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Combustible bajo encendido carbón de cadena horizontal de la caldera de vapor de la rejilla que consume el SGS aprobado
El carbón de cadena de la rejilla encendió características técnicas de la caldera de vapor
1. El horno encendido el carbón de cadena de la caldera de vapor de la rejilla se diseña como cámara de combustión refrigerada por agua completa.
Las paredes izquierdas y derechas de la membrana extienden hasta el
final a la superficie superior de la rejilla, y el horno
refrigerado por agua se forma con los arcos refrigerados por agua
antes y después de, que aumenta la superficie de la calefacción de
la radiación del horno y mejora el rendimiento laboral de la
caldera.
2. El tubo en la parte inferior del tambor y los jefes en ambos
lados constituyen el tubo posterior del arco, que solucionó con
éxito la reducción de la altura de la caldera y mejoró la
utilización del espacio dentro de la caldera.
3. La caldera entera adopta diseño termal bajo de la inercia. La
eficacia total de la caldera es más compacta, y el área de la
radiación térmica del horno se aumenta en más el de 50%. Al mismo
tiempo, el uso de la pared de horno ligera reduce la inercia termal
de la caldera por el 70%, mejora la eficacia de combustión, y hace
que la caldera carga el ajuste más flexible.
4. El cuerpo de la caldera adopta un tipo estructura totalmente
sellada de la membrana de la pared del agua. El funcionamiento del
lacre de la caldera se mejora grandemente, se reduce la pérdida de
calor, la eficacia termal de la caldera se mejora más a fondo, y el
ambiente de trabajo del cuarto de caldera se mejora.
5. La rejilla adopta el tipo una estructura más baja del contacto
del lacre para solucionar el burning desigual del combustible
causado por fuga de la rejilla y de aire.
Diseño estructural de caldera de vapor con carbón
La caldera consiste en un pote y un tubo refrigerado por agua de la
pared en lados para formar un horno y un tubo de la convección. La
cámara delantera se compone de cuatro tubos vertidos y de una hoja
de tubo delantera. Un tubo de la convección del hilo está instalado
dentro del tambor. La rejilla de cadena está situada en la parte
más inferior del sistema de la refrigeración por agua y sirve como
la base apoyar el peso de la caldera entera. De la clasificación
total de la estructura, la caldera se puede dividir en dos
porciones: el sistema de la refrigeración por agua y el sistema de
la combustión.
1. pieza del sistema de la refrigeración por agua
El sistema de la refrigeración por agua consiste en tres lazos
naturales de la circulación. Para reducir la temperatura del humo
de la entrada de la hoja de tubo delantera, los tubos refrigerados
por agua de la pared en ambos lados constituyen la absorción del
calor del tubo de la convección. El tambor tiene dos modos de
diseño: descarga de aguas residuales continua y descarga de aguas
residuales regular. Hay válvulas de desage regulares en los jefes
en ambos lados. El ahorrador en el extremo de la caldera se diseña
con una línea aerodinámica del arrabio. La tubería del
abastecimiento de agua y el gaseoducto del tubo adoptan un arreglo
a contracorriente.
El agua de alimentación entra en el tambor a través del ahorrador,
una pieza cuyo entra en la canalización vertical de la circulación
de los tanques bilaterales y entra en el tambor, y la otra parte es
calentada por el tubo roscado en el tambor y separa naturalmente el
vapor. El vapor en el tambor es llevado hacia fuera por la válvula
de aire principal. La parte inferior del cilindro directamente en
contacto con la llama es aislada por el material termoaislador, que
mejora más lejos la seguridad del sistema del vapor.
La pared de horno se hace de ladrillos refractarios ligeros y de
hormigón refractario. El exterior se hace del aislamiento del
hormigón del zafiro. La capa exterior se hace de nuevos listones y
el aspecto es aseado y hermoso.
2. Pieza ardiente del sistema
El sistema de la combustión incluye una tolva de carbón, una
rejilla de cadena, y una caja de control de la velocidad. La
caldera adopta una rejilla de cadena grande, que tiene buen efecto
de la ventilación y cargamento y descarga convenientes. La rejilla
adopta un nuevo tipo de un sello más bajo del lado del contacto del
lacre, y la porción lateral del sello se desplaza a la parte más
inferior del pedazo de la rejilla para tratar la pieza siempre en
el estado refrigerado, evitando de tal modo con eficacia el
acontecimiento de la quema, la salida del combustible, y la fuga de
aire. Al mismo tiempo, el jefe se coloca sobre el sello lateral,
que puede prevenir con eficacia el acontecimiento del fracaso de
coquefacción.
Hay una cámara de aire separada debajo de la rejilla, y la caldera puede ajustar automáticamente el aire de entrada según la situación de la combustión. El modo de la toma de aire es la toma de aire en el lado izquierdo de la cola, y la puerta de la distribución del aire de cada cámara de aire es ajustada por los bafles dobles de modo que las presiones de viento en la cámara del viento sean substancialmente iguales.
El dispositivo de la limpieza adopta el diseño de vaivén de la puerta, que puede prevenir con eficacia la rejilla del aire que se escapa; el aire secundario está en la parte superior del arco delantero sobre la rejilla, y suministra el aire al espacio sobre la rejilla, complementando con eficacia la escasez de aire primario. Cuando la caldera está corriendo, el combustible se pone uniformemente en la rejilla para formar una capa, mezclada con el aire primario, y los procesos de la sequedad, de la pirolisis, de la combustión y de la reducción se realizan secuencialmente.
El gas combustible y el aire secundario son mezclados y quemados en el espacio sobre la rejilla, y la combustión es suficiente, y la tarifa de utilización del combustible es alta. Una tolva de carbón y una puerta del carbón se proporcionan en el frente del horno para ajustar el grueso de la capa del combustible en la rejilla. La caja de cambios controla la velocidad a la cual la rejilla actúa, controlando con eficacia la eficacia de la combustión del combustible.
Hoja de datos 1
Las partes de la caldera de vapor encendida carbón de la rejilla de la cadena de DZL | |||
NO. | Nombre | Model& | Origen |
Especificación | |||
1 | Cuerpo de la caldera | DZL1-----DZL8 | REJILLA DE YONGXING/DALIAN |
2 | Válvulas y | El hacer juego | ZHENGZHOU |
Instrumentos | |||
3 | Gobernador de la rejilla | J50B / 0.5KW | JIANGSU |
4 | Fan de proyecto forzado | Mecanografíe 0° dejado 4-72-12NO.4.5A | ZHOUKOU |
5 | Fan de proyecto inducido | Mecanografíe a Y5-41-7.1C 135° derecho | ZHOUKOU |
6 | Bomba de agua de alimentación NORMAL | Tipo 1 (el 1/2) GC5×9 | ZHEJIANG |
9 | Cilindro del vapor | φx L (milímetro) 159 | YONGXING |
10 | Gabinete eléctrico | CKC-II | NANJING |
11 | Tipo mojado collecter del polvo | el hacer juego 1T | ZHOUKOU |
12 | Tratamientos de aguas | el hacer juego 1T | MANCHA DE LOS E.E.U.U. |
13 | Alarma del agua | Zhoukou | |
14 | Removedor de la escoria | GBC-1/0.5KW | YONGXING |
15 | Transportador de carbón | FSG-100kg | YONGXING |
Hoja de datos 2
Datos | DZL1-T | DZL2-T | DZL3-T | DZL4-T | DZL6-T |
T/h clasificada de la capacidad de la evaporación | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
MPa clasificado de la presión de funcionamiento | 0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.0/1.25 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
℃ clasificado de la temperatura del vapor | 170/184/194 | 170/184/194 | 184/194 | 194/204 | 194/204 |
℃ de la temperatura del abastecimiento de agua | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Área heated m2 del cuerpo | 6 | 54 | 83,5 | 115 | 186 |
Área heated m2 del ahorrador | 10,56 | 27,6 | 41,2 | 53 | 87,2 |
Área de cadena m2 de la rejilla | 2,3 | 2,3 | 4,1 | 4,1 | 5,85 |
Temperatura de extractor (℃) | 120 | 120 | 120 | 125 | 125 |
Tonelada máxima del peso del envío | 19 | 25 | 28 | 32 | 43 |
Dimensión (L*W*H) milímetro | 4500×2000×3200 | 5900×2200×3400 | 6200×2200×3450 | 6700×2400×3450 | 7700×2600×3600 |
Hoja de datos 3
La tabla de parámetros para el carbón de la rejilla de la cadena de 0.5-6 toneladas de DZH encendió la caldera de vapor | ||||||||
Artículo no. | DZH0.5-0.7 | DZH1-1.0 | DZH1-1.25 | DZH2-1.0 | DZH2-1.25 | DZH4-1.25 | DZH4-1.6 | DZH6-1.25 |
Vapor clasificado hecho salir (t/h) | 0,5 | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 |
Presión clasificada del trabajo (Mpa) | 0,7 | 1 | 1,25 | 1 | 1,25 | 1,25 | 1,6 | 1,25 |
Temperatura clasificada del vapor (°C) | 165,3 | 184 | 194 | 184 | 194 | 194 | 204 | 194 |
Temperatura del agua clasificada de alimentación (°C) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Eficacia termal (%) | 76,6 | 77,18 | 77,6 | 76,8 | 77,7 | 78,8 | 78,8 | 78,5 |
Consumo de combustible (kg/h) | 79 | 172 | 178 | 358 | 361 | 726 | 732 | 1080 |
Tamaño del envío (m) | 3.67* 1.76* 2,78 | 4.31* 1.9* 2,86 | 4,31 *1.9* 2,85 | 5,41 *2.6* 3,1 | 5,41 *2.6* 3,26 | 5,86 *2.8* 3,39 | 5,86 *2.8* 3,4 | 6.2* 2.96* 3,58 |