

Add to Cart
El carbón de la eficacia alta encendió la presión baja de la caldera de vapor de la biomasa de la caldera de vapor
Ventaja de la caldera de vapor de la biomasa
1. Nuestra caldera de vapor de la biomasa se divide en dos porciones, una porción incluye el cuerpo de la caldera y la pared de horno superior del marco de acero, y la otra
parte incluye la tolva de carbón, la rejilla de cadena, el marco de
acero bajo y la pared de horno más baja. A excepción de la
construcción media de la pared de división, los otros componentes
están montados y enviados. La cola el ahorrador del arrabio y el
tubo de aire de la caldera se envía con el horno.
2. La pieza ardiendo de la caldera de vapor de la biomasa de Yongxing adopta la rejilla de cadena ligera, y el aire entra en ambos lados. Hay seis cámaras de aire independientes debajo de la rejilla. Hay mecanismos del aire acondicionado a ambos lados de la cámara de aire. El aire es soplado en la parte más inferior de la base por el ventilador. La máquina de viento entra en el cuarto independiente del viento.
3. El eje de la caldera de vapor de la biomasa de Yongxing se hace del hormigón refractario. El arco posterior es
bajo y largo, así que el efecto de la combustión es bueno. El tubo
del dos-ala y el ladrillo de la pared lateral se hacen de ladrillo
sinterizado refractario. Los ladrillos refractarios generales se
utilizan para las paredes delanteras y traseras de la caldera.
4. Rejilla de la caldera de vapor de la biomasa tenemos una distribución del aire razonable, la cámara de
combustión es grande, y el tipo del carbón tiene aplicabilidad
fuerte. Adáptese a todos los tipos de carbón bituminoso o de
antracita, mezclado. El combustible se quema completamente. Puesto
que el humo de alta temperatura incorporará la cámara de
establecimiento y después entrará en el tubo de ambos lados, el
efecto del retiro del extractor y de polvo del equipo es muy bueno.
5. La circulación del agua es simple, la estructura de las piezas
del presión-transporte es razonable, y puede ser actuada con
seguridad bajo condición de asegurar calidad del agua. Al mismo
tiempo, las máquinas, los accesorios y el equipo auxiliares
alto-estándar, de alta calidad del control automático se utilizan
para asegurar la operación segura y estable de la caldera.
6. Evite los defectos del bolso del tambor:
los tubos de la canalización vertical de los dos lados del jefe se tiran hacia el horno, y la parte inferior del tambor se introduce debajo de la parte inferior del tambor y la parte inferior del tambor cubierto con el material de aislamiento térmico constituye la superficie de calefacción del top del horno. La parte inferior del tambor se soluciona con éxito con una estructura nueva del horno. Conforme a problemas des alta temperatura de la radiación de la llama, evitar defectos del “bolso a granel”.
7. Nuestra cáscara de caldera de vapor de la biomasa adopta una cabeza elíptica y la rejilla adopta una rejilla
circular del arrabio, que tiene las características de la alta confiabilidad y de la vida de servicio larga.
Descripción-----Precauciones para el uso de las calderas de la biomasa
1. Antes de comenzar la caldera, compruebe la fuente de
alimentación, voltaje, fuente de agua, anormalidad del combustible,
cierre la válvula de desage, abrir la válvula del abastecimiento de
agua, y compruebe si el tubo es sin obstáculo. Además, control la
presión del cuerpo del horno y la operación de la bomba del
maquillaje para confirmar si el motor puede trabajar normalmente.
Compruebe la situación de trabajo de la bomba. Después de todo
sobre los dispositivos se han confirmado, ellos puede ser girado.
2. Este producto pertenece a la caldera de vapor de la biomasa. Por favor estar seguro de instalar el suavizador de agua al usar
este equipo según los requisitos de la calidad del agua de la
caldera. Porque la calidad del agua dura causará la caldera que
ensucia, causará la explosión del tubo cuando es seria. Acorte la
vida de la caldera. El fracaso para utilizar el equipo del
tratamiento de aguas como sea necesario para causar daño a la
caldera no es cubierto por la garantía.
3. Por favor atención de la paga a las aguas residuales
sincronizadas al usar la caldera de vapor. Descargue por lo menos
una vez al día y descargue en una presión de 0,15 MPa a 0,25 MPa.
Esto puede prevenir con eficacia bloqueo del tubo. Además, el tubo
de las aguas residuales se debe conectar según las regulaciones, se
guarda de las quemaduras del operador.
4. Más detalles de los paraments técnicos para la caldera de vapor de la biomasa son lista en la tabla abajo
Datos | DZL1-T | DZL2-T | DZL3-T | DZL4-T | DZL6-T |
T/h clasificada de la capacidad de la evaporación | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
MPa clasificado de la presión de trabajo | 0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.0/1.25 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
℃ clasificado de la temperatura del vapor | 170/184/194 | 170/184/194 | 184/194 | 194/204 | 194/204 |
℃ de la temperatura del abastecimiento de agua | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Área calentada cuerpo m2 | 6 | 54 | 83,5 | 115 | 186 |
Área calentada ahorrador m2 | 10,56 | 27,6 | 41,2 | 53 | 87,2 |
Área de cadena m2 de la rejilla | 2,3 | 2,3 | 4,1 | 4,1 | 5,85 |
Temperatura de extractor (℃) | 120 | 120 | 120 | 125 | 125 |
Tonelada máxima del peso del envío | 19 | 25 | 28 | 32 | 43 |
Dimensión (L*W*H) milímetro | 4500×2000×3200 | 5900×2200×3400 | 6200×2200×3450 | 6700×2400×3450 | 7700×2600×3600 |
Caldera de vapor MONTADA BIPARTITA de la biomasa de la CALDERA | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temperatura clasificada del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 | 7300*3000*3500 7400*2700*2330 | 7600*3200*3500 7700*2900*2330 | 7600*3200*3500 8500*2900*2330 | 7350*3373*3505 8904*3370*1100 | 7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 | 8478*2600*2740 Embalaje a granel |