

Add to Cart
Centrifugadora bifásica Dewaterring de las aguas residuales de la jarra del tratamiento del suelo de noche
Descripción general de la centrifugadora del tratamiento de aguas residuales
Para las plantas de la purificación del agua, las depuradoras de aguas residuales, tratamiento de aguas de alto rendimiento centrifugadora dedicada de la jarra son una solución ideal; se adapta altamente a las características del barro, pero también tiene una mayor capacidad de proceso de dirigir en el caso bajo de las concentraciones (SS el 0.5%) sin el espesante/el concentrador para alcanzar el objetivo de proceso de la concentración y de la desecación.
Descripción de proceso
El barro restante del hoyo del barro (sedimento primario, sedimento secundario) yendo aunque la bomba del esquileo que choque el vidrio, las bolsas de plástico. La alimentación de la bomba de alimentación el barro (la concentración 0,5 ~ el 4%, o más alto) en la centrifugadora, al mismo tiempo, dosificando la bomba está dosificando automáticamente el floculante (concentración 1 ~ ‰ 3) en la tubería. Por lo tanto, el barro dio vuelta para ser flóculo de la pelotilla antes incorpora la centrifugadora. Después de la separación de la centrifugadora, el mudcake desecado se descarga del tambor y se descarga al exterior a través de un transportador de tornillo. El sistema de desecación es ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales municipal tal como zanja de oxidación, AB, A/O, A2/O, procesos de SBR y de MBR así como procesos tradicionales del tratamiento de aguas residuales.
Featurers:
1. Contenido en agua en sólidos desecados: 65%-81%
2. Contenido de sólidos en líquido después de la separación: baje que 0.05~0.2%
3. Los sólidos reciclan tarifa: ningún menos el de 85%~98%
4. Consumo químico por los sólidos secos de la tonelada: 1~5kg/TDS
Con las centrifugadoras de la jarra de XBSY/WP, dos líquidos con diversas gravedades específicas se pueden separar individualmente de los sólidos.
los Sólido-líquidos se separan en la zona líquida de la fase y se decantan y se descargan del sin perforar para prevenir la contaminación cruzada. Hay se descarga generalmente bajo presión y que por gravedad grande. El ajuste durante la operación de la centrifugadora asegura la pureza máxima de ambas fases líquidas, así a menudo quitando la máquina rio abajo adicional de la separación.
Campo del tratamiento de aguas
Las impurezas tales como vidrio y trenzas en el barro bioquímico
del tanque del barro se pulverizan y se quitan. La bomba del barro
envía el barro (concentración 0.5~4% o más alto) en la
centrifugadora, y el floculante completamente automático que
dosifica el dispositivo añade continuamente la solución del
floculante del PAM (‰ de la concentración 1~3) en la tubo de
alimentación a través de la bomba de dosificación para la
floculación en la tubo de alimentación y en la vecindad al
flocculus de la producción que se enviará en la centrifugadora. La
torta de fango deshidratada es descargada del tambor por una
centrifugadora, y transportada al exterior a través del
transportador de tornillo.
El sistema de la deshidratación es ampliamente utilizado para la zanja de oxidación,
AB, A/O, A2/O, SBR, MBR, fermentaciónanaerobia, yotrosprocesos, así
comolasaguas residualesnacionalesurbanas, lasaguas
residualesmunicipales, lasciviadelvertido, agua del grifourbana,
aguapurificada, yun poco deaguas residualesindustrialesde losprocesosconvencionalesdeltratamientodeaguas residuales.
Laseparacióndesólido-líquidoes alcanzadaporunDEde alto
rendimientotypecentrifugadorade gran eficaciabifásica.
Modelo bifásico de la centrifugadora y parámetros técnicos
Artículo | Centrifugue el modelo | ||||||||
LW250×1025E | LW350×1435E | LW450×1845E | LW520×2150E | LW580×2400E | LW650×2600E | LW750×2800E | |||
m3/h Producción m3/h |
SS (W/W) | 0.8-1% | 5~8 | 10-15 | 35-40 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | 90-100 |
1-2% | 3~5 | 8~10 | 30-35 | 40-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | ||
2-4% | 2~3 | 5 ~ 8 | 15-30 | 20-40 | 30-60 | 40-70 | 50-80 | ||
4-5% | 2 | 4~5 | 10-15 | 15-20 | 25-30 | 30-40 | 40-50 | ||
(milímetro) Diámetro del tambor (milímetros) | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 | 750 | ||
(milímetros) ratio del Longitud-diámetro (milímetro) | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 | 3,7 | ||
(RPM) Velocidad (RPM) | 4500 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2600 | 2200 | ||
Factor de separación diseñado | 2835 | 2435 | 2580 | 2620 | 2546 | 2460 | 2033 | ||
(RPM) velocidad diferenciada (RPM) | 1~50 | 1-35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~28 | 1~28 | ||
(Nanómetro) Esfuerzo de torsión máximo diferenciado (nanómetro) | 1500 | 2500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 | ||
(kilovatios) Poder del motor principal (kilovatio) | 11 | 15 〜 22 | 30-37 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110 ~160 | ||
(kilovatio) Poder ancilar del motor (kilovatios) | 4 | 5,5 | 7.5-11 | 11-15 | 15-18.5 | 22 | 30 | ||
(milímetros) Longitud total (milímetro) | 2500 | 3700 | 4300 | 5100 | 5520 | 6250 | 6500 | ||
(milímetro) Anchura (milímetros) | 800 | 1050 | 1150 | 1250 | 1450 | 2000 | 2200 | ||
(milímetros) Altura (milímetro) | 1150 | 1200 | 1450 | 1600 | 1700 | 1550 | 1600 | ||
(kilogramo) Peso total (kilogramos) | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 | 7800 | 11000 |
La dimensión de la longitud varía con poder del motor.
Proyectos de aplicación: