Barro del control de la pantalla táctil del PLC que deseca la centrifugadora horizontal del barro de aceite
Número de modelo:LW o LWS
Lugar del origen:Chengdu, China
Cantidad de orden mínima:1
Condiciones de pago:L / C, T / T
Capacidad de la fuente:30 unidades cada meses
Plazo de expedición:1-3months
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Chengdu Sichuan China
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No. 1355, camino del sur de Longgong, Chengdu económico y revelador de Tech.&. Zona, Sichuan, China
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Detalles del producto
Barro del control de la pantalla táctil del PLC que deseca la
centrifugadora horizontal del barro de aceite
Tratamiento del barro de I. Oily
Producción de barro aceitoso
El tratamiento del barro es un conjunto completo de proceso de
producción, usando el principio de demulsification oxidativo y de
separación centrífuga. Su equipo principal se compone de dosificar
el sistema, sistema de alimentación, sistema de la separación,
transportando el sistema, y el sistema de control.
Después de que el barro aceitoso sea recogido y calentado por el
vapor, un número conveniente de añadidos como agente más
demulsifier y activo se añade en él, de modo que el agua aceitosa
en el estado emulsionado esté quebrada. Después del
demulsification, una centrifugadora trifásica de la serie de gran
eficacia de LWS se adopta para realizar la separación continua de
aceite, de agua, y de escoria en el barro aceitoso, y el agua
separada y la mezcla del aceite-agua no demulsionada se envían
directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales para el
tratamiento. Entonces, una centrifugadora bifásica de la serie de
LW con eficacia alta se utiliza para la deshidratación. El residuo
del petróleo crudo en la fase deshidratada de la escoria se puede
recuperar por la combustión o el proceso termal de la desorción. El
petróleo crudo separado es recogido y después purificado por un
separador trifásico del flottweg. El aceite purificado puede ser
reutilizado.
Funcionamiento de la separación:
1, aceite del cerca de 80~90% se puede recuperar (en lo que
concierne densidad del aceite, efecto del demulsification,
temperatura, el etc.), y el aceite recuperado se puede utilizar
para refinar el propósito después de más futuro purificado por el
separador del flottweg;
2, el contenido en agua de la fase del aceite después de la
separación pueden alcanzar ≤3 ~ el 5%;
3, la sequedad de la fase de la escoria después de que la
centrifugación pueda alcanzar 40 ~ el 60%, y su volumen total se
reduce cerca sobre el 80% comparado a ése antes de la separación;
Diagrama de sistemas aceitoso del tratamiento del barro
II. tratamiento de aguas (inútil) aceitoso
Actualmente, el agua (inútil) aceitosa generada en el curso de
procesar el petróleo crudo en la refinería es tratada a menudo por
la floculación + la deshidratación ásperas. La fase de la escoria
se incinera directamente después de la deshidratación. Esta pérdida
de las causas del modo del tratamiento de recursos petrolíferos
crudos. Ahora podemos aplicar una serie de procesos del tratamiento
previo (adición más demulsifier, tensioactivador, etc.) y después
utilizar la centrifugadora trifásica de la serie de gran eficacia
de LWS para realizar la reutilización de recursos petrolíferos
crudos.
Después de que se recoja el agua (inútil) aceitosa, una cantidad
conveniente de más demulsifier, un agente activo, un etc. se
añaden, de modo que el agua aceitosa en el estado emulsionado esté
quebrada, y el agua (inútil) aceitosa después del demulsification
esté establecida y separada naturalmente en una trampa de aceite.
El agua en la capa media de la trampa de aceite y la mezcla del
aceite-agua no demulsionada se envían directamente al sistema de
tratamiento de aguas residuales para el tratamiento. La tarea de la
deshidratación se puede terminar por la centrifugadora bifásica de
la serie de la eficacia alta LW. El aceite que flota en la capa
superior de la trampa de aceite y el barro establecida en la capa
inferior se recogen y se envían en el tanque de revolvimiento para
el tratamiento adicional. El aceite, el agua, y la escoria en el
barro aceitoso tratado se pueden separar continuamente de uno a
través de la centrifugadora trifásica de la serie de gran eficacia
de LWS.
Para el tratamiento del agua (inútil) aceitosa, el propósito es
recuperar más aceite y reducir el contenido de aceite en el sólido.
Por lo tanto, el papel de cada sección en el sistema de proceso
entero es muy importante.
1. Demulsifier y el tensioactivador pueden mejorar la eficacia
del demulsification, aumentar la eficacia de separación
subsiguiente, aumentar la tarifa de recuperación del aceite, y
reducir el contenido de aceite en la fase de la escoria.
