiedades magnéticas La aleación no es magnética. Propiedades químicas de Nimonic90 GH90 La aleación tiene buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión por debajo de 1040 ° C; Es fácil producir oxidación intergranular por encima de 1040 ° C

Especificaciones de variedad Nimonic90 y estado de suministro:
1. Suministre una barra estirada en frío o una barra hexagonal estirada en frío con un diámetro o diámetro de círculo inscrito de no más de 25 mm; lámina laminada en frío con un grosor inferior a 4 mm y banda laminada en frío con un grosor inferior a 0,8 mm; Resorte con diámetro inferior a 8 mm Utilice alambre estirado en frío.
2. El estado de suministro de las barras estiradas en frío se divide según el propósito: la forja de barras se entrega en condiciones de pulido en frío (cuando el lado de la demanda debe entregarse en una solución sólida, debe especificarse en el contrato); La barra es una solución sólida y se entrega en un estado descalcificado. Las láminas y tiras laminadas en frío (blandas) se ablandan, se encurten con álcali, se recortan y se entregan; Las láminas y tiras laminadas en frío (duras) se laminan, recortan y entregan en frío. El alambre de resorte se entrega en un estado estirado en frío o en un estado de solución de estirado en frío.
Proceso de fundición y fundición de Nimonic90: la aleación se funde mediante uno de los siguientes cuatro procesos:

(1) fundición por inducción y fundición por electrochoque; (2) fundición por inducción al vacío y fundición por electroescoria; (3) fusión por inducción al vacío más fusión del peso del arco de vacío; (4) fusión por inducción al vacío.
Descripción general de la aplicación Nimonic90 y requisitos especiales: la aleación se usa en el motor como componentes de resorte de alta temperatura, sujetadores de alta temperatura, collares de cámara de combustión, pasadores de parada y otros componentes.

Especificaciones

Rendimiento y requisitos del proceso Nimonic90:
1. Propiedad de formación de Nimonic90: la aleación es propensa a agrietarse internamente durante la forja, no se permite martillo pesado y no se permite el achaflanado a baja temperatura. La temperatura del horno de carga de lingotes no es superior a 700 ° C, la temperatura de calentamiento final es de 1150 ° C ± 10 ° C, la temperatura de apertura y forja no es inferior a 1060 ° C, y la temperatura de forja final no es inferior a 950 ° C. La temperatura de calentamiento por laminación es de 1160 ° C, y la temperatura de acabado no es inferior a 950 ° C. El material estirado en frío debe someterse a una deformación en frío del 8% al 12% después del recocido intermedio final.
2, rendimiento de soldadura Nimonic90: la aleación en el estado de solución sólida puede ser soldadura por arco de tungsteno con protección de gas inerte y soldadura a tope instantánea.
3, proceso de tratamiento térmico de piezas Nimonic90: el proceso de tratamiento térmico de las piezas de acuerdo con los estándares técnicos del material correspondiente del sistema de tratamiento térmico.
4, proceso de tratamiento de superficie Nimonic90
5. Rendimiento de mecanizado y rectificado de Nimonic90: Nimonic90 tiene buena maquinabilidad en el estado de tratamiento de la solución. Después del tratamiento de envejecimiento, la herramienta dura se utiliza para procesar lentamente de acuerdo con la velocidad de alimentación especificada.

Especificaciones de variedad Nimonic90 y estado de suministro:
1. Clasificación de variedades: Shanghai Haosteel Co., Ltd. puede producir tubos sin costura, placas de acero, aceros redondos, piezas forjadas, bridas, anillos, tubos soldados, tiras de acero, materiales de alambre y materiales de soldadura de soporte de diversas especificaciones.
2, estado de entrega: tubería sin costura: solución sólida + blanco ácido, la longitud se puede arreglar; hoja: solución sólida, decapado, recorte; tubería soldada: solución sólida ácido blanco + RT% de detección de defectos, piezas forjadas: recocido + luz del automóvil; La barra está en estado de forjado, pulido de superficie o luz de automóvil; la tira es laminada en frío, solución sólida suave y descalcificada; el alambre se disuelve en forma sólida y se lava con ácido, o una solución sólida recta.
Incoloy Alloy es una marca registrada de Specialty Metal Corporation y sus subsidiarias.