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Introducción de cadena de producción automática completa de las galletas del perro 100kg/h:
1. Anfitrión del moldeado de la galleta: El dispositivo consiste en
tres porciones: el pelar, formando y reciclaje de materiales
residuales;
2. tarifa que moldea del rollo de una sola vez y bueno de
formación, altos moldeando calidad.
3. Al substituir las especificaciones de producto, apenas para
substituir el rodillo de la impresión.
4. La caja de sequía está montada en secciones y es fácil de
instalar y de transportar.
5, caja de sequía: el horno de la correa de la malla con la malla
de acero inoxidable para traer productos, efecto que cuece es
bueno.
6. La máquina de la inyección de carburante utiliza el convertidor
de frecuencia para controlar la velocidad, la velocidad es estable,
y el efecto ahorro de energía es bueno.
7. máquina de la inyección de carburante: El ángulo de la cabeza de
la inyección de carburante puede ser ajustado.
8. La máquina entera se hace del acero inoxidable en contacto con
la comida, que cumple los requisitos de la higiene de la comida.
mezclador de pasta de la máquina de la galleta de /Dough del mezclador 1>Dough para la galleta
2>Integrated que forma la máquina para la galleta suave y la galleta dura
máquina de extensión 3>Salt/sugar
horno de túnel 4>Biscuit
rociador del aceite 5>Biscuit
transportador 6>Cooling para la galleta
empaquetadora 7>Biscuit
máquina de rellenar 8>Biscuit (opcional para las galletas del bocadillo)
Para conseguir a una galleta dura la cinta de la pasta se forma usando un extrusor del rodillo. El paso formado de la cinta a través de un laminador con el balanceo y la reclinación múltiples. Para dar a la pasta una estructura acodada la pasta continua se está poniendo como “sobre” en la salida del laminador. Consiguiendo una cinta de un grueso dado con preservar la estructura de la pasta se realiza en una prensa de batir tres-modular.
Los restos de la cinta de la pasta después de que el impreso de los pedazos de la pasta se pueda devolver para el uso y, en general, la cinta de la pasta formaron fuera de ellos se alimentan así como la cinta del laminador a la prensa de batir.
Diversa anchura del rollo de la pasta resuelve diversa capacidad de
la productividad. Proporcione por favor los detalles siguientes, de
modo que poder proporcionar soluciones y citas profesionales.
clases 1.The de galleta que usted producirá. La imagen de la
muestra es agradable.
capacidad de producción 2.The que usted necesita. Diverso modelo
resuelve diversa capacidad de la productividad.
Características principales: máquina de la preparación de
galletas
Diseño del cliente de la ayuda 1> la fábrica y el consejo
profesional de ofrecimiento, dibujo que dirige libre para la
disposición de la fábrica.
2> examinan la máquina antes de salir de la fábrica.
3> de ultramar instalan y eliminar errores del equipo.
4> entrenan al operador de primera línea.
5> proporcionan la fórmula básica.
6> puede ser modificado para requisitos particulares.
La producción de galletas en una fábrica incluye los pasos de la
mezcla, de moldear, de cocer y del enfriamiento. Éstas son las
cuatro etapas primarias de la producción de la galleta.
El primer paso implica el alimentar de los ingredientes – harina,
azúcar, gordo y así sucesivamente – en los mezcladores para
preparar la pasta. La fase de mezcla se hace generalmente más de
una vez con diversas velocidades, pero las características de la
harina también desempeñan un papel.
Para la galleta dura, el segundo paso requiere la pasta ser
laminado y ser transferido para calibrar los rodillos. Para las
galletas suaves, no se requiere ningunos rollos de la laminación y
del indicador. Está en esta etapa que las galletas recibir sus
formas, con cortar o moldear.
La tercera etapa tiene las galletas que cuecen dentro del horno
donde la radiación, la convección y la conducción dan a galletas el
color y el volumen correctos. Las galletas se llevan en el horno en
una banda de la malla de alambre.
En la etapa de enfriamiento, las galletas se colocan sobre 6 - a
los transportadores de enfriamiento de 10 metros para refrescarse
en la temperatura ambiente. Según Delon, el enfriamiento natural se
prefiere sobre el enfriamiento forzado para mantener la calidad de
la textura de las galletas.
Las galletas son entonces alimentación en las empaquetadoras que se
insertarán en paquetes de la barra, paquetes de la bolsa o paquetes
de la familia que se enviarán a los minoristas. La industria y los
estándares reguladores requieren que los controles del control de
calidad estén realizados en cada paso de la producción.
Detalles y muestras de la máquina:
Vídeo:
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