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Principio de funcionamiento de la máquina de cápsulas blandas:
El caucho preparado por las cajas de goma de las ruedas de ambos
lados del anfitrión entra en el hueco entre los moldes de
laminación,y el medicamento se inyecta en el cuerpo de
pulverización en forma de cuña a través del conducto por la bomba
de alimentaciónCon la presión de la bomba de alimentación, el
medicamento y el caucho se presionan en las ranuras de los dos
moldes de laminado.las dos tiras de caucho forman dos formas
semidefinidas y encapsulan el medicamento dentro de la película de
cauchoEl caucho restante se corta y se separa en una malla,
comúnmente conocida como la red de caucho.
Parámetros técnicos
Modelo | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Velocidad nominal del rodillo | 0 ′5 r/min |
Tamaño de la matriz de rodillo | Para las máquinas de la categoría M3 |
Volumen de alimentación de un solo pistón | 0 ¢ 2 ml |
Fuente de alimentación | 380 V 50 Hz |
Potencia total | 7.55KW |
Ruido | Se aplican las siguientes medidas: |
Dimensión | 2420 × 1200 × 2200 mm |
Peso neto | 1 800 kg |
Las observaciones | Para la producción en volumen, aumentar la proporción de utilización de gelatina; transportar la piel de gelatina con una superficie plana en condiciones de funcionamiento más estables; ahorro de aceite; adecuado para la producción en volumen,continuamente durante 24 horas. |
Principales características:
La película adhesiva de ambos lados se transmite en línea recta sin
ajuste, lo que garantiza una producción estable.
Modo de control: cada subsistema está controlado, coordinado y
ajustado de forma independiente y es fácil de ajustar.
Método de presurización del molde de rodillo: presurización
neumática, pantalla digital, fácil y conveniente.
Ajuste del molde de rodillo: No hay necesidad de diseño de
alineación de líneas, operación simplificada y evitación de errores
humanos.
Método de elevación del cuerpo por inyección: autobloqueo
eléctrico, seguro y fiable.
Bomba de alimentación: diseño ajustable, fácil de instalar,
evitando errores humanos; todos los rodamientos están diseñados
para prolongar su vida útil.
Guía de la bomba de alimentación: rieles de guía de bolas
(tecnología especializada para máquinas herramienta CNC).
Control del ruido del host: diseño de bajo ruido, sin aumento del
ruido a velocidades máximas y mínimas, mejorando el entorno de
trabajo.
Limpieza libre de disolventes: la mayoría de las cápsulas blandas
no requieren limpieza con alcohol, etc., para evitar daños en las
cápsulas (excepto las cápsulas blandas impresas).
Control de la película adhesiva: ajuste preciso del grosor de la
película adhesiva, control de distribución independiente, adaptable
a varios adhesivos y moldes, logrando la máxima utilización de los
adhesivos.
Método de enfriamiento por película: refrigeración por agua de
autocontrol, equilibrio de aire, equipo incorporado.
Formación rápida de la cápsula: El dispositivo de suministro de
aire único reduce la temperatura local en el área donde se libera
la cápsula, lo que facilita la forma de la cápsula.
Con un control de temperatura: control preciso de la temperatura,
control automático del nivel del líquido, adecuado para diversos
requisitos de material (configuración opcional).
Diseño humanizado, fácil de operar:
a) El molde está diseñado para que coincida con el eje del molde,
evitando daños durante el proceso de carga y descarga del molde;
b) Las herramientas especializadas de ensamblaje del cuerpo de
inyección protegen el cuerpo de inyección de daños durante la carga
y descarga y reducen la intensidad de trabajo del operador;
c) Instalar luminarias en el área de la bolsa inferior del molde
para facilitar la inspección de calidad durante el proceso de
producción.
d) Todas las partes de mantenimiento diario se simplifican en el
diseño para mayor comodidad y eficiencia.