2. la calefacción puede reducir viscosidad del aceite, mejorar
la tarifa de recuperación del aceite, y bajar el contenido sólido
del aceite y del agua.
3. el adición del floculante del PAM puede aumentar la tarifa
de recuperación sólida y reducir el contenido sólido en la fase
líquida.
4. La separación de aceite, de agua, y de escoria con la
centrifugadora trifásica de la serie de gran eficacia de LWS puede
mejorar la eficacia de separación, aumentar la tarifa de
recuperación del aceite, y reducir el contenido de aceite de la
fase de la escoria.
la separación 5.Solid-liquid observada usando una centrifugadora
bifásica de la serie de gran eficacia de LW puede reducir el
contenido líquido de la fase de la escoria, facilitar el
transporte, y aumentar el valor del calor de combustión.
Funcionamiento de la separación:
1. El aceite del cerca de 80~95% se puede recuperar (en lo
que concierne densidad del aceite, efecto del demulsification,
temperatura, el etc.), y el aceite recuperado se puede utilizar
para refinar el propósito después de más futuro purificado por el
separador del flottweg;
2, el contenido en agua de la fase del aceite después de la
separación pueden alcanzar ≤3 ~ el 5%;
3, la sequedad de la fase de la escoria después de que la
centrifugación pueda alcanzar 40 ~ el 60%, y su volumen total se
reduce cerca sobre el 80% comparado a ése antes de la separación;
Organigrama aceitoso del tratamiento de aguas residuales
III. tratamiento a base de aceite de la sólido-basura del fango de
la perforación
La perforación del campo petrolífero requiere fango a base de
aceite de la perforación según la profundidad de la perforación y
las condiciones geológicas. La composición básica del fango es
aceite, agua, arcilla orgánica, y agente soluble en el aceite del
tratamiento químico. OBM resiste la erosión de la temperatura alta
y de la sal del calcio, que es beneficiosa a la estabilidad y a la
lubricación de la pared bien. El fango ofrece buen funcionamiento y
pequeño daño a las capas de petróleo y gas, y el uso amplio en
diversos tipos de plataformas de perforación. Sin embargo, la
escoria generada en el equipo de perforar el sistema de control
sólido (tamiz vibratorio, centrifugadora, y secador) ha afectado
seriamente a la seguridad ambiental y se debe tratar de una manera
inofensiva. Después del tratamiento, el contenido de aceite de la
escoria es menos del 1% y el aceite se purifica y se reutiliza más
a fondo.
Las aguas residuales sólidas recogidas de la perforación OBM se
sujetan a la proporción de alta velocidad del stirring adentro, y
una cantidad conveniente de agente más demulsifier, activo, y de
otros añadidos se añade, de modo que el agua aceitosa en el estado
emulsionado esté quebrada. Se utiliza el tamiz vibratorio antes de
que la separación para quitar partículas grandes del suelo, arena,
las botellas de cristal, las botellas de agua minerales, los bolsos
convenientes, gasa, y otras basuras sólidas, y entonces la
centrifugadora bifásica de la serie de gran eficacia de LW se
adopte para separar continuamente (aceite + agua) + escoria.
Después de heated por el vapor, la fase líquida separada entra en
el tanque de sedimentación, en el cual se quita el sobrenadante, y
la fase líquida establecida en la parte inferior del tanque se
mezcla con la fase de la escoria separada por la centrifugadora. El
aceite residual es recuperado por el proceso termal de la
desorción.
Funcionamiento de la separación:
1, puede recuperar el cerca de 90% de aceite (en lo que concierne
efecto del demulsification, temperatura, el etc.);
2, el contenido sólido de la fase líquida después de la separación
pueden alcanzar el ≤5~8%;
3, la sequedad de la fase de la escoria después de la separación
pueden alcanzar 40 ~ el 60%;
Proceso sólido del tratamiento de residuos del fango a base de
aceite de la perforación
IV. descripciones técnicas de la centrifugadora
Del ★ inversión baja de la infraestructura extremadamente - y buenas condiciones in situ
Comparado con el equipo de filtro convencional (filtro del
placa-y-marco, máquina de la correa, etc.), la centrifugadora de
alto rendimiento es compacta y eficiente, cubriendo solamente
alrededor de un tercero de la tierra, innecesario de la fuente
auxiliar del gas, agua de alta presión, y con estructuras más
simples del tubo en la entrada y el mercado. Por otra parte, el
ambiente de la operación es humanizado, y el dispositivo integrado
resbalón-montado tiene las características de la estructura
compacta, de la instalación conveniente, de los requisitos bajos
para la infraestructura, y del movimiento conveniente. La
centrifugadora es ampliamente utilizada en el tratamiento
inofensivo del barro aceitoso en la perforación del campo
petrolífero.
