18" barro del cuenco que deseca la centrifugadora bifásica del
barro de aceite de la separación
Para el tratamiento del agua (inútil) aceitosa, el propósito es
recuperar más aceite y reducir el contenido de aceite en el sólido.
Por lo tanto, el papel de cada sección en el sistema de proceso
entero es muy importante.
1. Demulsifier y el tensioactivador pueden mejorar la eficacia del
demulsification, aumentar la eficacia de separación subsiguiente,
aumentar la tarifa de recuperación del aceite, y reducir el
contenido de aceite en la fase de la escoria.
2. La calefacción puede reducir viscosidad del aceite, mejorar la
tarifa de recuperación del aceite, y bajar el contenido sólido del
aceite y del agua.
3. El adición del floculante del PAM puede aumentar la tarifa de
recuperación sólida y reducir el contenido sólido en la fase
líquida.
4. La separación de aceite, de agua, y de escoria con la
centrifugadora trifásica de la serie de gran eficacia de LWS puede
mejorar la eficacia de separación, aumentar la tarifa de
recuperación del aceite, y reducir el contenido de aceite de la
fase de la escoria.
5. La separación de sólido-líquido observada usando una centrifugadora
bifásica de la serie de gran eficacia de LW puede reducir el
contenido líquido de la fase de la escoria, facilitar el
transporte, y aumentar el valor del calor de combustión.
Funcionamiento de la separación:
1. El aceite del cerca de 80~95% se puede recuperar (en lo que
concierne densidad del aceite, efecto del demulsification,
temperatura, el etc.), y el aceite recuperado se puede utilizar
para refinar el propósito después de más futuro purificado por el
separador del flottweg;
2, el contenido en agua de la fase del aceite después de la
separación pueden alcanzar ≤3 ~ el 5%;
3, la sequedad de la fase de la escoria después de que la
centrifugación pueda alcanzar 40 ~ el 60%, y su volumen total se
reduce cerca sobre el 80% comparado a ése antes de la separación;
Organigrama del tratamiento de aguas residuales de Oly
Descripciones técnicas de la centrifugadora
Del ★ inversión baja de la infraestructura extremadamente - y buenas condiciones in situ
Comparado con el equipo de filtro convencional (filtro del
placa-y-marco, máquina de la correa, etc.), la centrifugadora de
alto rendimiento es compacta y eficiente, cubriendo solamente
alrededor de un tercero de la tierra, innecesario de la fuente
auxiliar del gas, agua de alta presión, y con estructuras más
simples del tubo en la entrada y el mercado. Por otra parte, el
ambiente de la operación es humanizado, y el dispositivo integrado
resbalón-montado tiene las características de la estructura
compacta, de la instalación conveniente, de los requisitos bajos
para la infraestructura, y del movimiento conveniente. La
centrifugadora es ampliamente utilizada en el tratamiento
inofensivo del barro aceitoso en la perforación del campo
petrolífero.
Operación estable del ★, porcentaje de averías bajo, y coste de mantenimiento bajo
Comparado con el equipo de filtro, la centrifugadora no requiere
ninguna tela filtrante o pantalla de filtro, para evitar el
problema de la obstrucción y de substituir la tela filtrante. Los
costes de operación y de mantenimiento del equipo son bajos.
Diseño modular del ★, fácil actuar
Nuestra filosofía de diseño: Para bajar los requisitos en las
habilidades, el nivel de enseñanza, y la intensidad de trabajo de
operadores, y realizar comienzo del uno-botón y la parada del
sistema de control, del autoexamen de la falta, y de la
autopretección de la seguridad.
Intensidad de la configuración y del trabajo del operador del ★
La centrifugadora de alto rendimiento es un modo de trabajo
automático y continuo para la descarga de la
alimentar-separar-escoria (líquido). El proceso entero no requiere
ninguna intervención humana. Los sistemas múltiples de equipo
requieren a solamente un inspector (conjuntamente con otras
posiciones). A diferencia del filtro del marco y del placa-y-marco,
la escoria que descarga proceso no requiere el corte manual,
reduciendo grandemente la intensidad de trabajo del operador.
