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Cadena de producción inmediata de las avenas del desayuno del cereal
La tecnología de la protuberancia del gemelo-tornillo está en la base de este proceso muy flexible y escalable. Esta tecnología es ideal resolver la fabricación de las demandas de mercado y del cereal de desayuno: muchas materias primas son elegibles con recetas de la capa tales como jarabes dulces, miel, chocolate y otras composiciones. Compartimos nuestro conocimiento de proceso para procesar sano y los productos equilibrados hechos con los cereales integrales o incluir una mezcla de multi-granos como maíz, trigo, avena, arroz, cebada, centeno, alforfón o cebada nuestras líneas de montaje automatizadas se utilizan para producir los productos constantemente de alta calidad mientras que guardan las mismas características organolépticas que escamas tradicionales.
La materia prima principal para la producción de avenas es
cereales, que tiene la harina de maíz. El mezclador se utiliza para
mezclar el polvo para hacerlo completamente y mezclado
uniformemente. Se utiliza el mezclador mientras que añade en la
formulación el cacao, el almidón, el etc.
El crudo usando el transportador de tornillo se alimenta desde el
mezclador en la tolva de alimentación del extrusor. La instalación
gemela de la protuberancia del tornillo realiza el tratamiento de
la termal-sustancia química de crudo inicial, viniendo después de
la etapa de la preparación. En la salida del extrusor conseguimos
el producto semielaborado en la forma de bolas, que se descargan en
vibrar para prevenir el pegado. El producto semielaborado se
alimenta desde vibrador en la máquina del aplanamiento con el
transportador neumático, donde el producto semielaborado flatted
usando dos ejes, moviéndose en diversas direcciones.
Entonces el producto viene en el transportador del transportador
horizontal y del aire para el cargamento consiguiente en el secador
termal, que se diseña para la sequedad continua de los productos,
saliendo del extrusor. Durante el proceso de productos de
transferencia a lo largo de transportar el sistema, la humedad es
se evapora fuera de ellos. El producto entonces es transportado a
un horno caliente por un pequeño elevador, que lo hace curruscante,
aquí el producto pierde la humedad residual y consigue la corteza
de oro. Pase a través del horno caliente y después llegue el
sistema de espray condimentado del azúcar
El producto se exporta al horno pasado, secando la capa en la
superficie del producto y empaquetándola en última instancia