Operación estable del ★, porcentaje de averías bajo, y coste de mantenimiento bajo
Comparado con el equipo de filtro, la centrifugadora no requiere
ninguna tela filtrante o pantalla de filtro, para evitar el
problema de la obstrucción y de substituir la tela filtrante. Los
costes de operación y de mantenimiento del equipo son bajos.
Diseño modular del ★, fácil actuar
Nuestra filosofía de diseño: Para bajar los requisitos en las
habilidades, el nivel de enseñanza, y la intensidad de trabajo de
operadores, y realizar comienzo del uno-botón y la parada del
sistema de control, del autoexamen de la falta, y de la
autopretección de la seguridad.
Intensidad de la configuración y del trabajo del operador del ★
La centrifugadora de alto rendimiento es un modo de trabajo
automático y continuo para la descarga de la
alimentar-separar-escoria (líquido). El proceso entero no requiere
ninguna intervención humana. Los sistemas múltiples de equipo
requieren a solamente un inspector (conjuntamente con otras
posiciones). A diferencia del filtro del marco y del placa-y-marco,
la escoria que descarga proceso no requiere el corte manual,
reduciendo grandemente la intensidad de trabajo del operador.
Líquido-fase pesada ingeniosa, única, y diversificada del ★ que descarga la estructura
La fase líquida pesada separada por la centrifugadora trifásica
puede adoptar diverso líquido dos que descarga los modos, a saber
gravedad que descarga y que descarga a través de la bomba
centrípeta incorporada con la presión, en donde este último incluye
modo fijo de la capa líquida y el modo ajustable en línea de capa
líquida de la fase pesada, que se selecciona según las condiciones
de proceso.
Alto rendimiento del ★ desgaste-y carburo cementado resistente a la corrosión
Pues el barro aceitoso contiene muchas partículas e impurezas duras
tales como arena, vidrio, y metal, si la centrifugadora no adopta
la configuración desgaste-resistente confiable, su vida de servicio
y estabilidad corriente serán seriamente afectadas. La solución
desgaste-resistente se apunta totalmente. Según las características
materiales (valor de pH, sustancia corrosiva, dureza sólida del
tamaño de partícula, etc.), el carburo o de cerámica cementado
puede ser seleccionado, y el carburo cementado puede ser YG6, YG8,
o diversas aleaciones modificadas del tungsteno-cobalto con la
dureza de 89~93 (HRA), que pueden resolver completamente los campos
del uso de la centrifugadora.
Acero inoxidable del alto rendimiento del ★
La centrifugadora trifásica de alto rendimiento puede recuperar el
aceite por el 90%~95% y se adapta a la diferencia líquida de la
densidad (comparación del aceite y del agua) del gas y del aceite
de diversas densidades (0.1~0.08 g/cm3). La centrifugadora necesita
más que factor de separación 3000G alcanzar una mejor separación.
Para asegurar la estabilidad y la vida de servicio de la
centrifugadora, el acero inoxidable a dos caras resistente a la
corrosión de alta resistencia SAF2205 se utiliza.
transportador de tornillo de la Alto-sequedad del ★ y estructura
del tambor
La deshidratación de partículas sólidas confía principalmente en
fuerza centrífuga fuerte, la fuerza de la protuberancia del
tornillo del alto-esfuerzo de torsión (que empuja el esfuerzo de
torsión), y la longitud sólida ultra-larga de la deshidratación de
la partícula. La centrifugadora puede generar la fuerza centrífuga
que excede 3000G, 30 ~ el 50% más alto que el tornillo que empuja
el esfuerzo de torsión de centrifugadoras comunes. El esfuerzo de
torsión del empujador del tornillo, y la longitud de la
deshidratación del tambor es 10 ~ el 20% más largo que el de
centrifugadoras comunes.
Diferencial espiral del engranaje planetario del alto esfuerzo de
torsión del ★
El esfuerzo de torsión que empuja ultraalto requiere un diferencial
espiral del engranaje planetario del alto-esfuerzo de torsión como
la fundación. El diferencial equipado en la centrifugadora ofrece
el alto esfuerzo de torsión, la velocidad, la generación de pocas
calorías, y la dispersión excelente del calor, que se aseguran de
que la centrifugadora se pueda utilizar durante mucho tiempo y
estable.
tecnología constante común del control del esfuerzo de torsión del
autobús de DC de la conversión de dos frecuencias del Doble-motor
Sistema que se lava del CIP del ★
El sistema de control completamente automático se equipa de un
sistema que se lava del CIP, que puede solucionar con eficacia el
problema que no está limpiado totalmente durante el proceso del
cierre y evitar con eficacia los problemas del equipo causados por
factores artificiales.
