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Modo de corte de hoja única máquina de perforación y corte CNC línea de 80m/min velocidad de alimentación del ángulo
Industria aplicable:
Esta máquina es un dispositivo específico de la industria
desarrollado exclusivamente para ejecutar operaciones de punción,
marcado y corte de acero angular con alta precisión.Está
especialmente diseñado para satisfacer las demandas de
procesamiento básicas del sector de las torres de acero angulares,
una industria donde la precisión de los componentes afecta
directamente a la estabilidad estructural.Al integrar una lógica de
procesamiento optimizada, la máquina garantiza un manejo preciso y
eficiente de las piezas de acero angulares que son críticas para la
fabricación de torres.apoyo efectivo a la producción constante de
estructuras de torre de alta calidad.
Especificaciones:
| Funciones | Trabajos de punción, marcado y corte |
| Tamaño del ángulo ((mm) | ¿Qué es lo que se está haciendo? |
| Duración máxima del espacio en blanco (m) | 12 |
| Duración máxima del acabado (m) | 10 |
| Max. punzamiento (diámetro х espesor) (mm) | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y N3 |
| Punchos por lado | 2 |
| Fuerza de punción (kN) | 630 |
| Fuerza de marcado (kN) | 630 |
Fuerza de corte (kN) | 1800 |
| Grupo de letras de marcado | 4 |
| Número de letras por grupo | 12 |
| Dimensión de la letra (mm) | 14 × 10 × 19 |
| Modo de corte | Las demás máquinas de corte |
| Las demás máquinas y aparatos | 3 |
| Velocidad del ángulo de alimentación (m/min) | 80 |
| Método de refrigeración del sistema hidráulico | Refrigeración por agua |
| Precisión de procesamiento | Conformidad con GB2694 |
| Función del programa | Entrada por teclado y interfaz USB |
| Dimensión ((mm) | 28000 × 6500 × 2200 |
Composición del producto:
Este equipo se compone principalmente de módulos funcionales
básicos, incluidos un transportador transversal, un sistema de
carga giratorio, un transportador de alimentación, un carro de
alimentación CNC, un módulo de perforación,un módulo de
marcadoAdemás, integra sistemas de soporte esenciales, tales como
sistemas hidráulicos, eléctricos y neumáticos, junto con otros
componentes auxiliares.formando un conjunto completo, el montaje de
procesamiento coordinado para garantizar un funcionamiento estable.
Características del producto:
1Sistema de control y conducción.
El equipo adopta tecnología CNC y alimentación servomotorizada, lo
que permite una alta eficiencia operativa y una precisión estable
de la pieza de trabajo.los componentes eléctricos se obtienen de
proveedores importados, garantizando un funcionamiento fiable de
todo el sistema.
2Configuración de punción y matriz
Se instalarán tres conjuntos de punzones y matrices en cada lado,
lo que permite alojar tres tipos de punzones de diferentes
diámetros.los tres conjuntos de moldes pueden lograr un movimiento
síncrono para ajustar la marca de referencia de perforación,
satisfaciendo las necesidades de procesamiento flexibles.
3Interfaz hombre-máquina y programación
El ordenador está equipado con una interfaz chino-inglés, lo que
permite un funcionamiento fácil de usar, y admite la visualización
de dibujos de la pieza de trabajo.y el equipo puede utilizar
directamente los datos del programa generados por el software de
elevaciónDurante la edición del programa, solo se deben introducir
las dimensiones de la pieza de trabajo, el diámetro del orificio,
la marca de referencia y la cantidad de pieza de trabajo, lo que
reduce la complejidad operativa.
4- Control y transporte de alimentación por CNC
El carro de alimentación CNC está accionado por un servomotor, con
un codificador fotoeléctrico que proporciona información de
retroalimentación en tiempo real.Se adopta un sistema de control de
circuito cerrado para ajustar dinámicamente el movimiento del
vagón, garantizando efectivamente una alta precisión de
posicionamiento durante todo el proceso de mecanizado.
5Procesos automatizados y descarga
Los procesos de marcado, punzamiento y corte del equipo son
totalmente automatizados, minimizando la intervención manual.que
reduce efectivamente la intensidad de trabajo de los operadores y
mejora la eficiencia general de la producción.
6Configuración y función del sistema de control
El sistema de control está compuesto por un ordenador host, un
sistema CNC, un servomotor, un PLC y sensores de detección
externos, así como otros componentes de apoyo.Las operaciones de
procesamiento se pueden iniciar simplemente introduciendo las
dimensiones de la pieza de trabajoAdemás, los programas se pueden
almacenar, seleccionar, mostrar y transmitir en función de los
números de piezas de trabajo, lo que facilita la gestión flexible
de la producción.
7La unidad de marcado utiliza una estructura de marco cerrado, que ofrece una excelente rigidez para mantener un rendimiento de marcado estable.con selección habilitada mediante control de programa para necesidades de marcado flexiblesLa marca de referencia de marcado admite la configuración arbitraria para adaptarse a diversos requisitos de procesamiento.
Estas muestras, que abarcan especificaciones comunes y escenarios de procesamiento en la industria de las torres de acero angular, permiten a los usuarios inspeccionar directamente la calidad de procesamiento, precisión,y la artesanía- sirven como referencia tangible para evaluar el rendimiento del equipo y su compatibilidad con los requisitos específicos de producción,Facilitar la toma de decisiones basadas en datos para posibles aplicaciones.
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must withstand extreme meteorological conditions and heavy loads—this equipment assumes a critical role in processing the angle steel components that constitute the towers’ main frameworkEjecuta de forma fiable operaciones de perforación y estampado en el acero angular utilizado para los cuerpos de las torres, los brazos cruzados y otras partes estructurales clave.garantizar dimensiones precisas y conexiones sólidas para proteger la estabilidad general de las torres.