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La caldera con carbón se compone de un sistema de la preparación de carbón pulverizado, de una hornilla, de una superficie de la calefacción, y de un precalentador de aire. Las clasificaciones del sistema de la preparación de carbón pulverizado del campo común están como sigue.
1. sistema de pulverización Directo-que sopla: El polvo del carbón pulverizado se envía directamente en el horno para la combustión. Es conveniente utilizar el pulverizador de velocidad mediana y de alta velocidad del carbón, que es conveniente para moler el carbón bituminoso y el lignito suaves. La desventaja es que la salida del molino del carbón y la fineza del polvo del carbón están relacionadas con la carga de la caldera. Por lo tanto, el número de molinos corrientes necesita ser ajustado como los cambios de carga de la caldera, y las piezas de pulido se llevan fácilmente. El molino de velocidad mediana del carbón directo-que sopla pulverizando el sistema se divide en dos tipos: tipo de la presión positiva y tipo de la presión negativa. Actualmente, sistemas de presión positiva de gran capacidad del uso de las calderas sobre todo.

2. Tipo sistema que muele del almacenamiento intermedio del polvo: Se caracteriza en que la salida del molino del carbón y la fineza del polvo del carbón son independiente de la carga de la caldera, y es conveniente para el molino del carbón de la bola de acero que puede moler diversas clases de carbón de la dureza. La desventaja es que el equipo es más complicado que el tipo que sopla directo. El pulverizador del carbón consume una gran cantidad de electricidad. El consumo de energía del pulverizador del carbón no es mucho diferente del del a carga plena. Por lo tanto, debe ser actuado siempre debajo de a carga plena.

Hoja de datos 1

Hoja de datos 2

La clasificación de la estructura de la hornilla de carbón pulverizado, hornilla de carbón pulverizado de A es un dispositivo que alimenta el carbón pulverizado en un horno para la combustión.

1. Hornilla que remolina. El aire primario que lleva el carbón pulverizado y el aire secundario sin el carbón pulverizado son conectados con la hornilla por diversos tubos. El carbón pulverizado y el aire pueden ser a fondo mezclados y formar una zona de recirculación. Cada caldera se puede configurar con 4 a 48 hornillas.

2. Hornilla de DC: La boca es estrecha, y el aire primario y secundario no gira en la hornilla. El carbón pulverizado se puede quemar totalmente en esto.

La superficie heated separa la superficie heated de la superficie heated y de la superficie heated. Las calderas grandes y medianas modernas se construyen de paredes refrigeradas por agua, por el que la pared refrigerada por agua (IE, la superficie heated) absorba el calor radiante en el horno para evaporar el agua en el vapor saturado. Para aumentar la superficie de la calefacción radiante sin el aumento del volumen del horno, la caldera grande puede ser pared refrigerada por agua doble-expuesta. La superficie sobrecalentada de la calefacción se puede dividir en un tipo superficie de la calefacción del sobrecalentador dispuesta en la parte superior del horno y una superficie de la pantalla de la calefacción del sobrecalentador de la convección dispuesta en el tubo de la convección. El anterior absorbe calor radiante en el horno; este último absorbe el calor de convección.

El precalentador de aire está instalado en la cola del tubo de la caldera para recuperar el calor residual del humo y para aumentar la temperatura del aire de combustión. Para el alto-parámetro, las calderas de gran capacidad para aumentar la temperatura del aire caliente (>300℃), es a menudo necesario estratificar el precalentador de aire y el ahorrador.

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