Primer caso de punción Componentes metálicos de alta precisión Proceso de estampado de un solo golpe Alta eficiencia de producción Formar sin costuras sin arañazos Alta resistencia
Número de modelo:Personalizado
Cantidad mínima de pedido:10 PCS
Condiciones de pago:T/T, D/A, L/C
Capacidad de suministro:1000 PCS por mes
Nombre del producto:Primera caja del sacador
Palabra clave:fabricante de moldes
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Evaluación de proveedor
Chongqing Chongqing China
Dirección:
Pueblo de Hailong, ciudad de Baishiyi, distrito largo de Jiu Po, Chongqing, China
Proveedor Último login veces:
Dentro de 1 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Descripción de los productos
El material:D2 ((SKD11) HRC58 a 60
Ventajas del producto
1. Formación de precisión de un solo paso
Se consigue una forma completa en el golpe de punzón inicial, eliminando los ajustes de herramientas en varias etapas.
Reduce la variabilidad dimensional en un 50% en comparación con los procesos tradicionales de moldeo en múltiples pasos.
2Reducción de los costes de las herramientas
Simplifica la estructura del molde con características de formación integradas (por ejemplo, curvas, bridas, relieve).
Prolonga la vida útil del molde al minimizar el estrés mecánico repetido de las operaciones secundarias.
3Mejor velocidad de producción
Tiempo de ciclo reducido en un 30~40% mediante la eliminación del manejo/reposicionamiento intermedio.
Ideal para pedidos de gran volumen que requieren una respuesta rápida.
4Calidad superior de la superficie
Previene los arañazos o las marcas de la herramienta causados por el contacto repetido en procesos de varias etapas.
5. Ahorro de materiales
Optimiza el diseño en blanco con una eficiencia de anidación de hasta el 98%, minimizando el desperdicio de materia prima.
Soporta el procesamiento de materiales ultrafinos (0,3 ∼4,0 mm de grosor) sin comprometer la estabilidad estructural.
Se consigue una forma completa en el golpe de punzón inicial, eliminando los ajustes de herramientas en varias etapas.
Reduce la variabilidad dimensional en un 50% en comparación con los procesos tradicionales de moldeo en múltiples pasos.
2Reducción de los costes de las herramientas
Simplifica la estructura del molde con características de formación integradas (por ejemplo, curvas, bridas, relieve).
Prolonga la vida útil del molde al minimizar el estrés mecánico repetido de las operaciones secundarias.
3Mejor velocidad de producción
Tiempo de ciclo reducido en un 30~40% mediante la eliminación del manejo/reposicionamiento intermedio.
Ideal para pedidos de gran volumen que requieren una respuesta rápida.
4Calidad superior de la superficie
Previene los arañazos o las marcas de la herramienta causados por el contacto repetido en procesos de varias etapas.
5. Ahorro de materiales
Optimiza el diseño en blanco con una eficiencia de anidación de hasta el 98%, minimizando el desperdicio de materia prima.
Soporta el procesamiento de materiales ultrafinos (0,3 ∼4,0 mm de grosor) sin comprometer la estabilidad estructural.
Primer caso de punción Componentes metálicos de alta precisión Proceso de estampado de un solo golpe Alta eficiencia de producción Formar sin costuras sin arañazos Alta resistencia
Carro de la investigación
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