Otros productos de la partida 85 Estabilidad térmica de alta pureza y claridad óptica para aplicaciones avanzadas

Resumen del producto de las obleas de cuarzo fundido

Si se compara con el vidrio borosilicato, la sílice fundida no tiene aditivos; por lo tanto, existe en su forma pura, SiO2.La sílice fundida tiene una mayor transmisión en el espectro infrarrojo y ultravioleta en comparación con el vidrio normalLa sílice fundida se produce mediante la fusión y re-solidificación del SiO2 ultrapuro.La sílice sintética fundida, por otro lado, está hecha de precursores químicos ricos en silicio como SiCl4 que se gasifican y luego se oxidan en una atmósfera de H2 + O2.El polvo de SiO2 formado en este caso se funde con sílice en un sustrato.

Características y beneficios clave de las obleas de cuarzo fundido

• Pureza muy alta (≥ 99,99% SiO2)
  Ideal para procesos sensibles a la contaminación en semiconductores y fotónica.

• Amplio rango de temperaturas
  Resiste a ambientes térmicos criogénicos > 1100 °C sin deformación.

• Transmisibilidad UV e IR excepcional
  Ofrece una excelente claridad óptica desde el ultravioleta profundo (DUV) hasta el infrarrojo cercano (NIR).

• Baja expansión térmica
  Asegura la estabilidad dimensional en el ciclo térmico, reduciendo la tensión de los componentes.

• Inertitud química
  Resistente a la mayoría de los ácidos, bases y disolventes; perfecto para condiciones de proceso duras.

• Control de calidad de la superficie
  Disponible en formatos ultra suaves y pulidos de doble cara para aplicaciones ópticas y MEMS.

Proceso de fabricación

Las obleas de cuarzo fundido se producen a través de los siguientes pasos:

1. Selección de la materia prima:Se seleccionan y purifican arenas o cristales naturales de cuarzo de alta pureza.

2. Fusión y fusión:Los gránulos de cuarzo se funden a ~ 2000 °C en hornos eléctricos bajo atmósfera controlada para eliminar burbujas e impurezas.

3. Solidificación y formación de bloques:El material fundido se enfría en lingotes o bloques sólidos.

4. Se trata de un sistema de corte de wafer.Las sierras de alambre de precisión cortan el cuarzo fundido y solidificado en trozos en blanco.

5. La limpieza y el pulido:Las superficies de las obleas son molidas, lapeadas y pulidas para lograr un espesor y una planitud exactos.

6. Limpieza e inspección:Las obleas finales son limpiadas por ultrasonido en salas limpias de la clase 100/1000 e inspeccionadas para detectar defectos.

Aplicaciones

Las obleas de cuarzo fundido se utilizan en industrias que requieren transparencia óptica, durabilidad térmica y resistencia química:

Las demás:

• Ofras portadoras en procesos de alta temperatura

• Máscaras de difusión e implantación iónica

• Plataformas de grabado, deposición e inspección

Fotónica y óptica

• Substratos para recubrimientos ópticos

• Ventanas láser y divisores de haz

• Componentes ópticos UV e IR de precisión

Laboratorio y Investigación

• Portadores de muestras para instrumentos analíticos

• Plataformas de análisis microfluídico y químico

• Substratos de reacción a altas temperaturas

LED y energía solar

• Fabricación de plaquetas de horno para la fabricación de chips LED

• Substratos en I+D de células fotovoltaicas

Especificaciones disponibles

Ventajas técnicas

• Estructura de vidrioelimina la birefringencia que se encuentra en el cuarzo cristalino

• No hay eje de cristal¢ideal para el comportamiento isotrópico en aplicaciones ópticas

• Superficie lisa y no porosapara una mejor limpieza y adhesión del revestimiento

• Con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10% en peso

• Grados con bajo contenido de OHdisponible para una mayor durabilidad UV

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el cuarzo fundido y la sílice fundida?
Ambos se refieren al SiO2 amorfo, pero la sílice fundida a menudo implica vidrio de alta pureza producido sintéticamente, mientras que el cuarzo fundido se deriva del cuarzo natural.Sus propiedades son casi idénticas en la mayoría de las aplicaciones.

P2: ¿Se pueden utilizar obleas de cuarzo fundido en ambientes de alto vacío?
Sí, el cuarzo fundido tiene una salida de gas extremadamente baja y una alta estabilidad térmica, lo que lo hace ideal para sistemas de vacío y aplicaciones espaciales.

P3: ¿Son estas obleas adecuadas para aplicaciones con láser UV?
El cuarzo fundido exhibe una excelente transmisión en el rango UV profundo (hasta ~ 185 nm), lo que lo hace adecuado para óptica láser DUV y sustratos de fotomasca.

P4: ¿Ofrece la personalización?
Sí, fabricamos obleas basadas en los requisitos del cliente incluyendo diámetro, grosor, acabado superficial y patrones de corte láser.