Precisión del reductor de la impulsión del armónico del metal 25 alta para Axle Robots multi

Apéndice 1:

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA

LÍNEA ACANALADA DE LA FORMACIÓN DE ACERO Y DE SOLDADURA DE LA PLACA

1. GENERAL

La línea acanalada de la formación de acero y de soldadura del tanque es equipo especial para el tanque de sellado y sin necesidad de mantenimiento de la fabricación del transformador de aceite.

Proceso que produce principal: el decoil el material, el corrugación de la placa de la forma, el esquileo y el dobladillo acanaló los laterales del corrugación de la placa, del rollo y de la soldadura, costilla del refuerzo de la soldadura.

2. La línea consiste en:

Sistema de la carretilla 1 del cargamento de la bobina

sistema del De-mecanismo de botes giratorios 1

Sistema anterior del corrugación 1

Sistema del sistema hydráulico 1

Esquilando y dobladillando el sistema de la unidad 1

Sistema eléctrico del sistema de control 1

Rodillos de transporte 2 unidades

Dispositivo de la soldadura (soldadores incluyendo del mag de 4 puntos) 1 sistema

Sistema de la unidad 1 de la soldadura de la tira del refuerzo

Sistema acanalado de la dobladora 1 del borde de la placa de acero

Nota: 6 pedazos de placas de base serán suministrados junto con la máquina. El comprador dará a tamaños al vendedor en el último 3 meses antes del envío.

3. Especificaciones

Anchura del corrugación 350~1600m m

Grueso de la hoja de acero 1.0~1.5m m

Longitud de la hoja formada: ³ 290 milímetros

Altura del corrugación 40~400m m

Echada 40~80m m del corrugación

Exactitud ±0.5mm de la echada del corrugación

Corrugación dentro del hueco 6m m o 8m m

Fuente de alimentación: CA 415V (trifásico), 50Hz

AC220V (monofásico), 50Hz

4. DESCRIPCIÓN técnica

4,1 carretilla del cargamento de la bobina

La carretilla hidráulica del cargamento de la palanca puede ayudar a cargar la bobina de acero al mandril del decoiler manualmente.

Presión hydráulica: Mpa P1=4

Movimiento de la elevación: 300 milímetros

4,2 DECOILER

Diámetro interno de la bobina de acero: 450-550m m

Diámetro de Max. External de la bobina de acero: 1200m m

Max. Width de la bobina de acero: 1600 milímetros

Max. Load: 10.000 kilogramos

El decoiler se hace de una estructura de acero soldada con autógena robusta. El eje del mandril se monta en los rodamientos y la extensión y la contracción del mandril es hidráulicas.

Un motor hidráulico se equipa en el eje del decoiler como mecanismo auxiliar de decoiling y parcialmente de rebobinar la bobina cuando da vuelta en la dirección contraria.

La hoja que alimenta desde el decoiler es controlada automáticamente por la posición de la ejecución de la hoja que es detectada por un dispositivo fotoeléctrico con 3 interruptores fotoeléctricos.

4,3 CORRUGACIÓN ANTERIOR

El corrugación anterior consiste en la base soldada con autógena acero, el alimentador de 2 rollos, el cursor de formación dinámico, el cartón prensado de formación dinámico y el cartón prensado de formación estático. Puede formar la hoja acanalada del tanque de acero automáticamente.

Las prensas anteriores del corrugación la hoja de acero acanalada según la teoría de la protuberancia del corrugación. Se adopta el mecanismo eutoelevador del tablero especial de modo que la formación necesite no más un hoyo. El sistema servo de alta precisión se adopta para formar la hoja de acero acanalada. El aceite hidráulico es suministrado por la estación hidráulica.

El sistema de control del anterior es independiente del de la unidad de la soldadura.

Hay 2 barras acuciantes apagadas en dinámico y los parásitos atmosféricos que forman los cartones prensados, que se utilizan para presionar los dos finales del corrugación. La posición de presionar barras se puede ajustar según la anchura de la hoja de acero.

el repujado se puede formar en el corrugación por el requerimiento del cliente.

4,4 SISTEMA HYDRÁULICO

El sistema hydráulico consiste en el tanque de aceite, la bomba, el motor y las válvulas de regulación para diversas aceite-maneras. Los componentes principales en el sistema hydráulico son suministrados por Yuken Company.

