Línea de la bobina de la chapa del control eléctrico, máquina que raja de la hoja de acero para la bobina galvanizada
Número de modelo:RS-2.0
Grueso de la bobina:0.2~2.0m m
anchura de la bobina:800~1250m m
Nombre del producto:Bobina de acero de corte longitudinal de línea
Peso de la bobina:≤20T
Exactitud del corte:±0.3mm
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Wuxi Jiangsu China
Dirección:
No. 10, Jingshi Rd, Wuxi, China
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Detalles del producto
Bobina de acero de la capacidad de cargamento 15T que raja la línea
con el sistema de control eléctrico
Para entender el funcionamiento de la máquina que raja, debemos
primero tener cierta profundidad de la comprensión de la cortadora.
Hay varios aspectos para medir el funcionamiento de la máquina que
raja de la bobina de acero. Entre ellos, la calidad del esquileo de
la tira de metal es un aspecto importante de medir el
funcionamiento de la máquina que raja de la bobina de acero. El
análisis detallado siguiente de este problema.
Hay varios factores que afectan a la calidad del esquileo de una bobina del metal:
1. La coincidencia superior y más baja del cuchillo
2. Liquidación lateral
3. La uniformidad de la dureza de las bobinas del metal.
La cantidad correcta de coincidencia es asegurarse de que la hoja
de metal tiene el mejor ángulo de la mordedura y la continuidad del
esquileo. Se relaciona con la resistencia a la tensión, el grueso,
la tensión, la fuerza de esquileo y la herramienta procesando la
exactitud de la bobina del metal.
Si la cantidad de la coincidencia es demasiado grande, el ángulo de
la mordedura será demasiado pequeño, y el esfuerzo de torsión del
esquileo será aumentado. Si la cantidad de la coincidencia es
demasiado pequeña, el fenómeno del esquileo local del esquileo
continuará ocurriendo. Rajar la máquina de corte para las tiras de
metal aparecerá inevitable cuchillo parcial que salta durante el
uso real. Por lo tanto, la desviación máxima del eje del cortador y
la fuerza del eje de comprobación del cuchillo se deben fijar para
evitar afectar a la cantidad correcta de la coincidencia del
esquileo.
La exactitud que trabaja a máquina de la herramienta es también un
factor importante que influencia la calidad del esquileo de la
bobina del metal. Se relaciona con el corte continuo eficiente. Si
hay un hueco entre el eje del cuchillo y el agujero en el cuchillo,
la excentricidad ocurrirá cuando el cuchillo se mueve. Si la
excentricidad es demasiado grande, el corte intermitente ocurrirá.
Sin embargo, con el adelanto continuo de la tecnología, el ajuste
actual de la cantidad traslapada de la máquina que rajaba rajada de
la tira para las tiras de metal digital se ha automatizado,
haciéndolo más exacto y conveniente. Por ejemplo, la marca más
representativa de la industria, del cubilete de oro y del cubilete
de oro, ha pasado. En 18 años, él se centró en la investigación, el
desarrollo, y la producción de cortadoras para rajar del metal. Es
muy maduro en términos de tecnología. De modo que en la industria
haya una pequeña celebridad.
El hueco lateral de la máquina que raja de la bobina de acero
también determina la calidad del borde de la bobina rajada de acero
inoxidable. La zona de esquileo y la zona del rasgón deben estar
aseadas y la superficie es lisa. La zona de esquileo general
explica el 20% del grueso de la bobina del metal. Hasta el 45%,
cuanto más gruesa es la bobina del metal, más grande es la zona de
esquileo.
Si la liquidación lateral es demasiado grande, la bobina del metal
será torcida, haciendo el área del esquileo llegar a ser más
pequeña, el área del rasgón llegar a ser más grande, y las rebabas
en los bordes a aumentar. Su tamaño se relaciona principalmente con
la resistencia a la tensión y el grueso del material del esquileo,
así que se requiere generalmente ser el 3% al 8% del grueso de la
bobina del metal.
La exactitud del ajuste del hueco del lado del cuchillo de disco de
la bobina del metal que raja la cortadora se alcanza principalmente con la precisión de proceso del cuchillo
de disco, del espaciador de goma compuesto y del espaciador de
acero, en términos simples, grueso, llanura, paralelismo, finales
de la superficie y otras tales tolerancias. Además, el error
acumulado del cuchillo del grupo también afectará a la exactitud
del ajuste de la liquidación lateral del cuchillo de disco. Por lo
tanto, la exactitud de la anchura de la bobina cortada del metal se
debe determinar por la liquidación lateral del cuchillo, y no puede
exceder dos veces el hueco en el lado del cuchillo.
El antedicho es el análisis de la profundidad de la influencia de
la calidad del esquileo de la bobina del metal en el funcionamiento
de la bobina de acero que raja la línea máquina. Con suerte,
ayudará todo el mundo.
| Corte ligero del indicador a las líneas de la longitud | ||||
| Modelo | RS-1.2 | RS-2.0 | RS-3.0 | RS-4.0 |
| Material de la bobina | δs≤230N/mm2, bobina en frío, bobina de acero inoxidable, bobina galvanizada, AL, cobre | |||
| Grueso de la bobina | 0.11~1.2m m | 0.2~2.0m m | 0.3~3.0m m | 0.5-4.0m m |
| Anchura de la bobina | 300~800m m | 800~1250m m | 800~1250/1600m m | 800~1600/1800m m |
| Peso de la bobina | ≤10T | ≤20T | ≤20T (25T) | ≤25T (30T) |
| Identificación de la bobina | ф508mm | ф508mm | ф508&ф610mm | ф508& ф610mm |
| Bobina O.D | ≤ф1800mm | ≤ф1800mm | ≤ф2000mm | ≤ф2000mm |
| Cortar la gama | 300~3000m m | 300~4000m m | 300~4000m m | 300~4000m m |
| Cortar exactitud | ±0.3mm | ±0.3mm | ±0.5mm | ±0.5mm |
| Diámetro del rodillo | ф 65(50) | ф 65(50) | Ф 85(65) | Ф 100(80) |
| Velocidad linear | 0~60m/min | 0~60m/min | 0~60m/min | 0~60m/min |
| Sistema de control | PLC Control automático | Control automático del PLC | Control automático del PLC | Control automático del PLC |
Línea de la bobina de la chapa del control eléctrico, máquina que raja de la hoja de acero para la bobina galvanizada
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