Configuración centrífuga humanizada ★
Tecnología espiral de la lubricación del transporte (en el tambor,
encubierto): el lubricante se llena desde fuera de la capilla.
(Tecnología única en centrifugadoras nacionales) la capilla adopta
una estructura de apertura con bisagras y se equipa de un puntal de
alta presión del gas para ayudar a la abertura.
Sensor de la vibración y de temperatura (opcional) en la posición
del soporte del cojinete principal.
Tecnología ligera del ajuste de la capa líquida de la fase del ★
De la estructura trifásica actual de la centrifugadora para el
transporte líquido de las bombas centrípetas adoptadas en el país y
en el extranjero, el ajuste de la capa líquida de la fase ligera
requiere desmontar la centrifugadora, y el reemplazo tarda más de 8
horas. La centrifugadora, con la tecnología patentada de nuestra
compañía, apenas requiere la apertura de la capilla para ajustar la
capa líquida de la fase ligera.
Tecnología de la echada variable del ★
La tecnología de la echada variable es una tecnología relativamente
avanzada en el mundo. Puede reducir con eficacia el tornillo que
empuja el esfuerzo de torsión, mejora la capacidad de proceso, y
reduce más lejos el contenido en agua del sedimento.
Tecnología constante del control del esfuerzo de torsión del ★
El control constante del esfuerzo de torsión de la centrifugadora
es el modo del control más avanzado del mundo. La supervisión en
tiempo real del esfuerzo de torsión real de la salida del motor
variable de la frecuencia del esfuerzo de torsión constante a
través del inversor auxiliar de alto rendimiento se compara con el
valor de esfuerzo de torsión del sistema, y el PID se utiliza para
ajustar el material que empuja la velocidad del transportador de
tornillo en tiempo real. La centrifugadora puede alcanzar la
operación continua, estable, y económica.
Modelo trifásico de la centrifugadora del ★ y parámetros técnicos
Artículo | Unidad | LWS250×1025B (X) | LWS350×1435B (X) | LWS450×1845B (X) | LWS520×2150B (X) | LWS580×2400B (X) | LWS650×2600B (X) |
Producción | m3/h | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
Diámetro del rodillo | milímetro | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
ratio del Longitud-a-diámetro | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 | |
Velocidad | RPM | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
Factor de separación | 3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 | |
Velocidad diferenciada | RPM | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
Poder del motor principal | kilovatio | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
Poder ancilar del motor (kilovatios) | kilovatios | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 | 22 |
Peso | kilogramo | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
Dimensión del límite (L×W×H) | milímetro | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |
Nota: La producción se relaciona con las características materiales.
X” indica que el líquido pesado de la fase es descargado por la bomba centrípeta con la presión trasera;
Las dimensiones totales variarán dependiendo de la manera que se drena la centrifugadora.
X” indica que el líquido pesado de la fase es descargado por la bomba centrípeta con la presión trasera;
Las dimensiones totales variarán dependiendo de la manera que se drena la centrifugadora.
Modelo bifásico de la centrifugadora del ★ y parámetros técnicos
Artículo | Unidad | LW250×1025B | LW350×1435B | LW450×1845B | LW520×2150B | LW580×2400B |
Producción | m3/h | 0.5-3 | 3~10 | 8~15 | 15-20 | 20-30 |
Diámetro del rodillo | milímetro | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 |
ratio del Longitud-a-diámetro | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | |
Velocidad | RPM | 5000 | 4000 | 3200 | 3000 | 2800 |
Factor de separación | 3500 | 3136 | 2580 | 2620 | 2546 | |
Velocidad diferenciada | RPM | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~36 |
Poder del motor principal | kilovatio | 11 | 22 | 30-37 | 45-55 | 75-90 |
Poder ancilar del motor (kilovatios) | kilovatios | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 |
Peso | kilogramo | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 |
Dimensión del límite (L*W*H) | milímetro | 2500×800×1150 | 3700×1050×1200 | 4300×1150×1450 | 5100×1250×1600 | 5520×1450×1700 |
| Nota:La producción se relaciona con las características materiales. | ||||||
Barro del control de la pantalla táctil del PLC que deseca la centrifugadora horizontal del barro de aceite
Carro de la investigación
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