Líquido-fase pesada ingeniosa, única, y diversificada del ★ que descarga la estructura
La fase líquida pesada separada por la centrifugadora trifásica
puede adoptar diverso líquido dos que descarga los modos, a saber
gravedad que descarga y que descarga a través de la bomba
centrípeta incorporada con la presión, en donde este último incluye
modo fijo de la capa líquida y el modo ajustable en línea de capa
líquida de la fase pesada, que se selecciona según las condiciones
de proceso.
tecnología constante común del control del esfuerzo de torsión del
autobús de DC de la conversión de dos frecuencias del Doble-motor
Sistema que se lava del CIP del ★
El sistema de control completamente automático se equipa de un
sistema que se lava del CIP, que puede solucionar con eficacia el
problema que no está limpiado totalmente durante el proceso del
cierre y evitar con eficacia los problemas del equipo causados por
factores artificiales.
Configuración centrífuga humanizada ★
Tecnología espiral de la lubricación del transporte (en el tambor,
encubierto): el lubricante se llena desde fuera de la capilla.
(Tecnología única en centrifugadoras nacionales) la capilla adopta
una estructura de apertura con bisagras y se equipa de un puntal de
alta presión del gas para ayudar a la abertura.
Sensor de la vibración y de temperatura (opcional) en la posición
del soporte del cojinete principal.
Tecnología ligera del ajuste de la capa líquida de la fase del ★
De la estructura trifásica actual de la centrifugadora para el
transporte líquido de las bombas centrípetas adoptadas en el país y
en el extranjero, el ajuste de la capa líquida de la fase ligera
requiere desmontar la centrifugadora, y el reemplazo tarda más de 8
horas. La centrifugadora, con la tecnología patentada de nuestra
compañía, apenas requiere la apertura de la capilla para ajustar la
capa líquida de la fase ligera.
Tecnología de la echada variable del ★
La tecnología de la echada variable es una tecnología relativamente
avanzada en el mundo. Puede reducir con eficacia el tornillo que
empuja el esfuerzo de torsión, mejora la capacidad de proceso, y
reduce más lejos el contenido en agua del sedimento.
Tecnología constante del control del esfuerzo de torsión del ★
El control constante del esfuerzo de torsión de la centrifugadora
es el modo del control más avanzado del mundo. La supervisión en
tiempo real del esfuerzo de torsión real de la salida del motor
variable de la frecuencia del esfuerzo de torsión constante a
través del inversor auxiliar de alto rendimiento se compara con el
valor de esfuerzo de torsión del sistema, y el PID se utiliza para
ajustar el material que empuja la velocidad del transportador de
tornillo en tiempo real. La centrifugadora puede alcanzar la
operación continua, estable, y económica.
Modelo trifásico de la centrifugadora del ★ y parámetros técnicos
Artículo | Unidad | LWS250×1025B (X) | LWS350×1435B (X) | LWS450×1845B (X) | LWS520×2150B (X) | LWS580×2400B (X) | LWS650×2600B (X) |
Producción | m3/h | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
Diámetro del rodillo | milímetro | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
ratio del Longitud-a-diámetro | | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 |
Velocidad | RPM | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
Factor de separación | | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 |
Velocidad diferenciada | RPM | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
Poder del motor principal | kilovatio | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
Poder ancilar del motor (kilovatios) | kilovatios | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 | 22 |
Peso | kilogramo | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
Dimensión del límite (L×W×H) | milímetro | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |
Nota: La producción se relaciona con las características materiales.
X” indica que el líquido pesado de la fase es descargado por la
bomba centrípeta con la presión trasera;
Las dimensiones totales variarán dependiendo de la manera que se
drena la centrifugadora.
Modelo bifásico de la centrifugadora del ★ y parámetros técnicos
Artículo | Unidad | LW250×1025B | LW350×1435B | LW450×1845B | LW520×2150B | LW580×2400B |
Producción | m3/h | 0.5-3 | 3~10 | 8~15 | 15-20 | 20-30 |
Diámetro del rodillo | milímetro | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 |
ratio del Longitud-a-diámetro | | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 |
Velocidad | RPM | 5000 | 4000 | 3200 | 3000 | 2800 |
Factor de separación | | 3500 | 3136 | 2580 | 2620 | 2546 |
Velocidad diferenciada | RPM | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~36 |
Poder del motor principal | kilovatio | 11 | 22 | 30-37 | 45-55 | 75-90 |
Poder ancilar del motor (kilovatios) | kilovatios | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 |
Peso | kilogramo | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 |
Dimensión del límite (L*W*H) | milímetro | 2500×800×1150 | 3700×1050×1200 | 4300×1150×1450 | 5100×1250×1600 | 5520×1450×1700 |
Nota:La producción se relaciona con las características materiales. |