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Caldera horizontal industrial de la biomasa y caldera de las pelotillas de madera con la estufa de alimentación automática de la pelotilla
. Breve introducción:
- La caldera producida por la compañía utiliza un equipo de combustión que sea muy conveniente para la combustión del combustible de la biomasa. En el diseño estructural de la caldera, el espacio del horno es más grande que el de la caldera tradicional, y el segundo aire se arregla en un nivel razonable, que es beneficioso a la combustión completa de una gran cantidad de volátiles que se precipiten instantáneamente cuando se quema el combustible de la biomasa.
- La caldera de la biomasa se puede equipar de un mechero del combustible o de gas para la ignición automática. La alimentación de la caldera, quemando, retiro de la escoria, abastecimiento de agua, ignición puede ser controlada automáticamente, y la operación es muy conveniente.
- Al mismo tiempo, la caldera se equipa de un dispositivo automático de la limpieza, que puede quitar la ceniza de la superficie de la calefacción de la caldera a tiempo para asegurar la operación eficiente y estable de la caldera.
- Un ahorrador se arregla en la cola de la caldera, y un precalentador de aire se puede también arreglar según las necesidades del usuario. La caldera es más termalmente eficiente que calderas con carbón convencionales.
Ventajas
la caldera 1.The realiza totalmente el propósito de la combustión a
baja temperatura, y adopta la tecnología de la separación de la
medio-temperatura para hacer la temperatura del humo del campo de
flujo de circulación entero de la caldera más bajo que la
temperatura del punto de fusión de la ceniza del combustible de la
biomasa;
2. Un buen lazo material de la circulación se establece dentro de
la caldera, el combustible es completamente mezclado, la
temperatura del horno es uniforme, la eficacia de combustión del
combustible es alta, las cenizas volantes tienen un contenido muy
con poco carbono, y la contaminación atmosférica es pequeña;
3. una variedad de tecnologías se utilizan en el proceso de diseño
de la caldera para evitar con eficacia la ceniza de la caldera y la
coquefacción, de modo que la caldera tenga capacidad de
funcionamiento continuo fuerte;
4. En el proceso de diseño de la caldera, el problema de la
corrosión causado por el combustible de la biomasa tal como paja se
soluciona bien, que prolonga grandemente la vida de servicio del
equipo;
la caldera 5.The tiene buena capacidad de la reacción dinámica, el
comenzar conveniente, velocidad de izada rápida de la carga; el
dispositivo de la combustión de la caldera no tiene ninguna pieza
móvil, y el coste de mantenimiento es bajo.
La imagen interna del vapor encendido biomasa es como sigue:
Precauciones de la caldera de la biomasa usando
1. Antes de comenzar la caldera, compruebe la fuente de
alimentación, voltaje, fuente de agua, anormalidad del combustible,
cierre la válvula de desage, abra la válvula del abastecimiento de
agua, y compruebe si el tubo es sin obstáculo. Además, compruebe la
presión del cuerpo del horno y la operación de la bomba del
maquillaje para confirmar si el motor puede trabajar normalmente.
Compruebe las condiciones de trabajo de la bomba de agua. Si se
pega la aspa del ventilador de la bomba, quite la contraportada de
la aspa del ventilador y dé vuelta al eje del motor al estado
flexible. Después de todo los dispositivos antedichos se han
confirmado, ellos se pueden girar.
el producto 2.This pertenece a la biomasa/a la caldera de vapor
encendida. Esté por favor seguro de instalar el suavizador de agua
al usar este equipo según los requisitos de la calidad del agua de
la caldera. Porque la calidad del agua dura causará la caldera que
ensucia, causará estallar en casos graves. Acorte la vida de la
caldera. El fracaso para utilizar el equipo del tratamiento de
aguas como sea necesario para causar daño a la caldera no es
cubierto por la garantía.
3. Preste por favor la atención a las aguas residuales
sincronizadas al usar la caldera de vapor. Descargue por lo menos
una vez al día y descargue en una presión de 0,15 MPa a 0,25 MPa.
Esto puede prevenir con eficacia bloqueo del tubo. Además, el tubo
de las aguas residuales se debe conectar según las regulaciones, se
guarda de las quemaduras del operador.
Descripción-----Operador y documentos técnicos que deben estar
disponibles antes de comenzar la caldera
la central eléctrica 1.The será equipada de los personales de
operación y de los personales de prueba de cada posición según el
plan de prueba. Y hay un sistema claro de la responsabilidad del
poste, los operadores de funcionamiento deben ser calificados para
entrenar, y pueden ser competentes para la operación y la
localización de averías de este poste.
la unidad de la construcción 2.The se debe equipar de suficientes
personales del mantenimiento según los requisitos de las medidas
del plan de operación de ensayo, y tiene un sistema claro de la
responsabilidad del trabajo. El mantenimiento y los personales de
la reparación deben entender el funcionamiento del equipo (sistema)
de la posición, y sean competentes realizar el trabajo de
mantenimiento bajo comando unificado, sin el equipo, accidentes
personales y la interrupción de la operación de ensayo.
la unidad de la construcción 3.The se debe preparar para participar
en la instalación y la aceptación del equipo de prueba (sistema) y
el expediente que encarga de la división.
las medidas del plan del ajuste 4.The y de operación de ensayo
preparadas por la unidad de la construcción serán impresas después
de la operación de ensayo de las jefaturas de la operación de
prueba, y el intercambio y el estudio serán realizados por
separado.
la unidad de funcionamiento 5.The colgará el diagrama de sistemas
real de la combustión y el diagrama de sistemas termal en el sitio
de ensayo. La unidad que encarga colgará los diagramas necesarios
tales como operación de ensayo, ignición y alza en el sitio de
ensayo.
atención 6.Pay a las especificaciones del diseño de cada componente
durante la operación, especialmente los componentes de la presión.
El cuidado se debe también tomar para evitar las operaciones
irregulares que causan la combustión incompleta del combustible.
Los datos técnicos de más tipo son como sigue:
Quckly instaló la caldera | |||||
modelo de la caldera | Unidad | DZL1-0.7/1.0-AII | DZL2-0.7/1.0-AII | DZL4-0.7/1.25/1.6-AII | DZL6-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 1 | 2 | 4 | 6 |
presión clasificada | Mpa | 0.7/1.0 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 170/184 | 170/184 | 184/193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 20 | 20 | 20 | 105 |
área de la radiación | ㎡ | 4,21 | 6,43 | 10,55 | 16,95 |
área de la convección | ㎡ | 20,68 | 39,23 | 90,45 | 134,87 |
área del ahorrador | ㎡ | 9,66 | 16,56 | 16,56 | 53,13 |
área válida de la rejilla | ㎡ | 1,852 | 3,15 | 5,18 | 8,395 |
combustible aplicable | * | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN |
temperatura del gas de escape | ℃ | 152/160 | 152/161 | 163/163.8/169.5 | 163/169 |
eficacia del diseño | % | 77.73/77.24 | 78.53/78.18 | 79.37/79.30/78.96 | 79.83/79.19 |
consumo de combustible | kg/h | 170.74/172.93 | 341.71/343.63 | 673.22/676.27/682.11 | 866.39/877.51 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 5488*2254*2782 | 5694*2704*3324 | 6743*2954*3508 | 8244*2951*3704 |
CALDERA MONTADA DOS PORCIONES | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 | 7300*3000*3500 7400*2700*2330 | 7600*3200*3500 7700*2900*2330 | 7600*3200*3500 8500*2900*2330 | 7350*3373*3505 8904*3370*1100 | 7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 | 8478*2600*2740 Packin a granel |