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La pirolisis plástica es: el proceso de convertir el plástico inútil en los combustibles industriales como el aceite de la pirolisis, el negro de carbono y el gas del hidrocarburo.
La pirolisis plástica implica el sujetar del plástico a la
temperatura alta de 400 a 450 grados Celsius, en la ausencia de
oxígeno. En caso del oxígeno es el actual plástico comenzará a
quemar. Durante pirolisis el plástico analiza en moléculas más
pequeñas del aceite de la pirolisis, del gas de la pirolisis y del
negro de carbono. La pirolisis es grande una manera de reciclar los
plásticos de la basura. Esta planta puede también utilizado para el
reciclaje inútil del neumático.
2. soldadura: La soldadora automática con el tratamiento térmico y
la detección de la radiografía prolongará la vida de servicio del
reactor al máximo.
Mateiral crudo entrada
La planta plástica inútil de la pirolisis puede procesar diversas clases de plástico inútil incluyendo los pp, el PE, picosegundo, ABS, productos de goma, neumáticos al aceite combustible, negro de carbono, alambre de acero.
Producto de la salida de la planta inútil de la pirolisis del
neumático
De la planta inútil de la pirolisis del neumático, 4 clases de
productos pueden ser obtenidas: aceite combustible, negro del
catbon, alambre de acero, y gas no condensable.
Organigrama
1) Alimentación: Tarda 1-2 horas. Los neumáticos debajo de 1,4 metros en el sistema que se agrieta intermitente se pueden alimentar directamente al neumático entero, y los neumáticos grandes necesitan ser cortados antes de alimentar; los sistemas que se agrietan continuos necesitan estar rotos y alimentado por el sistema de alimentación incorpore el anfitrión;
2) Calefacción: Tarda cerca de 10 horas. Generalmente, cuando se calienta a 2 horas, el petróleo y gas será generado;
3) Enfriamiento: El petróleo y gas se condensa en el aceite a través de un sistema de enfriamiento;
4) Recuperación y utilización del gas de la cola: En curso de calefacción y agrietar, además del petróleo y gas, de algunos gases inflamables pero no condensables también se generan. Lo llamamos “gas de la cola”. Este gas se puede reciclar directamente para calentar y agrietando el reactor para ahorrar el combustible, puede también ser utilizado para generar electricidad o para quemar para proporcionar una fuente de calor;
5) Del alambre negro de carbono retiro de la escoria y de acero: Cuando el proceso que se agrieta es excesivo y se descarga el petróleo y gas, los materiales restantes en la necesidad del reactor de ser descargado para realizar un nuevo proceso que se agrieta. Estos materiales residuales incluyen principalmente los alambres de acero negros de carbono usados para hacer los neumáticos.
ESPECIFICACIÓN DE LA MÁQUINA PLÁSTICA DE LA PIROLISIS DEL NEUMÁTICO INÚTIL | |
Capacidad | 1ton, 5 toneladas, 8 toneladas, 10 toneladas, 15 toneladas, 20 toneladas |
Material de reactor | 245R placa de acero, placa de acero de Q345R, acero inoxidable |
Grueso del reactor | 16m m, 18m m |
Peso | 30-40 tonelada (diversa por diversos diseño y capacidad) |
Zona de aterrizaje de la máquina | 300-400 metro cuadrado |
Poder de trabajo | 20-28 kilovatio (diverso por diseños y capacidad) |
Trabajadores de funcionamiento | 4-6 trabajadores por cambio, 3 cambios por día |
Tiempo de procesamiento | 2 horas que alimentan, 4 horas de precalientamiento, 10 horas de
productor de aceite, 4 horas que refrescan el reactor, 2 horas que
descargan negro de carbono, 0,5 horas sacan el alambre de acero. (Tome la tonelada 10-12 por día por ejemplo) |
Materia prima de la entrada disponible | neumáticos inútiles, plástico inútil, pp, el PE, picosegundo, ABS, pedazo de PMMA /acrylic, barro de aluminio del pedazo .oil, lodo de perforación |
Combustible de calefacción | Aceite de la pirolisis, gas natural, carbón, madera, electricidad |
Característica de la máquina de la pirolisis del neumático
Seguridad
1. Con una soldadora auto para el reactor, puede no sólo mejorar
grandemente rendimiento laboral pero también garantizar la calidad
de la costura de soldadura, evite así
explosión causada por el escape del gas.
2. la cámara profesional de la detección del tratamiento térmico y
de la radiografía está especialmente para soldar con autógena.
3. el sistema del vacío evitará que el gas de aceite volver al
reactor y cause accidente.
4. termómetro, indicador de presión y válvula de seguridad
profesionales.
5. Es peligroso quemar el gas de escape (C1 a C4) sin ningunas
medidas de seguridad. En nuestro proceso, se transfiere primero a
través del dispositivo de seguridad y del arma de gas seguro. Antes
de quemar, debemos asegurar la seguridad de la producción.
Favorable al medio ambiente
el agua 1.Well que desempolva el sistema puede evitar humo negro.
el gas de basura 2.The será reciclado para el reactor de la
calefacción, ninguna contaminación del gas
el empalme 3.Every del reactor está en bueno sellando la situación
con el material de aislamiento profesional.
3. La vida de servicio del reactor será 8 -10 años
Ahorro de la energía
1. Bien sellando para el sistema de calefacción, ningún combustible
del escape del gas y del ahorro.
2. El gas de escape será reciclado para la calefacción del reactor.
el dispositivo 3.Vacuum puede hacer el trabajo del reactor en un
estado de la presión negativa, disminuyendo el tempreture de la
pirolisis
Vida de servicio larga
1.Material: Placa de acero especial de Q245R, grueso 16m m.
2. soldadura: La soldadora automática con el tratamiento térmico y
la detección de la radiografía prolongará la vida de servicio del
reactor al máximo.
Imagen del plástico inútil/de goma/neumático a la planta de gasolina y aceite de la pirolisis