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Centrifugadora de la jarra de la separación de fase del barro de aceite de la parte inferior del tanque SS316 3
El barro aceitoso produjo por el petróleo en la producción petrolífera, el transporte de la tubería, estaciones combinadas gasopetrolíferas, refinerías de petróleo, y aguas residuales aceitosas.
El tratamiento del barro es un conjunto completo de proceso de producción, usando el principio de demulsification oxidativo y de separación centrífuga. Su equipo principal se compone de dosificar el sistema, sistema de alimentación, sistema de la separación, transportando el sistema, y el sistema de control.
Usos:
1. Barro de las aguas residuales/de aceite del campo petrolífero
2. Separación de la comida y del jugo (aceite del oilve, aceite de palma)
3. Separación del residuo
4. Industria química
5. Industria de la fermentación (fábrica de la cerveza o del vino)
6. Separación de los residuos orgánicos (basura de la cocina)
Alcance del uso: El sor se utiliza principalmente para la recuperación del aceite del barro de la refinería, del barro de aceite de envejecimiento, del barro de aceite de la cuesta etc. Apunta reciclar el petróleo crudo y mientras tanto minimizar el volumen de basura que se dirigirá. Es un modo eficaz ahorrar el consumo de energía y el coste de la economía.
Composición de la unidad: La unidad del sor consiste en la centrifugadora del tricanter, centrifugadora de la jarra (opcional: El tanque de mezcla de la calefacción del separador del disco), el tanque de aceite, el tanque de agua, bombas, tuberías, control local, iluminación, accessary, etc.
Especificación:
Entrada el solids≤10% de Tricanter;
Mercado el TPH≤15% de los sólidos de Tricanter;
Mercado el BSW≤5% del agua de Tricanter;
Separador WiO el ≤0.2% del disco;
Capacidad por hora: 7-10m3
Funcionamiento de la separación:
1, el contenido en agua de la fase del aceite después de la separación puede alcanzar ≤3 ~ el 5%;
2, la sequedad de la fase de la escoria después de que la centrifugación pueda alcanzar 40 ~ el 60%, y su volumen total se reduce cerca sobre el 80% comparado a ése antes de la separación;
3, aceite del cerca de 80~90% se pueden recuperar (en lo que concierne densidad del aceite, efecto del demulsification, temperatura, el etc.), y el aceite recuperado se puede utilizar para refinar el propósito después de más futuro purificado por el separador del flottweg;
Después de que el barro aceitoso sea recogido y calentado por el vapor, un número conveniente de añadidos como agente más demulsifier y activo se añade en él, de modo que el agua aceitosa en el estado emulsionado esté quebrada. Después del demulsification, una centrifugadora trifásica de la serie de gran eficacia de LWS se adopta para realizar la separación continua de aceite, de agua, y de escoria en el barro aceitoso, y el agua separada y la mezcla del aceite-agua no demulsionada se envían directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales para el tratamiento. Entonces, una centrifugadora bifásica de la serie de LW con eficacia alta se utiliza para la deshidratación.
Diagrama de sistemas aceitoso del tratamiento del barro
Artículo | Unidad | LWS250×1025B (X) | LWS350×1435B (X) | LWS450×1845B (X) | LWS520×2150B (X) | LWS580×2400B (X) | LWS650×2600B (X) |
Producción | m3/h | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
Diámetro del rodillo | milímetro | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
ratio del Longitud-a-diámetro | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 | |
Velocidad | RPM | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
Factor de separación | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 | |
Velocidad diferenciada | RPM | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
Poder del motor principal | kilovatio | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
Poder ancilar del motor (kilovatios) | kilovatios | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 | 22 |
Peso | kilogramo | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
Dimensión del límite (L×W×H) | milímetro | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |
Artículo | Unidad | LW250×1025B | LW350×1435B | LW450×1845B | LW520×2150B | LW580×2400B |
Producción | m3/h | 0.5-3 | 3~10 | 8~15 | 15-20 | 20-30 |
Diámetro del rodillo | milímetro | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 |
ratio del Longitud-a-diámetro | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | |
Velocidad | RPM | 5000 | 4000 | 3200 | 3000 | 2800 |
Factor de separación | 3500 | 3136 | 2580 | 2620 | 2546 | |
Velocidad diferenciada | RPM | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~36 |
Poder del motor principal | kilovatio | 11 | 22 | 30-37 | 45-55 | 75-90 |
Poder ancilar del motor (kilovatios) | kilovatios | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 |
Peso | kilogramo | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 |
Dimensión del límite (L*W*H) | milímetro | 2500×800×1150 | 3700×1050×1200 | 4300×1150×1450 | 5100×1250×1600 | 5520×1450×1700 |
Nota:La producción se relaciona con las características materiales. |