4,5 CORTE y DOBLADILLAR DE LA UNIDAD

Esta unidad se utiliza para esquilar y para dobladillar la hoja de acero acanalada acabada. Consiste en más bajo el esquilar de la cuchilla y de la cuchilla de corte superior movible que se monta en una guía del pilar. Las cuchillas del esquileo se hacen del acero de herramienta, él pueden esquilar durante 100 mil veces después de cada uno que afila con las rebabas mínimas.

El corte y el dobladillar de la hoja de acero acanalada se pueden hacer manualmente o automáticamente por el mecanismo de alimentación. El corte y el dobladillar de la hoja de acero acanalada es conducido por el sistema hydráulico.

4,6 SISTEMA DE CONTROL ELÉCTRICO

El sistema de control eléctrico consiste en el gabinete de control principal, la consola de la operación, el panel y los alambres etc. de la operación local de la conexión. Todas las retransmisiones, interruptores, transformadores y PLC se montan en el gabinete de control principal.

El regulador principal de SIEMENS SIMOTION se ha adoptado para satisfacer el control de la cadena de producción. El movimiento del alimentador de hoja y del soplete es controlado por el sistema de impulsión servo de la CA de SIEMENS. El monitor de SIEMENS se ha introducido a la línea como interfaz antropomecánico.

La consola de control se equipa de la pantalla táctil del color de SIEMENS, de los botones, y de los indicadores intermitentes. La selección de las formas de la laminación y el ajuste de los parámetros se pueden satisfacer fácilmente a través del monitor de la pantalla táctil del color de SIMENS. Se satisface la operación circulatoria automática después de que se hayan entrado los parámetros relacionados.

Los paneles de control locales equipados en diversas partes de la cadena de producción pueden realizar la operación manual.

4,7 TRANSPORTADOR DE RODILLO

El transportador de rodillo se utiliza para transportar las hojas esquiladas y dobladilladas a la unidad de la soldadura.

El transportador de rodillo no se motoriza y no se equipa del rodamiento de bolitas para el transporte flexible.

4,8 UNIDAD DE SOLDADURA

La unidad de la soldadura consiste en la hoja de acero acanalada que transporta el mecanismo, mecanismo de elevación de 2 sopletes y mecanismo de la modulación de amplitud y 2 soldadores del mag.

La unidad de la soldadura del mag puede soldar con autógena ambos extremos de las barras del corrugación y del fortalecimiento. La colocación automática y la fijación con abrazadera para soldar con autógena de las costuras del borde y fortalecer barras, los soldadores automáticos del alto rendimiento garantizan la superficie lisa y el aspecto artístico de las costuras de la soldadura.

Placa de acero acanalada que transporta el mecanismo:

El mecanismo transportador consiste en 2 servomotores y 2 correas transportadoras que sean conducidos por los servomotores antedichos y apoyados en los rodillos. El mecanismo transportador puede transportar la placa de acero acanalada a la posición de soldadura según procedimiento de soldadura.

Cabeza soldadora que afianza con abrazadera y mecanismo de elevación del soplete:

Un cilindro del aire a través del sistema de la biela conduce a cada par de cabezas soldadoras para afianzar o para lanzar los extremos del corrugación con abrazadera que se soldarán con autógena. Los sopletes se equipan en el marco de desplazamiento que es conducido por el servomotor a través del tornillo de la bola para elevar a lo largo de columna rectora de la bola y para realizar la soldadura.

Mecanismo de la modulación de amplitud:

En cada lado de la máquina, un sistema de la cabeza soldadora que afianza el mecanismo con abrazadera y un sistema del mecanismo de elevación del soplete se equipan en las tablas de desplazamiento. Las tablas de desplazamiento en ambos lados se montan en los carriles de guía y pueden ser hacia ajustado/al revés la línea central a través de las barras izquierdas y derechas del tornillo para hacer juego diversa anchura de la placa de acero.

Soldadores autos:

Dos sistemas de soldadores autos del mag de KEMPPI están instalados en esta línea.

Las especificaciones del soldador están como siguiendo:

Velocidad de la soldadura: Vs=0.5-1 m/min

Velocidad de alimentación del alambre de soldadura: Vd=3.4-6 m/min

Voltaje del arco voltaico: 15-16V

Corriente de soldadura: 50-60A

Diámetro del alambre de soldadura: 0,8 milímetros

Gas del escudo: CO2 del 85% el Ar+15%

Consumo de gas del escudo: 15 l/min

Longitud de la extremidad del alambre de soldadura: 7-10 milímetros

5. LA LISTA DE PIEZAS CONSUMIBLES ACCESORIAS

Nota: Nos reservamos la derecha de alterar especificaciones particularmente con respecto a mejoras técnicas.