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Bobina Incoloy del alambre de la placa del tubo de la barra redonda de la aleación de Nimonic93 GH93 800 800H 800HT 901 925 926
Incoloy es una aleación del ferrocromo del níquel diseñada para la oxidación y la carbonatación en las temperaturas elevadas. La aleación de Incoloy tiene muchas clases: campo común tal como Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy 25-6mo, etc. La aleación contiene una pequeña cantidad de los elementos metálicos molibdeno y cobre. En ácido reductor y ácido oxidante, tiene buena resistencia a la corrosión, así como buena resistencia a la corrosión el agrietarse de corrosión de tensión, de las picaduras y de grieta. Tiene resistencia a la corrosión excelente al ácido sulfúrico y al ácido fosfórico. La aleación tiene buenas propiedades de trabajo frías y calientes y es fácil ser formado y ser soldado con autógena. Los productos principales de esta aleación son barras, tubos, placas, tiras, alambres y forjas, etc. Se utiliza principalmente en las industrias refinadoras de la sustancia química, petroquímico, nuclear y raro del metal.
las superaleaciones Níquel-basadas refieren a las aleaciones das alta temperatura con resistencia de alta resistencia y buena a la corrosión de la oxidación y del gas en el rango 650-1000 del ° C con el níquel como la matriz (generalmente mayor el de 50%). las superaleaciones Níquel-basadas (en adelante designadas las aleaciones níquel-basadas) fueron desarrolladas a finales de los años 1930. En 1941, el Reino Unido primero produjo la aleación Ni-basada Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti); para aumentar la fuerza de arrastramiento y el aluminio añadido, Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) fue desarrollado. En mediados de 1940 s, la Unión Soviética a finales de los años 1940, China también desarrolló las aleaciones níquel-basadas en mediados de 1950 S.
Descripción de la superaleación de Nimonic93 GH93:
Composición química de Nimonic 93
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0,13 | 1,00 | 1,00 | 0,015 | 0,015 | 18.0-21.0 | Re | - | 0,20 |
N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | B≤ | Pb≤ | Nb≤ | |
- | 1.0-2.0 | 2.0-3.0 | 1,00 | 15.0-21.0 | 0,02 | 0,0025 | - |
Haosteel Co., grado de Shangai de Ltd. Material: Nimonic93 está cercano a la marca: GH93 (China), NCK2OTA (Francia)
Sistema del tratamiento térmico Nimonic93: 1050 ~ ° 1080 C, 8h,
refrigeración por aire + 710 ° C, 16h, refrigeración por aire del ±
10 del ° C.
especificaciones de 6, de la variedad Nimonic93 y situación de la
fuente: puede suministrar d20 ~ barra laminada en caliente de 22m
m, δ 0,4 ~ la hoja de 4m m, d120mm debajo de forjas y las forjas,
el tablero se entrega en estado de la solución sólida, se forjan
otras variedades y entrega rodada de la situación.
7, fundición Nimonic93 y proceso de lanzamiento: inducción del
vacío que derrite + proceso de la refundición del arco o de
soldadura por retroceso del vacío.
8. descripción y requisitos especiales del uso Nimonic93: Las
piezas del aeromotor manufacturadas por esta aleación se utilizan
en el Reino Unido y la Francia. Se utilizan en China para fabricar
las turbinas, las juntas, las juntas, las cerraduras, el etc.
libres.
Propiedades físicas y químicas de Nimonic93:
1, funcionamiento termal Nimonic93:
(1), gama de temperaturas de fusión Nimonic93: 1360 ~ 1390 °C.
(2), conductividad termal Nimonic93:
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(con (m·℃)) | 11,47 | 12,77 | 14,44 | 15,99 | 17,54 | 18,97 | 20,64 | 22,32 | 23,99 | 25,83 | 27,88 |
(3), capacidad de calor específico Nimonic93:
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
c (j (kg.℃)) | 446 | 467 | 494 | 520 | 547 | 572 | 600 | 626 | 652 | 679 | 706 |
Densidad de Nimonic 93: ρ = 8,19 g/cm3. Nimonic93 propiedades
magnéticas eléctricas de las propiedades Nimonic93: aleación no
magnética
Nimonic93 resistencia a la corrosión química de la resistencia de
oxidación de las propiedades Nimonic93 Nmonic93: La aleación tiene
buena resistencia al calor y a la corrosión.
