Tecnología de vanguardia D1-20mm cortador de fresado con geometría de borde de corte variable

Descripción del producto:

Características:

Los molinos de extremos de acero de tungsteno, también conocidos como molinos de extremos de carburo de tungsteno, ofrecen varias ventajas en comparación con otros tipos de molinos de extremos, como los fabricados con acero de alta velocidad (HSS).Estas son algunas de las principales ventajas:

El carburo de tungsteno es un material extremadamente duro y resistente al desgaste.que les permite mantener su punta de corte durante períodos más largosEsto se traduce en una mayor duración de la vida útil de la herramienta y una menor frecuencia de cambio de la misma, lo que mejora la productividad y reduce el tiempo de inactividad.

El carburo de tungsteno tiene una excelente resistencia al calor, lo que permite que los molinos de extremos de acero de tungsteno resistan altas temperaturas de corte.Esto es particularmente importante en las operaciones de mecanizado de alta velocidad donde el calor excesivo puede conducir a la falla de la herramientaLa resistencia al calor de los molinos de extremos de acero de tungsteno contribuye a su durabilidad y rendimiento en aplicaciones de mecanizado desafiantes.

Debido a su dureza y resistencia al calor, los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden operarse a velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS.Esto permite velocidades de eliminación de material más rápidas y una mayor eficiencia de mecanizadoLa capacidad de alcanzar velocidades de corte más altas puede reducir significativamente el tiempo de mecanizado, lo que resulta en una mayor productividad.

Los molinos de extremos de acero de tungsteno son herramientas versátiles que se pueden utilizar para una amplia gama de materiales y aplicaciones de mecanizado.de acero inoxidableEsta versatilidad hace que los molinos de extremos de acero de tungsteno sean adecuados para diferentes industrias y requisitos de mecanizado.

Los molinos de extremos de acero de tungsteno pueden producir excelentes acabados superficiales en piezas de trabajo.minimizando la necesidad de operaciones de acabado adicionalesEsto es particularmente importante en industrias donde se requieren acabados superficiales de alta calidad, como la aeroespacial y la fabricación de moldes.

Los molinos de extremos de acero de tungsteno son conocidos por su estabilidad y rigidez durante el mecanizado.asegurando una mejor precisión dimensional y acabado de la superficieEsto es especialmente ventajoso cuando se mecanizan geometrías complejas o intrincadas.

Si bien los molinos de extremos de acero de tungsteno ofrecen numerosas ventajas, es importante tener en cuenta que son relativamente más frágiles que los molinos de extremos HSS.Deben utilizarse con los parámetros y técnicas de corte adecuados para evitar las astillas o roturasAdemás, los molinos de extremos de acero de tungsteno suelen ser más caros que los molinos de extremos HSS,pero su mayor duración de la herramienta y el mejor rendimiento a menudo justifican la inversión en muchas aplicaciones de mecanizado.

Parámetros técnicos:

Cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno, es importante tener en cuenta elParámetros y técnicas de corte adecuadosPara obtener resultados óptimos y maximizar la vida útil de la herramienta, a continuación se presentan algunos parámetros y técnicas de corte comunes a considerar:

Velocidad de corte: La velocidad de corte es la velocidad superficial de la herramienta de corte y se mide típicamente en metros por minuto (m/min) o pies superficiales por minuto (sfm).Se pueden emplear velocidades de corte más altas en comparación con los molinos de extremos HSS debido a su superior resistencia al calor.Sin embargo, la velocidad de corte debe estar dentro del rango recomendado para el material específico que se trabaja para evitar la generación excesiva de calor y el posible desgaste de la herramienta.

Velocidad de alimentación: La velocidad de alimentación es la distancia que avanza la herramienta de corte hacia la pieza de trabajo por revolución y se mide generalmente en milímetros por diente (mm/diente) o en pulgadas por diente (ipt).La tasa de alimentación debe elegirse en función del material que se esté mecanizando., el diámetro de la herramienta y las fuerzas de corte deseadas.control de la viruta, reduce el desgaste de la herramienta y previene la desviación excesiva de la herramienta.

Profundidad de corte: La profundidad de corte se refiere a la profundidad axial del contacto de la herramienta con la pieza de trabajo.profundidad de corte adecuadaUna profundidad de corte baja puede reducir las fuerzas de corte y la generación de calor,Mientras que un corte más profundo puede aumentar la productividad, pero puede conducir a mayores fuerzas de corte y desgaste de la herramientaEs esencial tener en cuenta el material específico y las capacidades de la máquina herramienta al determinar la profundidad de corte.

Fluido de refrigeración/lubricación: utilizando unlíquido de refrigeración o lubricaciónEl refrigerante ayuda a disipar el calor generado durante el corte, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de la superficie.reduce el riesgo de formación de bordes acumulados.

El camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado: el camino de la herramienta y la estrategia de mecanizado pueden tener un impacto significativo en el rendimiento y la vida útil de las herramientas de los molinos de extremos de acero de tungsteno.como por ejemplofresado por escalada o fresado convencionalEl uso de un sistema de control de velocidad de la herramienta puede ayudar a minimizar la desviación de la herramienta y las vibraciones.estrategias de mecanizado adaptativas o fresado trocoidalpuede optimizar el uso de herramientas y la evacuación de las fichas, mejorando la eficiencia y reduciendo el desgaste.

La rigidez y la estabilidad del portaherramientas y de la máquina herramienta son vitales para lograr un rendimiento óptimo con los molinos de extremos de acero de tungsteno.Una configuración rígida ayuda a minimizar las vibracionesEs esencial garantizar la selección adecuada del portaherramientas, el cierre seguro, el control de la velocidad y el control de la velocidad.y una rigidez de la máquina adecuada cuando se utilizan molinos de extremos de acero de tungsteno.

Es importante tener en cuenta que los parámetros y las técnicas de corte pueden variar según el material específico que se esté mecanizando, las capacidades de la máquina herramienta y los objetivos de mecanizado deseados.Recomendaciones del fabricante, los gráficos de datos de corte y la consulta con expertos en herramientas pueden proporcionar una valiosa guía para seleccionar los parámetros y técnicas de corte adecuados para aplicaciones específicas.

Aplicaciones:

Personalización:

El nuestroMolino de extremos de carburoes la opción perfecta para sus necesidades de fresado. Con una geometría de corte de alto rendimiento y un ángulo de hélice de 35/38/40/45,nuestro molino de extremos puede proporcionar un excelente rendimiento de corte en varias direcciones de corteCon un diámetro de corte que oscila entre D1 y 20 mm, es la herramienta ideal para una amplia gama de aplicaciones de fresado.

Nuestros molinos de acabado están hechos de carburo de alta calidad y vienen en una variedad de formas para satisfacer sus necesidades específicas.Todos nuestros productos pasan por un estricto control de calidad para garantizar que obtenga el mejor rendimiento y valor por su dinero..

Nuestro molino de acabados de carburo está fabricado por OEM / ODM y ha sido certificado para cumplir con los estándares ISO9001.El tiempo de entrega es de 7-15 días y aceptamos T/T como pagoPodemos suministrar hasta 100 millones de PCS.

Apoyo y servicios:

En XYZ, ofrecemos soporte técnico completo y servicio para nuestros productos de molino de extremos de carburo.Nuestro personal técnico con conocimientos puede proporcionar consejos útiles y orientación para garantizar que su molino de acabados de carburo se utiliza a su máximo potencialPodemos ayudarle con:

• Solución de problemas en el molino de extremos de carburo
• Reparación y mantenimiento de molinos de acabados de carburo
• Optimización del rendimiento del molino de extremos de carburo
• Análisis de tiempo de funcionamiento y durabilidad del molino de extremos de carburo
• Instalación e integración del molino de extremos de carburo en otros sistemas

Estamos comprometidos a proporcionar el más alto nivel de servicio al cliente y soporte técnico.Por favor, póngase en contacto con nosotros y nuestro equipo estará más que feliz de ayudar..

Embalaje y envío:

El molino de extremos de carburo se empaqueta y envía utilizando el siguiente método:

• Todos los productos están envasados en cajas de cartón o sobres resistentes.
• Los productos se envían utilizando USPS, UPS o FedEx, dependiendo de las preferencias del cliente.
• Los números de seguimiento se proporcionan a todos los clientes al momento del envío.

Preguntas frecuentes:

• P: ¿Qué es un molino de extremos de carburo?
  R: El molino de extremos de carburo es un tipo de cortador de fresado hecho de carburo, un tipo de metal duro, utilizado para cortar y dar forma a una amplia gama de materiales.
• P: ¿Cuál es el nombre de marca de Carbide End Mill?
  R: La marca es OEM/ODM.
• P: ¿Cuál es el número de modelo?
  R: El número de modelo es Herramientas CNC.
• P: ¿Cuál es el lugar de origen?
  R: El lugar de origen es Changzhou, Jiangsu, China.
• P: ¿Cuál es la certificación?
  R: La certificación es ISO9001.
• P: ¿Cuántas cantidades de pedido mínimo?
  R: La cantidad mínima de pedido es de 5 PCS.
• P: ¿Cuál es el precio?
  R: El precio es de negociación.
• P: ¿Cuáles son los detalles del embalaje?
  R: Los detalles del embalaje son un solo artículo.
• P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
  R: El tiempo de entrega es de 7 a 15 días.
• P: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
  R: Las condiciones de pago son T/T.
• P: ¿Cuál es la capacidad de suministro?
  R: La capacidad de suministro es de 100000000000 PCS.