El router de la compresión de la carpintería de Up&Down del cortador del carburo mordió las herramientas de corte de madera del molino de extremo del CNC
Número de modelo:Trabajo de la madera
Lugar de origen:China
Cantidad mínima de pedido:5 PCS
Condiciones de pago:T/T, Western Union, AliPay
Capacidad de suministro:1000000000000pcs.
Tiempo de entrega:Entre 5 y 15 días
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Changzhou Jiangsu China
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No 105 calle Punan, ciudad de Xixiashu, distrito de Xinbei, ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu, China
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Cortador de carburo para arriba y abajo Trabajador de madera Router de compresión Bit CNC Herramientas para cortar el molino de extremos de madera
Los molinos de acabado de carburo se utilizan comúnmente en la
elaboración de madera debido a su durabilidad y capacidad para
cortar materiales duros.que los hace fuertes y resistentes al
desgaste.
Cuando se selecciona un molino de acabado de carburo para la
elaboración de madera, hay algunos factores a considerar:
1Tipo de madera: los diferentes tipos de madera tienen diferentes
densidades y niveles de dureza, lo que puede afectar al rendimiento
de corte del molino de acabado.Las maderas duras como el roble y el
arce requieren un molino de extremo más robusto que las maderas
blandas como el pino y el cedro.
2. Diseño de la flauta: El diseño de la flauta del molino de
extremos puede afectar el rendimiento de evacuación de las virutas
y de corte.es ideal para la madera porque ayuda a eliminar las
astillas de forma rápida y eficiente.
3. Revestimiento: los molinos de extremos de carburo se pueden
recubrir con varios materiales, como nitruro de titanio o carbono
similar al diamante, para mejorar la resistencia al desgaste y
reducir la fricción.Un revestimiento también puede ayudar a evitar
la acumulación de resina y otros materiales de madera en el molino
final.
En general, un molino de extremos de carburo con un ángulo de
hélice alto y un recubrimiento es ideal para aplicaciones de
trabajo de la madera.También es importante utilizar la velocidad y
las velocidades de alimentación adecuadas para garantizar un
rendimiento óptimo de corte y prolongar la vida útil del molino
final.
Diámetro de la hoja | Duración de la hoja | - ¿ Qué pasa? | Lenguaje completo |
3.1 | 12 | 3.175 | 38.1 |
3.1 | 17 | 3.175 | 38.1 |
3.1 | 22 | 3.175 | 50 |
4 | 17 | 4 | 50 |
4 | 22 | 4 | 50 |
4 | 25 | 4 | 50 |
5 | 17 | 5 | 50 |
5 | 22 | 5 | 50 |
6 | 17 | 6 | 50 |
6 | 22 | 6 | 50 |
6 | 25 | 6 | 50 |
6 | 32 | 6 | 75 |
8 | 22 | 8 | 60 |
8 | 32 | 8 | 75 |
8 | 45 | 8 | 75 |
10 | 35 | 10 | 75 |
10 | 45 | 10 | 100 |
10 | 35 | 10 | 75 |
10 | 45 | 10 | 100 |
10 | 35 | 10 | 120 |
1/4 de pulgada | 1 " | Un cuarto de pulgada | 2 y media. |
1/2 pulgada | 2 " por segundo | 1/2" de largo | 4" de largo. |
1/2 pulgada | 2 y media. | 1/2" de largo | 4 y 1/2" |
Parámetros de corte
Diámetro | RPM ((min-1) | Velocidad de alimentación (mm/min) |
3.1 mm | 20000 a 24000 | 800 a 1200 años |
4 mm | 20000 a 24000 | 1000 a 1600 años |
5 mm | 18000 a 2000 | 1200 a 2000 |
6 mm | 16000 a 2000 | 1300 a 2200 |
8 mm | 16000 a 2000 | Las demás: |
10 mm | 13000 a 2000 | Las demás: |
12 mm | 12000 a 2000 | 1800 a 3200 |
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