Especificaciones
Nombre de producto | barra de la aleación y barra de acero |
Proceso de producción | Retirado a frío, laminado, laminado en caliente, brillante recueza el etc |
Tamaño | 5.5-110m m (laminado en caliente), 2-50m m (retirados a frío), 110-500m m (forjados) |
Estándar | ESTRUENDO GB ISO JIS DEL EN DE ASTM |
Tolerancia | +/--0,05 ~+/0,02 |
Superficie
| Conserva en vinagre, brillante; No.1, 2B, No.4, VAGOS, 8K satén,
cepillo, rayita, espejo, pulió 180 arenas, 320 arenas, 400 arenas, 600 arenas, 800 arenas pulidas |
Uso | Campos de construcciones y petróleo de las industrias de la construcción naval, industrias químicas, guerra e industrias electiciy. Transformación de los alimentos e industrias médicas. Cxchangers del calor de la caldera, campos de la maquinaria y del hardware. |
Materiales | Aleación del titanio: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Estructura de organización Nimonic93:
1. Temperatura de transición de fase Nimonic93: La fase del γ
comienza a disolver en 950 °C.
2, curva de transición del tiempo-temperatura-tejido Nimonic93
3, estructura de la aleación Nimonic93: la fase del γ se precipitó
en la matriz de la austenita, M23C6 tipo carburo se distribuye en
el límite de grano, tipo carburo de la bujía métrica se distribuye
principalmente en el grano, ningún M7C3 tipo carburo.
Funcionamiento Nimonic93 y requisitos de proceso:
1. Conformabilidad de Nimonic93: La aleación tiene buena plasticidad de trabajo caliente, y permite
que la deformación desconcertante sea el 80% sin agrietarse en la
gama de temperaturas de 1050 a 1150 °C. La temperatura de
calefacción en blanco que forja es 1130~1150°C, la temperatura que
forja final no es más baja que 950°C, la temperatura de calefacción
rodante es 1150~1170°C, y la temperatura de acabado del balanceo no
es más baja que 1000°C.
2. Funcionamiento de soldadura Nimonic93: La placa se puede conectar por la soldadura al arco de argón. La
soldabilidad en el estado de la solución sólida es buena. Después
de soldar con autógena, la tensión debe ser eliminada y el
tratamiento de envejecimiento debe ser realizado.
3, proceso del tratamiento térmico de las piezas Nimonic93: Los espacios en blanco del disco de la turbina se pueden primero
tratar por el tratamiento de la solución, después de procesar,
envejeciendo el tratamiento bajo protección de gas del argón, o
pueden ser trabajados a máquina después de que la torta sea
totalmente sometida a un tratamiento térmico. El de una sola capa
del espacio en blanco se coloca en una zona de temperatura uniforme
del horno de la calefacción del tratamiento térmico para calentar
lentamente para arriba, y se refresca y se dispersa después de
refrescar.
4, proceso del tratamiento de superficie Nimonic93: la pieza del surco del disco de la turbina puede ser el
electropulimento o granallado.
5, corte Nimonic93 y funcionamiento de pulido: la aleación en el funcionamiento del corte del estado de la
solución sólida es mejor que el estado de envejecimiento.
6, especificaciones de la variedad y situación de la fuente:
1. Clasificación de la variedad: Shangai Haosteel Co., Ltd. puede
producir los tubos sin soldadura, las placas de acero, los aceros
redondos, las forjas, los rebordes, los anillos, los tubos soldados
con autógena, las tiras de acero, los materiales del alambre y los
materiales de soldadura favorables de diversas especificaciones.
2, situación de la entrega: tubo sin soldadura: la solución sólida
+ blanco ácido, longitud puede ser fijada; hoja: solución sólida,
conservando en vinagre, arreglando; tubo soldado con autógena:
detección blanca ácida del defecto de la solución sólida el + RT%,
forjas: recocido + luz del coche; La barra está en el estado de la
forja, del pulido superficial o de la luz del coche; la tira se
lamina, suavidad de la solución sólida, y desincrustó; sólido-se
disuelve el alambre y la entrega del estado de la luz de la
solución ácido-lavada, o recta, sólida.