Condición aséptica del diseño estándar del equipo de la elaboración de la leche de la unidad del tanque nueva

Máquina de rellenar aséptica automática aséptica del acero inoxidable del equipo de la elaboración de la leche de la unidad del tanque

Descripción del equipo de la elaboración de la leche del esterilizador de UHT de la placa del sistema de esterilización

La unidad aséptica del tanque se puede utilizar en lechería y la industria alimentaria y que se hace del acero inoxidable con la chaqueta de enfriamiento y del aislamiento en la partición cilíndrica.

Campo del uso: En lechería y las industrias alimentarias donde se requieren las condiciones asépticas del proceso y de almacenamiento, el tanque se puede preesterilizar en 143°C.

Diseño estándar: El tanque aséptico se hace del acero inoxidable con la chaqueta de enfriamiento y del aislamiento en la partición cilíndrica. El top y la parte inferior no se aíslan. El tanque se entrega con el siguiente.

Componentes principales montados en un marco:

* el equipo del CIP incluye el tanque de la balanza, la bomba de circulación, el inyector del vapor y el equipo de regulación de la temperatura.

* batería de la válvula para el producto

* equipo de regulación y de filtración del aire

* el sistema es controlado por un PLC.

Suplementos opcionales:

- Mezclador aséptico

- Módulo del aire comprimido

- Aislamiento de la parte inferior del tanque

* si una de las empaquetadoras fortuito para el tanque aséptico toma el cuidado del producto de sobra durante la parada.

* empaquetado simultáneo de dos productos. El tanque aséptico primero se llena de un producto suficiente dura para un cambio completo del empaquetado. Entonces la planta del UHT se cambia a otro producto que se embale directamente en la línea de empaquetadoras. Los uno o más tanques asépticos incluidos en la cadena de producción ofrecen así flexibilidad en el planeamiento de producción.

* sistema Uno mismo-permanente de C.I.P: plante lavar completamente - a la independiente del externo, factores incontrolados.

* panel de control separado, PLC e interfaz de máquina humano, nivel líquido y temporeros controlados el tiempo real.

* también posibilidad que se controlará así como el panel de control de la planta del UHT.