80-7 Máquina de redondeo de tuberías de acero inoxidable para la producción de gran volumen

Máquina de redondeo de tuberías de acero inoxidable 80-7 para la producción de gran volumen

1Características de la laminadora de tuberías 80-7
1.1 Aplica un accionamiento mecánico completo, con estructura compacta y alta fiabilidad.
1.2Alimentado por tres ruedas, no resbala fácilmente y la pared delgada puede doblarse.
1.3Las ruedas de ambos lados están distribuidas asimétricamente, lo que acorta

el segmento lineal.
1.4 Las piezas pueden alimentarse a ambos lados de la rueda.
1.5Los interruptores de doble pie están provistos de una función de parada de emergencia,

facilitar el funcionamiento.
1.6Tiene un accionamiento equilibrado.

forma espiral con curvatura diferente.
1.7Cambiar la forma de ranura del molde puede procesar diferentes perfiles metálicos,

Por ejemplo, el acero angular, el acero plano, el acero redondo y otros aceros de sección transversal con forma.
1.8Puede doblar el perfil con un radio grande, lo que evita la desventaja de

Es un complemento necesario para el molde de una sola punta y para el molde de doble punta.

Doble extremo de la serie de doblador de tubos.
1.9El producto puede tener una producción de volumen medio y grande y puede funcionar

rápido con una alta eficiencia.

2.El principio de funcionamiento deMáquina para redondear tubos de acero inoxidable

** Principio del motor de potencia **: el tubo 80-7La máquina de laminación suele estar accionada

por una fuente de energía como un motor eléctrico.La energía se transmite a

cada rodillo a través de dispositivos de transmisión tales comoun reductor de velocidad, engranajes,

con una longitud superior a 30 mm,velocidad y dirección,

proporcionando una base de energía para el laminado de la tubería.

** Principio de acción del rodillo ** - ** Presión y moldeo **: La máquina

Generalmente tiene un rodillo superior y rodillos inferiores.

con una longitud de más de 20 mm, pero no superior a 40 mm,

Los rodillos inferiores realizan principalmente movimientos de rotación.

Cuando el tubo se coloca entre los rodillos superior e inferior, el superior

Los rodillos presionan hacia abajo, poniendo la tubería en estrecho contacto con la parte inferior

La rotación de los rodillos inferiores hace que el tubo se mueva juntos.

Durante este proceso, la tubería está sujeta a la presión y fricción de

los rodillos y sufre deformación de flexión gradualmente.

- ** Principio de curvatura en tres puntos**: Utilizando las posiciones relativas y

Las fuerzas que actúan entre tres puntos (generalmente un rodillo superior y dos inferiores)

En el caso de los rodillos, se forma un sistema de fuerza que hace que la tubería se doble.

la acción de estos tres puntos, la tubería se dobla de acuerdo con un cierto radio

Al ajustar las distancias y posiciones relativas entre los

tres rodillos, el radio de flexión y la forma de la tubería se pueden controlar.

** Principio de deformación de las tuberías** - ** Deformación plástica**:

presión y fricción de los rodillos, el material de la tubería se somete

La capa interna de la tubería está sujeta a compresión

el material de la capa media es de tensión y producirá deformación por compresión

permanece prácticamente sin cambios; la capa exterior está sometida a tensiones de tracción

Los rodillos siguen girando y el

la tubería sigue avanzando, esta deformación plástica se acumula continuamente,

causando que el tubo se enrolle gradualmente en el circular requerido u otro específico

las formas.

- ** Curva continua **: Cuando el tubo pasa a través del rodilloconjunto,

La forma y las dimensiones de la

los rodillos y su coordinación aseguran que la tubería pueda ser continuamente

doblado a lo largo de un camino y curvatura predeterminados, formando así un uniforme

y forma de tubería de herida lisa.

**Principio de control del tamaño**: La máquina está equipada con un regulador de tamaño

De acuerdo con los requisitos de tamaño requeridos de la tubería, tales

como diámetro y espesor de pared, parámetros como la distancia entre

los rodillos, la presión y la velocidad de alimentación de la tubería puede ser precisamente

El control preciso de estos parámetros garantiza que los parámetros

el tubo laminado cumple las especificaciones de tamaño y los requisitos de exactitud específicos.

3.Las aplicaciones deMáquina para formar tuberías

Industria de la construcción:

Las tuberías producidas por la laminadora de tuberías 80-7 se utilizan comúnmente en

Los proyectos de construcción pueden utilizarse para fines estructurales, como en

las estructuras de los edificios o los sistemas de plomería y calefacción.

Industria del automóvil:

Algunos componentes automotrices, como tuberías de escape y líneas hidráulicas,

pueden fabricarse con tubos producidos por este tipo de máquina.

Capacidad para producir tuberías con diámetros y espesores de pared específicos

La industria del automóvil es una industria que se ha convertido en una industria de la información y la comunicación.

Fabricación de equipos industriales:En industrias como la petroquímica,

generación de energía y fabricación de maquinaria, las tuberías se utilizan en una amplia gama

La máquina de laminado de tuberías 80-7 puede producir tuberías que se utilizan en

los intercambiadores de calor, las tuberías para el transporte de fluidos y diversos componentes mecánicos.

4Mecánica principalPlas artes

5. Especificación: